подскажите пожалуйста, как удалось избежать подсоса атмосферного давления?сейчас пробуем жертвенный стол из МДФ толщиной 4мм, на нем обрабатываем полиамид-6. при сквозном фрезеровании начинается подсос атмосферного давления и заготовку срывает. вакуумный насос becker 3.140 пластинчато-роторный. обработали торцы стола герметиком, прокладываем резиновый шнур в канавки вакуумного стола и заклеиваем скотчем не используемую часть МДФчерез МДФ хорошо держит листовые заготовки,
и еще удобно при раскрое насквозь,
во первых как бы подложка легко сменная есть ,по которой прочертить слегка можно,
во вторых ,когда прорежет насквозь, не открывается стол (не пропускает нигде) и давление не падает,
и стружка не летит в насос
помнится подключал на дверном производстве станок ,советовал через мдф
- не поверили ,показал
половину двери на стол,половина на весу - присосали, попробовали оторвать вверх - подняли за дверь сам станок нелегкий ,
насос пластинчато-роторный "Becker"
Вакуумный прижим материала
Автор
vv92
, 27 Июл 2008 00:59
Вакуумный прижим Крепление материала Крепление заготовки
Сообщений в теме: 206
#201
OFFLINE
Отправлено 06 Июль 2026 - 17:46
#202
OFFLINE
Отправлено 06 Июль 2026 - 21:37
подскажите пожалуйста, как удалось избежать подсоса атмосферного давления?сейчас пробуем жертвенный стол из МДФ толщиной 4мм, на нем обрабатываем полиамид-6. при сквозном фрезеровании начинается подсос атмосферного давления и заготовку срывает. вакуумный насос becker 3.140 пластинчато-роторный. обработали торцы стола герметиком, прокладываем резиновый шнур в канавки вакуумного стола и заклеиваем скотчем не используемую часть МДФ
Когда работал рекламным фрезеровщиком, то всегда резал материал до "защитки", а если "защитки" не было на материале и приходилось вырезать мелочёвку, то на ту сторону, что на столе наклеивал монтажку. Монтажка - это плёнка, используемая для переноса аппликаций после плоттерной резки. Ну и резал до монтажки.
#203
OFFLINE
Отправлено 07 Июль 2026 - 09:02
сквозном фрезеровании начинается подсос атмосферного давления и заготовку срывает
Фрезеруйте не насквозь. Насквозь дорежете следующей УП.
Второй раз пройти - не лист запороть.
Вырезайте фрезой меньшего диаметра, чтоб меньше отрывало. Или фрезой "стружка вниз".
Поменять фрезу - не лист запороть.
Не режьте насквозь вообще. Оставляйте две-пять соток.
Дорезать ручками и снять облой - не лист запороть.
Не обманывайте физику.
Для собственного понимания купите вакуумметр и воткните его прямо под столом туда, где шланг входит в присоску.
Ну и поиграйтесь, посмотрите, что происходит с вакуумом, когда Вы режете.
Заодно зацените, чем отличается вакуум в присоске от вакуума у насоса.
Не обманывайте психологию. Лучше всего знания в мозг заходят через задницу, будь то геморрой или лабораторка. Не ленитесь.
Лабораторные работы в школах не на пустом месте придуманы.
Сообщение отредактировал lkbyysq: 07 Июль 2026 - 09:26
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#204
OFFLINE
Отправлено 08 Июль 2026 - 15:04
Уменьшить утечку . Производительность насоса достаточная ,
что бы удержать не очень мелкие листы, несмотря на утечку.
Разграничьте уплотнительным шнуром не 2-3 больших зоны,
а например 4-6 мелких зон (по числу вакуумных отверстий в используемой части стола) .
Получится как бы больше присосок меньшего размера,
прорезав над одной, сифонить будет только та небольшая часть ,
остальные уже послабее , но держат(насос сосет быстрее чем уходит).
А если у вас всего пара больших зон, то достаточно чуть прорезать ,
как откроется половина поверхности и сбежит весь вакуум.
Сообщение отредактировал MiG: 08 Июль 2026 - 15:09
#205
OFFLINE
Отправлено Вчера, 09:15
По моим наблюдениям(экспериментам) ЖС МДФ-6 мм держит лучше чем МДФ-4 мм.
Может из-за того, что более жесткий лист дополнительно удерживает "соседние" зоны.
Сообщение отредактировал альфа стиль: Вчера, 09:20
#206
OFFLINE
Отправлено Вчера, 11:33
Может из-за того, что более жесткий лист дополнительно удерживает "соседние" зоны.
Нет.
Никакого "локального микроподнятия" МДФ не может быть, под любой частью листа МДФ такой же вакуум, между МДФ и материалом там, где не прорезано, тоже одинаковый вакуум, а сверху также везде однинаковая атмосфера.
Более толстый материал меньше изгибается при дорезающем проходе. Это да.
А вот толщина МДФ не влияет.
Сила фрезы поднимает материал и дает доступ атмосфере под фрезу. Атмосфера "растекается" из прорези в стороны в МДФ. Поэтому при любом раскладе давление под мдф ниже, чем над МДФ, а значит саму подложку вакуум продолжает прижимать, и она НЕ ИЗГИБАЕТСЯ, ведь ее фреза вверх не тянет.
Сообщение отредактировал lkbyysq: Вчера, 11:34
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#207
OFFLINE
Отправлено Вчера, 12:22
Сила фрезы поднимает материал
А стружкой вниз?
Темы с аналогичным тегами Вакуумный прижим, Крепление материала, Крепление заготовки
Количество пользователей, читающих эту тему: 0
0 пользователей, 0 гостей, 0 анонимных