Ещё бы понять:что это за жуткое устройство...
Или видео работы посмотреть...
Отправлено 06 Октябрь 2014 - 16:19
Ещё бы понять:что это за жуткое устройство...
Или видео работы посмотреть...
Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.
Кто людям помогает - тот тратит время зря.
Хорошими делами прославиться нельзя.
Отправлено 06 Октябрь 2014 - 16:36
Интересно почему все подпружинивают гравер, проще же основание подпружинить.
Отправлено 06 Октябрь 2014 - 17:52
Вот видео работы подобного устройства
Такой на ебей продается. Но при желание не трудно и самому сделать. Есть и минус. Надо всю стружку удалять ..иначе царапает под прижимом.
Отправлено 06 Октябрь 2014 - 19:40
Такой на ебей продается.
Цена и ссылку если не трудно.
Всё, что есть хорошего в жизни, либо аморально, либо ведёт к ожирению.
Когда я вижу эту новую жизнь, эти сдвиги, мне не хочется улыбаться, мне хочется молиться!
Отправлено 06 Октябрь 2014 - 22:20
Сообщение отредактировал vladin: 06 Октябрь 2014 - 22:22
Отправлено 06 Октябрь 2014 - 22:44
Всё, что есть хорошего в жизни, либо аморально, либо ведёт к ожирению.
Когда я вижу эту новую жизнь, эти сдвиги, мне не хочется улыбаться, мне хочется молиться!
Отправлено 19 Январь 2015 - 14:18
Здравствуйте!
Вопрос про "подпружинивание". Для получения опыта эксплуатации фрезера купили самый маленький и дешёвый станок HALK. За пол года методом проб и ошибок почти довели его до ума. Осталась только проблема с выгибанием фольгированного текстолита и, соответственно, разной глубиной гравировки при изготовлении печатных плат. Выше, на видео, показан отличный метод, которым мы с удовольствием воспользуемся, благо есть все возможности для изготовления подобных приспособлений самостоятельно.
А вопрос собственно вот в чём. Планируем приобретение уже серьёзного фрезера для раскроя, фрезеровки и гравировки листового алюминия АМГ6, Д16Т толщиной от 0,5 до 3 мм. Размер детали до 1000х1500. Критична автосмена инструмента. Как проблема с выгибанием листа решается при выполнении таких работ? Похожую насадку на шпиндель уже не сделать - автосмена инструмента не получится. К тому же из под неё нужно хорошо удалять стружку и СОЖ. Вакуумный стол из-за необходимости СОЖ тоже не получится использовать. Менеджер в одной из торгующих станками фирм сказал, что лист прижмёт фрезой и щёткой от приспособы для удаления стружки и всё будет хорошо, но мне в это что-то не верится. Что делать?
Отправлено 19 Январь 2015 - 14:39
Я знаю единственный гарантированный способ - крепить на лёд.
Но, поскольку это дорого, креплю саморезами в стол по периметру.
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
Отправлено 19 Январь 2015 - 16:35
Но, поскольку это дорого, креплю саморезами в стол по периметру.
А по центру не выгибает? Или по центру через технологические отверстия тоже крепить?
Отправлено 19 Январь 2015 - 17:20
Вакуум и СОЖ отнюдь не взаимоисключающие вещи. Есть специальные вакуумные станции с ресивером для работы с СОЖ.
Отправлено 19 Январь 2015 - 17:35
Вакуум и СОЖ отнюдь не взаимоисключающие вещи. Есть специальные вакуумные станции с ресивером для работы с СОЖ.
А какие станки с ними идут? Желательно русские за вменяемую цену.
Отправлено 19 Январь 2015 - 18:10
Не в курсе про станки, станции отдельно бывают: http://www.msht.ru/catalog/925/ Но этот вариант конечно не для раскроя на жертвенном столе.
Отправлено 19 Январь 2015 - 19:08
А по центру не выгибает? Или по центру через технологические отверстия тоже крепить?
Не всегда, но приходится тоже.
Сообщение отредактировал lkbyysq: 19 Январь 2015 - 19:09
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
Отправлено 20 Январь 2015 - 16:33
Без проблем можно использовать вакуумный стол вместе с системой охлаждения инструмента масляным туманом.
Но вакуумный стол Вам не выправит металл, толщиной 3 мм. Да и меньше не вытянет.
По поводу прижима материала фрезой, то будет прижиматься немного, если использовать фрезы с удалением стружки вниз. Режущая кромка как раз будет давить на материал.
Но это при резке на сквозь.
Я думаю, что действительно лучше через технологические отверстия прикручивать.
Отправлено 03 Март 2015 - 17:06
Д16АТ, Д16Т, АМГ5, АМГ6 - режутся без проблем.
АМЦ - гадкий, режется не очень хорошо.
Вопрос: Д16АМ к кому ближе?
Сообщение отредактировал lkbyysq: 03 Март 2015 - 17:11
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
Отправлено 03 Март 2015 - 19:31
Мне кажется разновидность д16, высоколегированный сплав. Должно нормально пилить.
Отправлено 03 Март 2015 - 21:28
Дюралюминиевые листы классифицируются следующим образом:
1.По способу изготовления:
· дюралюминий в листах не плакированный;
· дюраль листовая с технической плакировкой — Б;
· листовой дюралюминий с нормальной плакировкой — А;
· лист дюралевый с утолщенной плакировкой — У.
2.По назначению:
· листовая дюраль общего назначения;
· перфорированный дюралевый лист;
3.По состоянию материала:
· листовой дюралюминий без термической обработки;
· листовая дюраль отожженная — М;
· дюраль в листах полунагартованная — Н2;
· дюралюминий листовой нагартованный — Н;
· лист дюралевый закаленный и естественно состаренный — Т;
· дюралюминий листовой закаленный и искусственно состаренный — Т1;
· листовая дюраль нагартованная после закалки и естественного старения — ТН.
Отправлено 03 Март 2015 - 22:10
Ну хорошо. Отожженый.
АМЦ, вон, тоже отожженый, и плохо пилится.
А предел прочности у Д16М всего в два раза больше, чем у АМЦ.
А у Д16Т - аж в четыре раза больше.
Сообщение отредактировал lkbyysq: 03 Март 2015 - 22:14
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
Отправлено 03 Март 2015 - 22:58
Мягкий, отожженый. Хорошо формуется-гнется, ну и вязкий видимо.
Сам не резал, но ожидания такие.
0 пользователей, 0 гостей, 0 анонимных