Сообщений в теме: 301

[3D-BiG]

Нагрузка на кончик гравера не зависит от глубины обработки.

До определенных пределов - да, но есть еще и психологические моменты: мне после того, как клише делал на Роланде PNC2300 как-то ссыкотно снимать 0.8мм латуни за проход, тем более, что когда заготовка держится на столе лишь на небольшой площади скотча....

Сообщение отредактировал 3D-BiG: 23 Январь 2017 - 13:07

[Lodochnik]

Понятно теперь.

[lkbyysq]

А зачем в два прохода? Нагрузка на кончик гравера не зависит от глубины обработки.

Глубже копнуть - таки может. 

По мере притупления режущей кромки усилие врезания растет. При большом погружении лезвие длинное - усилие врезания со стороны станка пропорционально длине лезвия. Жесткости станка может не хватить врезаться, и один оборот лезвие проскользит, а на следующем обороте будет превышен шаг подачи кончика. Но это теоретические измышления.

[Rtype]

А как вы не ломаете кончики таких острых граверов? Бывает делаю логотипы, но у граверов с маленькой пяткой всегда сразу же обламываю кончик. Поэтому работаю пирамидкой от киосеры (большое ей спасибо за него). Режимы: врезание вертикальное 120 мм/мин, подача 2000, обороты 12000. Это много так понимаю?

[3D-BiG]

Здесь важна именно жесткость станка, ибо фрезой K2QXJ 3 0.2 10 на жестких станках (этот росфрезер, наш стронг, Y-4 от KingCUT и ряд других подобных по жесткости или более жестких) спокойно позволяют работать, а вот на домашних XS-4 (KX4060 от KingCUT) такая фреза на латуни ломается сразу, т.к. катастрофичеки не хватает для нее жесткости и её убивает вибрация в пару секунд... С большим значением угла (не 8.5 на сторону, а 15 или 22.5) даже и при меньшем шарике на конце (радиус до 0.06мм) уже могу работать и на своем домашнем...

Сообщение отредактировал 3D-BiG: 23 Январь 2017 - 14:53

[lkbyysq]

Ели всегда и сразу, то это биения гравер-цанга-шпиндель.
А врезание по-любому наклонное надо бы.
Подача - до 5% от диаметра на зуб.
Обороты - максимум.

Сообщение отредактировал lkbyysq: 23 Январь 2017 - 14:56

[3D-BiG]

Режимы: врезание вертикальное 120 мм/мин, подача 2000, обороты 12000. Это много так понимаю?

для полки 0.1мм для конического гравера на мой взгляд подачи (33.3мм/с)  очень много, врезание - терпимо, а вот оборотов - катастрофически мало - надо полные 24тыс оборотов, а то и больше...

По обязательности наклонности врезания - не факт для правильно заточенного гравера (никогда не делал), а пирамидке с минимальным размером кончика - желательно...

[Rtype]

Спасибо. Я через удлинитель гравирую, т.к. эти надписи всегда глубоко на дне какого-нибудь корытца, наверное он бьет, но тут никуда не денешься, без него вообще не подлезть. И обороты маленькие согласен, 24000 шпиндель не потянет. Ладно, мне слава Богу клише не пилить )).

[vv92]

К своему стыду, не чинил Росфрезер (пока не ломаются видимо). Зельдеровские были очень похожи. А таки мне не сильно важен производитель, если собран добротно и копеечной экономии на комплектующих нет.

[Минивен]

Задавили фактами...зато сколько полезной информации

[MasterSplinter]

На таких скоростях ArtCAM-овский отчет об скорости обработки совпадает с точностью до нескольких процентов:

Время обработки:    03:35:12 (общее):

- 1_ грубо 30-02 (коническим гравером обнизил место для обработки под чистовую фрезу - включает сам профиль клише, так и нож и офсет наружу на 1.6мм от ножа)  00:39:59 - здесь можно было уменьшить время обработки вдвое, применив грубую обработку с одиночной обработкой рельефа с отступом, но что-то расчет грубой обработки  не пошел, поэтому прошел слоями с обработкой рельефа в два прохода с отступом...

- 2_чисто K2QXJ30210 - 02:34:24 здесь из-за  слишком малого угла у фрезы (8, 5 град) применял слишком малую подачу 3мм/с при врезании 1мм/с, если бы угол был бы больше, то можно было бы увеличить подачу раза в полтора как минимум, что-бы соответствующим образом уменьшило бы время обработки, да и для этой фрезы можно было бы увеличить скорости на 1 на оба направления...

- 3_штрихи K2QXJ30210 00:10:57 здесь обработкой элементов вдоль вектора навел акценты на узкие элементы (копье, ость пера  и ряд других). здесь длина рабочих подач в 5 раз меньше врезаний из-за завышенной высоты безопасности в 5мм, так что и здесь можно было сэкономить более чем вдвое

- далее снимаю мясо 2мм цилиндриком и вырезаю 00:04:53 + 00:04:59 - также на очень слабых режимах...

Т.е. реально можно было время изготовления сократить как минимум в полтора, но не гнал, т.к. важен был факт демонстрации а не факт скорости, да и пробовал станочек конкурента - смотрел именно результат, а не гонку по ломанию фрез...

 

Для легкого станка вполне достойный результат.

А стратегия, хоть и не оптимальная, но для опытного единичного изделия вполне разумная.

[Дмитрий2017]

Всем привет, еще раз!
По поводу спора, который из-за моего вопроса возник....
Я целиком и полностью согласен с мнением людей, которые утверждают, что лучше заплатить за качество 430 т р с полем 600х1200, чем практически тежи деньги за станок с полем 1200х1800 собранный не пойми с чего.....
И тем более я новичек в этом деле, покупаю станок не для того чтобы учиться его допиливать и выравнивать, а работать на нем и зарабатывать
Я на оборудовании экономить не привык и считаю это глупостью, тем более сейчас во всем оч большая конкуренции и малейший касяк (простои из-за ремонта или еще что) может увести клиента.... и я люблю делать свое дело качественно, хотя многие утвреждают, что люди предпочитают, что по дешевле..... но я все равно придерживаюсь тойпозиции, что в продукте, который я произвожу качестыо стоит впереди.

В принципе все очень просто объясняется:
Купив машину для учебы из расчтета подешевле эдак тыщщщ за.50-100 ты больше времени потратишь на ее ремонт и что не менее важно,ремонт по мимо ывресенных затрат ещё и требует растрат, а купив машину для той же самой учебы но по ценникц по приличнее ну и качеству соответственно тоже, ты быстрее научишься управлять автомобилем, так ещё и человеком себя чувствуешь....

Так что, если ценик выше из-качества, то я лично готов оплатить это самоекачество...

[Rosfrezer]

[Gelvey1]

Не реклама

Фрезерный станок ARF12STM от Росфрезера, кто что может сказать о нем и о самой компании? 

Планирую купить для работы с деревом 3д обработка, фанера и МДФ. 

Сообщение отредактировал Admin: 30 Август 2018 - 11:30
Перенесено

[preps]

Пойдет...

[Lodochnik]

Не реклама

Фрезерный станок ARF12STM от Росфрезера, кто что может сказать о нем и о самой компании? 

Планирую купить для работы с деревом 3д обработка, фанера и МДФ. 

Много тем аналогичных на форуме, поищите. И владельцев этих станков тоже не мало тут.

В покупке не разочаруетесь.

[3D-BiG]

А поискать ответ на свой вопрос НЕ пробовали? Там как раз и вели разговор об их станках форматов 0609 и 0612...

Говорю как их конкурент: контора - достойная и изделия - достойные...

Там есть мой результат тестирования их образчика оборудования на точную работу.

Сообщение отредактировал 3D-BiG: 30 Август 2018 - 00:58

[belorez]

Скучный станок: покупаешь и работаешь, никаких сюрпризов. Лучше купить какую-нибудь фигню по-дешевле и ремонтировать... Дешёвый станок это как яблоко познания добра и зла; ты будешь его модернизировать и станешь равным богу-производителю.

[Andrey_]

Станок может быть и хороший, росфрезер этот, да вот отдел продаж чудной очень. Написал им письмо, с вполне конкретным вопросом. В ответ же получил не ответы на вопросы потенциального клиента, а вопросы не относящиеся к сути дела. Как зовут, да где живете, а телефончик дайте. Я конечно понимаю, что у менеджера там и kpi по сбору сведений и CRM напоминает постоянно - спроси, спроси. Но на вопросы людям все же стоит отвечать, как мне кажется. В конце вообще сказали - да и не нужен вам станок ...

В общем, задумался ...

Клиенто -ориентированность во всей красе. Страшно подумать, как начнут с тобой обращаться после оплаты.

[lkbyysq]

Чо, три шкуры не дерут? Молочных рек с кисельными берегами не обещают?

Сообщение отредактировал lkbyysq: 03 Сентябрь 2019 - 19:51