Сообщений в теме: 199

[vv92]

Пробую создать самодельный вакуумный прижим материала, вот фото готовых присосок. На промышленных станках для деревообработки (с фрезерами и циркулярными пилами) крепление организовано именно присосками. Нашел недорогой вакуумный насос поэкспериментирую расскажу, что вышло.

 

Похожие темы:
Замена жертвенного стола
Вакуумная подушка для Консольного станка
Вакуумый прижим и мелкие детали

 

[Серьга]

Ждем с нетерпением )))

[Onix]

Прикрепленные изображения

• 
• 

[teoretik]

Это что? Пылесос?

[Onix]

Да.

[teoretik]

Сколько ватт? Какой размер стола? Как держит? Гравировку делать можно?

[Onix]

Хз сколько ватт, но на нем написапо 1300, на нем гравирую, держит нормально, оторвать можно но с трудом , размер 700 на 1000 мм

[teoretik]

Интересно как долго проработает пылесос. И если все так просто то зачем брать станок с вакуумным прижимом когда можно сделать самому и к томуже дешевле. Читал гдето на форуме про мультик стол 2х3, туда поставили
помпу 2киловата и держит нормально. Получается что на стол 1Х1 помпы 0,5 киловата хватит за глаза.

[vv92]

Бытовой полесос долго не протянет. Пластинчато-роторный вакуумный насос (который и используется для вакуумного прижима) по принципу работы похож на стружкоотсос (там конечно камера косая и пластины подвижные, а в маслянном еще и маслянное уплотнение, но принцип один). Думаю можно использовать ракушки стружкоотсосов (вентиляторов) с хорошей производительностью (как то продавец "Консара" для рекламы своего стружкоотсоса поднял шлангом кирпич с земли).

Сообщение отредактировал vv92: 22 Август 2008 - 00:11

[Onix]

С этим пылесосом уже почти полгода работаю, проблем пока не было!

[aleps1]

Здравствуйте! а кто знает что это такое"электростатический мат для крепления материала при гравировке"?

[wizard]

Похоже, руки дошли до вакуума. Купил шаровые краники с креплением под трубку, трубку, делаю общую трубу типа рессивера. Мысль такая- сделать наподобие как у Onix'a, только подвести вакуум к каждому элементу Т-образного стола (их у меня 7 шт- крайние 73 ммх1000мм и в середине 5 штук 88ммх 1000мм). На каждый элемент- краник. На сегодня "не придумато" какого диаметра делать отверстия и как часто, ну и подбор вакуумного насоса. Мощность наверное с киловатт, но нужен именно вакуумный, вытяжные, насколько-бы мощные ни были- это совсем не то. Может, кто подскажет?
PS вакуумный прижим видел только на фото.. Поэтому соображается не очень бойко..
НАСТОГАДИЛО 2-Х СЛОЙНЫЙ ПЛАСТИК СПИРТОМ ОТ СКОТЧА ОТТИРАТЬ!

[Buzl]

Wizard если не сложно то посмотри на Зеноне отзывы.. там фотки маво станка и там были фотки вакума... если не стёрли.
постараюсь выложить вакум схему как сделать. у меня стол 1,5 на 3.. стоит вакуумник на 3 квт. засасывает... 2 мм оргстекло в 50 мм трубу всасывает... что иногда ломает. а по инструкции их положено два по 3 квт... ужасть но второй стоит про запас. счас переделываю на вихрь... это типа отсоса стружки... у него труба 100.. и делаю внизу зонты.. схему скину.

[wizard]

Buzl
По- моему, я видел уже.. Там стол еще такой своеобразный. Типа резиновый, что-ли..

[JackKong]

НАСТОГАДИЛО 2-Х СЛОЙНЫЙ ПЛАСТИК СПИРТОМ ОТ СКОТЧА ОТТИРАТЬ!

Мы на заднюю поверхность пластика клеим китайскую самоклейку дешовую (продаётся рулонами 45 см на 8-10 м, обычно под дерево или камень)

Вакуумный прижим делали себе на шелкуху: верх и низ из алюкобонда, в верхнем отверстия 0,5 мм через 30 мм, между ними - ПВХ 5 мм с пропилеными пазами, отсос пылесосом древним советским.

[wizard]

JackKong
Как-бы марку этой самоклейки..? Я использую Stаyer германскую. Хорошая, но узковата и дороговата. По отверстиям наверное правильно- диаметр поменьше, количество побольше.

[cascad]

Похоже, руки дошли до вакуума. Купил шаровые краники с креплением под трубку, трубку, делаю общую трубу типа рессивера. Мысль такая- сделать наподобие как у Onix'a, только подвести вакуум к каждому элементу Т-образного стола (их у меня 7 шт- крайние 73 ммх1000мм и в середине 5 штук 88ммх 1000мм). На каждый элемент- краник. На сегодня "не придумато" какого диаметра делать отверстия и как часто, ну и подбор вакуумного насоса. Мощность наверное с киловатт, но нужен именно вакуумный, вытяжные, насколько-бы мощные ни были- это совсем не то. Может, кто подскажет?
PS вакуумный прижим видел только на фото.. Поэтому соображается не очень бойко..
НАСТОГАДИЛО 2-Х СЛОЙНЫЙ ПЛАСТИК СПИРТОМ ОТ СКОТЧА ОТТИРАТЬ!

НАСТОГАДИЛО-это хорошо сказано! Можно пластик предварительно протереть губкой с мыльным раствором. Когда подсохнет, образуется плёнка, которая позволяет легко отдирать скотч (скотч естественно только полипропиленовый). Номерки только так и клеим. А вакуумный прижим был, да я его выбросил. Уж больно шумит форвакуумный насос. Нужно для него отдельное помещение или крепкие нервы, а у меня этого нет. Да и реально прижим работает только на табличках. Номерки на нём не пойдут, поскольку придётся недорезать пластик, а значит потом вручную снимать облой, а это не вариант. java script:add_smilie("","smid_9")

Сообщение отредактировал cascad: 29 Апрель 2009 - 10:34

[3D-BiG]

Странно, у меня гравировальный пластик с защиткой и с обеих сторон - поэтому обдираю скотч прямо с защиткой и никаких извратов с вакуумом и мылом... О вакууме задумывался, когда пачками пробку кроил под узоры - там реально надоедало руками лист держать - время резки листа 2-5 минут, а их пачек 8 было....

Сообщение отредактировал 3D-BiG: 10 Июнь 2009 - 20:37

[cascad]

Графлюксовской пластик от ВМТ защищён с одной стороны. А, вообще-то, номерки лучше делать на лазерном гравёре, тогда и проблем с вакуумным прижимомом не будет.

[3D-BiG]

А еще лучше из органического стекла: меньше царапаются, прочнее и смотрятся шикарно...