Сообщений в теме: 87

[ShadowVoice]

Посмотрите на youtube как станки Datron режут ал сплавы. Там распылением подаётся спирт этиловый. Тема на этом форуме поднималась многократно.
И собирать ничего не надо.

[kreiz]

Эту тему вчера прочитал, они режут в закрытой камере, у меня открытый стол, "трезвые грузчики" мне в цехе не нужны)

[konkop]

Вязкий АД31 режу однозаходными (однозубыми) фрезами. AL1LX в маркировке данного форума. Режимы в 1.5-2 раза ниже, чем для Д16Т. Дую воздухом, капаю маслом.

Сообщение отредактировал konkop: 04 Декабрь 2015 - 16:58

[lkbyysq]

Этого пузырька в 50мл на 8 часов должно хватить. Мне хватает на сутки непрерывной работы. Настраивать его да, тяжело. Из-за изменения уровня постоянно приходится подкручивать.
Обязателен отсос тумана минимум тыщу кубов через патрубок d=80мм напротив сопла. Ну или кабину строить.
Расход сжатого воздуха 50-200 литров в минуту.
Манометр если на бошку ставить, то только глицериновый, простые от вибрации ломаются.
Сейчас Вы боретесь с нагревом, пытаясь охладить фрезу. Вода, попадая на фрезу, закипает, и пар новую воду не подпускает.
А я смазываю зону трения, и не даю повода нагреваться. Масло еще и кипит при более высокой температуре, чем вода.
Воздух конечно охлаждает хуже, чем вода. Но это когда есть что охлаждать, и когда вода сама не стала воздухом.
Пробуйте. Две тыщи рублей - не деньги.
Это масло стоит много. Обычное масло для СОЖ и тумана. Водорастворимое. Никакое машинное масло не пробовать - не канает.

Сообщение отредактировал lkbyysq: 04 Декабрь 2015 - 17:58

[lkbyysq]

сейчас сразу после точения температура профиля около 40-50 градусов приблизительно, руку можно держать спокойно.

 

Я двенадцатыми фрезами не пользуюсь.  Пилю АМГ6, Д16 двоечку лист. Самая большая фреза - шестерка двух- или однозаходная. Про температуру изделия никогда не задумывался, но и не обжигался ни разу.

Сообщение отредактировал lkbyysq: 04 Декабрь 2015 - 18:06

[kreiz]

ну вот и все, 7 дней из которых нагрузки почти не было
https://drive.google...sp=docslist_api

лежат фрезы гюринг по 55 евро за штучку, даже трогать их не хочу...

[kreiz]

Как ни крути и что ни кури по всему получается, что для АД31 скорость резания должна быть 350-400 м\мин (по ГОСТам и каталогам производителей фрез) из чего следует, что оборотов должно быть 9000-11000 об\мин, ни как не мои 18000, отсюда следует, что скорость подачи должна быть 1300-1600 мм\мин, при усредненной подаче на зуб 0,05, такого я себе позволить не могу, сегодня попробовал 10000 об\мин, 720 мм\мин, на более короткой трехзубой фрезе, все так же Ф12 соответственно подача на зуб у меня равняется 0,024, скорость резания я теперь не превышаю 377м\мин, звук мне один фиг не нравится (ну да, вибрации пропали, правда только из-за меньшего вылета фрезы), да и так я и не понял какой на практике звук должен быть, у господина Virtuoz79 на заднем плане станок прилично свистит, а его станок ваще непонятно с каким звуком работает

Еще проблема, что арткам на моих чертежах при использовании наклонного врезания с подводом, в некоторых местах не дает сделать подвод желаемой длины для эффективной работы при 5 градусах скажем врезания, он шибко умным себя считает и думает что упрется в другой вектор и повредит ту поверхность, хоть она и ниже, на практике дает мне 5мм подвода максимум на некоторых участках что является практически вертикальным врезанием, а по отдельности все вектора готовить потом собирать их в единую УП это уже перебор, итак половину УП потом руками редактирую из-за особенной расположения прижимов и упоров.

 

Фреза какой-то неизвестной мне конторы технополис, беглым поиском ни их сайта не нашел, ни по артикулу эту фрезу, угол у канавок очень крутой, завтра ее сфоткаю.

 

Вот такое точение было на фрезе 12мм трехзубой с большим вылетом на 18000об\мин, завтра сниму видео с меньшим вылетом трехзубой фрезы

 

https://drive.google...Ukx1Q2pWTzlQdW8

Сообщение отредактировал kreiz: 09 Декабрь 2015 - 23:26

[lkbyysq]

kreiz, я вот не понимаю, что Вы с профилем-то делаете? Чертежик или фото задачи бросьте.

Вроде как для стенки 2мм, как обычно у профилей, фреза 12  уж больно большая. 

[kreiz]

фото в этой же теме есть, там стенки и толще двух мм бывают и типы профилей все разные, завтра скину чертеж, фото в сечении кстати тоже выкладывал, это самый мясистый профиль, самая толстая стенка вроде около 7мм, промеряю и дополню

[lkbyysq]

Глядел в книгу - видел фигу.
Сорри, фотки нашел, представление поимел.

[yaso73]

Ой, читал, читал... Страдания какие-то... Страдальческие.

1.Нужна фреза для всо(чтобы работать на 15-20тыс.оборотов).

2.Учитывая характер изделия(профиль с пустотами) - надо искать фрезу с жестким телом и небольшой режущей частью.Желательно,чтобы режущая часть была больше диаметром,чем хвостовик(очень помогает не затирать хвостом).Идеально,если режущая часть со сменными пластинами(один хер уже наломано на хорошую фрезу,так что экономить нех,ибо грех).Ищите сами.Ссылок не скину,ибо с железяками сейчас не работаю.Но фрезы такие есть - конец на плаху.

3.Стратегия - гоутузенахерплиз врезания под углами 15-20 градусов,да ещё и на глубину 5-6мм... Сделайте в нормальной проге нормальную уп.без врезаний на каждый слой.С шагом 1мм.Просто периметр по спирали опустите.Там и угол врезки очень щадящий и глубина за проход небольшая и скорость довольно понятная(не путать с трохоидами).Отсюда станет понятнее пункт 2(про небольшую режущую часть и хвостовик тоньше режущей части).

4.С сожем надо колдовать.Не факт,что он вообще нужен будет при такой резке профиля.Это уже в зависимости от фрез.Хотя материал на профиле,полагаю,говно(не православный д16т) - поэтому сож надо подобрать на месте.

ЗЫ.УП,кстати,можно чуть ли не в симке сделать... Дырья же эти относительно универсальные(не думаю,что их там мильён разновидностей),а на нужное место вписилюнить - не проблема вообще.Матчасть учите.

[kreiz]

Да я вобщем то тут как раз для изучения матчасти, ваша мысль кстати очень классная по поводу винтового врезания по всему периметру паза до нужной глубины, но вот где и в чем такое можно написать я не знаю. Только вручную кругляши могу G кодами написать на нужный диаметр винтовой интерполяцией. Попробую порыться в цимко конечно...

 

http://cs630330.vk.m...tHefd9l5h8w.jpg

 

http://cs630330.vk.m...XmilO2a4QY4.jpg

 

http://cs630330.vk.m...OnWhTVtrE8I.jpg

 

Вот следующая жертва, буду пробовать на 10000об\мин с подачей на зуб 0.015-0.025

[yaso73]

В пм - 150% можно

В симке - 150% можно

ну и ещё масса кадов... не арткам и не руками - факт...

Размер кармана укажите и диаметр фрезы.Если будет время - быстренько чиркну,для эксперименту.Попробуете.

[kreiz]

https://drive.google...iew?usp=sharing

 

размеры 30.15x120.5, Ф12

Сообщение отредактировал kreiz: 10 Декабрь 2015 - 13:06

[yaso73]

Достаточно было дхф.Ваш файл у меня не открылся.Поэтому наскоро вот так(для примера).

 

После танцев с бубном открылся... ну и наухевертили Вы там,сэр...

Прикрепленные файлы

•  PROBA1.rar   3,65К   231 скачиваний

[kreiz]

ну нахуеврчено там ровно столько чтоб петля встала в профиль дверной коробки и ей было за что держаться и не выпала оттуда и было куда крепеж крутить, попробую на днях покрутить в ПМ вектора, надо же когдато начинать его изучать...

пример посмотрел, значит понял верно Вашу мысль

[yaso73]

Врезание неудачное там... У Вас... Ровно настолько,чтобы успешно крошить фрезы... Осваивайте либо арткам помоложе(очевидцы утверждают,что есть там врезания поинтереснее),либо что-то ещё.Но так врезаться - затея неудачная.

Про фрезу с минимальной рабочей и хвостом в минус подумайте тоже.Помогает.

[kreiz]

Посмотрел сейчас в 2011 арткаме есть спиральное врезание и некое "плавное" врезание, сам пока поставил 5 градусов врезание, по ощущения стало немного лучше, но покажет только износ фрезы, если переводить то переводить надо будет около 110 УП. А 15-20 градусов по быстрому заменить на 5 я могу перед точением. Фрезы посмотрю хорошие как только пойму, что победил этот материал и можно наращивать темпы и производительность за счет более удачных фрез.

Верно я понимаю что больше 11000 об\мин все равно смысла на АД31 ставить нет, так как везде скорость резания 350-400, а зная, что у меня будет 12мм фреза то так и выходит? То есть никакое тут ВСО не будет без СОЖа.

[yaso73]

Фрезы посмотрю хорошие как только пойму, что победил этот материал и можно наращивать темпы и производительность за счет более удачных фрез

Без ножа зарезал... Тогда уж начинайте с гвоздей.Потом фрезы.Потом хорошие фрезы.Переделка 150-200 прог такого типа - день работы.А вот целеустремлённость - это на всю жизнь.(шутка,конечно...)

[konkop]

как только пойму, что победил этот материал и можно наращивать темпы и производительность за счет более удачных фрез.

Купите на gravman.ru пяток фрез для алюминия разных видов и диаметров и погоняйте в разных режимах. Я именно так и поступил. Раза с пятого нашел и фрезу и режимы для своих надобностей по АД31. А сначала тоже в шоке был от материала (после Д16). Теперь под шум станка в трех метрах радио слушаю.