Сообщений в теме: 191

[vv92]

Делайте из любых обрезков-не заморачивайтесь.

[Jack Daniels]

А как лучше жертвенный ПВХ к столу прикрепить? слышал кто-то на скотч клеит двухсторонний, но как-то меня это смущает... может расскажет кто, иль по возможности фотку скинет?)
Вот конкретно стол 2*4 м как лучше сделать жертвенник? Склоняюсь больше к ПВХ 10 мм, но вот чем приклеить его посоветуйте!

Прикрепленные изображения

• 

Сообщение отредактировал Jack Daniels: 29 Январь 2013 - 18:41

[3D-BiG]

На вакуумный стол жертвенник из ПВХ? Да еще и клеить? Хотя иногда видел приклеенный на силикон - но об этом жалеют, когда меняют... А что недостаточно вакуумные зоны разделить уплотнительным жгутом, который должен у нормальных поставщиков идти в комплекте, или D или E-уплотнителем для окон и дверей, а сверху положить лист тоногого МДФ, через который и должен присасываться листовой материал? И почему ZelderR НЕ объяснил как на их станках делать правильно жертвенный слой?
Если был бы стол без вакуума на T-слотах, то ПВХ просто приклеивался на обычный "Момент", и можно набирать полосы из обрезков материала...

[Jack Daniels]

Да говорят мдф во первых от влажности и перепадов температуры начинает гулять, идёт волнами из за чего при фрезеровке компазита может пойти брак (прорезы или недорезы),и во вторых через торцы мдф уходит вакуум из зон, ну и даже если взять мдф, то как его крепить к столу? или он лежит сам оп себе?

[vv92]

Мы так по старинке, без вакуума, есть там тонкости с фрезеровкой под сгиб. Ну а резка, так вообще без особых проблем, хотя знакомые режут компрессионными фрезами вдвоем на трех столах, меня рез правда не сильно устраивает...
А по теме, что вспененный ПВХ, что МДФ "сосут" воздух. Вадим Вам предлагал бросит поверх вакуумного стола лист тонкого МДФ (годится только для серьезных насосов), прилично удерживает материал даже прорезанный насквозь (да еще можно чуть зарезаться) но не совсем он ровный по толщине.

[BAHMET70]

Фальшстол делал из ламинированной дсп 3см крепил к основному столу с помощью болтов установленных в Тобразные паза по периметру резьбой вверх а прижимал гайками Но перед этим сверлил отверстия с учётом того чтобы гайку можно было затянуть головкой внутри просверленного отверстия от верха дсп до гайки оставлял 1 см. Потом поверх этого дсп саморезами крепил 10мм пвх. Cаморезы по периметру уменьшали слегка площадь стола Центр ПВХ на силиконе крестом прижимал саморезами когда силикон высыхал саморезы снимал. Что это даёт ПЛЮСЫ 1) ПВХ можно убивать в хлам ничего не боясь , резать с запасом по глубине 2) проводить быстрое нивелирование ПВХ поверхности 3) ДСП позволяет быстро и многократно проводить впредь замену ПВХ фальш стола..4) Не портится основной стол. Минусы 1) Уменьшается на 4 см портал и следовательно толщина обрабатываемой заготовки на общей площади.

[vv92]

Скучно и не правильно, с моей точки зрения конечно, но я маргинал и пользуюсь обычно своим не лучшим образованием и опытом. Советов давать не стану, и так похож на дурака.

[3D-BiG]

Да говорят мдф во первых от влажности и перепадов температуры начинает гулять, идёт волнами из за чего при фрезеровке компазита может пойти брак (прорезы или недорезы),и во вторых через торцы мдф уходит вакуум из зон, ну и даже если взять мдф, то как его крепить к столу? или он лежит сам оп себе?

Приклееный - да, свободно лежащий при несильных колебаниях влажности - нет.. Только резиновый жгут должен НЕ особо выступать над столом и хорошо сминаться, создавая уплотнение по краям зон вакуума... По такой схеме композит обрабатывают, только лучше сам вакуумный стол уже на постоянном месте станка выровнять (обычно при запуске станков его ровность промеряю цифровым индикатором, а в случае необходимости задач - выравниваем)...

Фальшстол делал из ламинированной дсп 3см крепил к основному столу с помощью болтов установленных в Тобразные паза по периметру резьбой вверх а прижимал гайками Но перед этим сверлил отверстия с учётом того чтобы гайку можно было затянуть головкой внутри просверленного отверстия от верха дсп до гайки оставлял 1 см. Потом поверх этого дсп саморезами крепил 10мм пвх. Cаморезы по периметру уменьшали слегка площадь стола Центр ПВХ на силиконе крестом прижимал саморезами когда силикон высыхал саморезы снимал. Что это даёт ПЛЮСЫ 1) ПВХ можно убивать в хлам ничего не боясь , резать с запасом по глубине 2) проводить быстрое нивелирование ПВХ поверхности 3) ДСП позволяет быстро и многократно проводить впредь замену ПВХ фальш стола..4) Не портится основной стол. Минусы 1) Уменьшается на 4 см портал и следовательно толщина обрабатываемой заготовки на общей площади.

И это вы серьезно для станка с вакуумным столом? или НЕ прочитали вопрос автора и НЕ посмотрели на станок?

Скучно и не правильно, с моей точки зрения конечно, но я маргинал и пользуюсь обычно своим не лучшим образованием и опытом. Советов давать не стану, и так похож на дурака.

Володя, я тоже похож , но советы занудно продолжаю давать...

Сообщение отредактировал 3D-BiG: 29 Январь 2013 - 23:33

[vv92]

Вадим, но всеравно заканчивается-пальцем ткни.

[Jack Daniels]

Ну в общем я так понял в моём случае оптимальный вариант это мдф? в принципе вакуумник мощьный 7,5 кВт думаю присасывать будет через него нормально, но единственное напрягает что он крайне не стабилен к перепадам влажности и температуре, и придётся частенько его перешлифовывать!

[BAHMET70]

Мда.... поторопился с советом не объяснил. Вакуумник мы в виду ограничения по мощности не включаем... вот и пришлось делать то что написал выше. ПРОШУ БЫТЬ СНИСХОДИТЕЛЬНЫМ К АБИТУРЕ .. НАУЧУСЬ )))))

[SergMaloy]

Jack Daniels, стол зачетный, хочешь на скотч клей, хочешь прижимом, а можно и на вакуум. МДФ, да будет вести, чем тоньше лист, тем больше. В начале смены просто выравнивать его придется, если взять большую фрезу (~32мм), то это займет минут 30...

[3D-BiG]

Вадим, но всеравно заканчивается-пальцем ткни.

Пробовал... Результат.....Теперь знаю технику безопасности как все свои три пальца....
Палочкой менее болезненно....

Прикрепленные изображения

• 

Сообщение отредактировал 3D-BiG: 30 Январь 2013 - 14:36

[sinner]

согнул и сфоткал ?

[3D-BiG]

что пальцы гнутся по фаланге? Еще и отфотожабил (там чуть подтянул и подрисовал волнистость кожи над суставами) ...

[Maksim]

вакуумом практически не пользуемся.вопрос с помощью чего надёжно приклеить ПВХ к таким плитам?

Прикрепленные изображения

• 

[Menu/Exit]

Ну в общем я так понял в моём случае оптимальный вариант это мдф? в принципе вакуумник мощьный 7,5 кВт думаю присасывать будет через него нормально, но единственное напрягает что он крайне не стабилен к перепадам влажности и температуре, и придётся частенько его перешлифовывать!

Jack Daniels, стол зачетный, хочешь на скотч клей, хочешь прижимом, а можно и на вакуум. МДФ, да будет вести, чем тоньше лист, тем больше. В начале смены просто выравнивать его придется, если взять большую фрезу (~32мм), то это займет минут 30...

Вроде бы всё правильно, и не стабильный, и к перепадам влажности, и гигроскопичен....
Но есть же и здравый смысл?
Положили плиту МДФ 20мм. Шлифонули - работаем.
Принесли с улицы лист пластика, на нём снежок. Упал - растаял. Поработали - лист МДФ повело. Выгнулся: середина вниз, края вверх. Не приписывается сам.
Помучались, помучались, решение пришло: По зонам, поочерёдно присасали МДФ к столу, по краям привинтили его к столу, утопленными на 5 мм болтами.
Опять шлифонули. Всё. Пять месяцев, всё нормально. Может быть и МДФ ведёт, но поскольку он заневолен, то на работе это не отражается.

[Jack Daniels]

А вот мне всётаки интересно как вакуум справляется с резкой из акрила скажем букв и т.п. вещей, перемычки делаете или рукой держите на финальной стадии резки, и не "отсасывается" ли лист если прорезать над зоной "присоса"?

[Jack Daniels]

Народ нужен совет! сделал я жертвенный стол из мдф 8 мм, вместо стандартного жгута для ограничения вакуумной зоны, по контору и в центре приклеил двухсторонний скотч, сверху положил плиты из мдф на каждую зону отдельно, держится хорошо и присасывается отлично НО! когда включаю вакуумный насос листы изгибаются +-2 мм в разных местах, можно конечно фрезеровать стол на включенном насосе насосе в "0" и работать всегда на включенном. но боюсь что когда выключу насос и снова включу на месте он уже не будет! Кто что посоветует в моем случае? работа с композитом мне эти +- 2 мм могут стока бед наделать!

[Menu/Exit]

...
НО! когда включаю вакуумный насос листы изгибаются +-2 мм в разных местах, можно конечно фрезеровать стол на включенном насосе насосе в "0" и работать всегда на включенном. но боюсь что когда выключу насос и снова включу на месте он уже не будет! Кто что посоветует в моем случае? работа с композитом мне эти +- 2 мм могут стока бед наделать!

Именно так и делали.