Технология изготовления 2.5D, 3D на дереве
Автор
qwweasd
, 31 Июл 2008 06:52
обработка твердых пород 3D обработка 2.5D обработка
Сообщений в теме: 82
#41 OFFLINE
Отправлено 09 Февраль 2009 - 19:12
Красиво. У вас практически ручная работа при подъеме рельефа.
Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
#42 OFFLINE
#43 OFFLINE
Отправлено 10 Февраль 2009 - 11:18
Вот рамка и впечатляет. Прикольный узорчик.. У меня такого нет..
Не делай добро..Не бросай его в воду..
#45 OFFLINE
Отправлено 11 Февраль 2009 - 11:16
Эту ссылку уже выкладывали на этом форуме с полгода назад.... Просто лень периодически проверять новые бесплатные модели...
WBR, Anatoly
#46 OFFLINE
Отправлено 11 Февраль 2009 - 11:24
Да, эта ссылка у меня тоже в Избранном давно сидит. Иногда подумываю- может стоит 3dMax вспомнить?
Не делай добро..Не бросай его в воду..
#47 OFFLINE
Отправлено 11 Февраль 2009 - 16:21
я насколько помню этот дядька в Рино работает.
Roland + ccg + Raylogik + китайский твердотельник ) фрезер WoodTec 1625
#48 OFFLINE
Отправлено 20 Март 2009 - 17:37
Скажите а как Вы достигаете такой чистоты поверхности. Я в основном на магнии и латуни работаю. А тут попробовал сделать изображение на дереве так там полосы от фрезы остаются...вот шкуркой дорабатываю. Объясните если не секрет)))
#49 OFFLINE
Отправлено 20 Март 2009 - 17:59
А для этого есть сферическая фреза. Небольшой шаг- и как полированное.
Не делай добро..Не бросай его в воду..
#50 OFFLINE
Отправлено 20 Март 2009 - 20:49
Незабывайте что есть очень удобная функция как "Доработка".. она выделит области которые желательно доработать например гравером... посмотрите. пользуюсь частенько. некоторые области убираю..
לפרות ולרבות
#51 OFFLINE
Отправлено 21 Март 2009 - 01:34
достигается путем использования достаточно мелкого инструмента и еще более мелкого шага, и соответственно большого времени гравировкиСкажите а как Вы достигаете такой чистоты поверхности. Я в основном на магнии и латуни работаю. А тут попробовал сделать изображение на дереве так там полосы от фрезы остаются...вот шкуркой дорабатываю. Объясните если не секрет)))
Roland + ccg + Raylogik + китайский твердотельник ) фрезер WoodTec 1625
#52 OFFLINE
Отправлено 06 Июль 2010 - 19:06
Появился достаточно серьезный заказ на 3д-гравировку по дереву.
Пробная модель размером 40х40 см, глубина рельефа 5мм.
Сначала делал черновую обработку 6мм фрезой с шагом 7мм на глубину 4 мм, затем чистовую сферической 6мм фрезой с шагом 0,3 мм.
Чистовую пускал со скоростью 5 м/мин.
Времени ушло в районе 5-5,5 часов.
А конечный размер модели будет 60х60 мм, глубина рельефа 7-8 мм, и заказ бОльшой..
Скажите, можно ли как то оптимизировать?
Можно ли сразу пускать чистовую на всю глубину, без черновой обработки?
Заказчик кстати сказал, что ему хотелось бы лучшей четкости обработки. Но запускать 3мм фрезу мне как то не хочется )
П.С. станок sd-1212, дерево-дуб.
Пробная модель размером 40х40 см, глубина рельефа 5мм.
Сначала делал черновую обработку 6мм фрезой с шагом 7мм на глубину 4 мм, затем чистовую сферической 6мм фрезой с шагом 0,3 мм.
Чистовую пускал со скоростью 5 м/мин.
Времени ушло в районе 5-5,5 часов.
А конечный размер модели будет 60х60 мм, глубина рельефа 7-8 мм, и заказ бОльшой..
Скажите, можно ли как то оптимизировать?
Можно ли сразу пускать чистовую на всю глубину, без черновой обработки?
Заказчик кстати сказал, что ему хотелось бы лучшей четкости обработки. Но запускать 3мм фрезу мне как то не хочется )
П.С. станок sd-1212, дерево-дуб.
Сообщение отредактировал frezerfort: 06 Июль 2010 - 19:08
#53 OFFLINE
Отправлено 16 Июль 2010 - 17:42
черновая с шакгом 40% от диаметра, с припуском 0.5 мм, потом чистовую по рельефу 3 мм с шагом 0,2 мм. остаток добить прямой фрезой 6 мм.
#54 OFFLINE
Отправлено 16 Июль 2010 - 19:30
можно.
чистовую сразу только сделай модель что бы заход фрезы был из пустоты. и начало резания было до начало заготовки тогда у тебя будет фреза будет сначала идти по воздуху и потом по маленькому шагу снимать массу.
чистовую сразу только сделай модель что бы заход фрезы был из пустоты. и начало резания было до начало заготовки тогда у тебя будет фреза будет сначала идти по воздуху и потом по маленькому шагу снимать массу.
לפרות ולרבות
#55 OFFLINE
Отправлено 19 Июль 2010 - 23:14
Так, мне кажется, не быстрее получится, да и на ночь станок не оставишь.черновая с шакгом 40% от диаметра, с припуском 0.5 мм, потом чистовую по рельефу 3 мм с шагом 0,2 мм. остаток добить прямой фрезой 6 мм.
А так попробую. Шаг 0,5мм думаю пойдет.можно.
чистовую сразу только сделай модель что бы заход фрезы был из пустоты. и начало резания было до начало заготовки тогда у тебя будет фреза будет сначала идти по воздуху и потом по маленькому шагу снимать массу.
#56 OFFLINE
Отправлено 20 Июль 2010 - 10:38
Я бы порекомендовал следующее:
1 Вариант стандартный:
Черновая – по максимуму фреза цилиндр Д6-10 мм с шагом 3-4 мм при глубине прохода на 2-4 мм;
Получистовая – фреза «лопатка» сферическая Д2-3 мм с шагом 0.2-0.3 мм.
2 Вариант более совершенный:
Тоже самое, что в варианте 1 + применить стратегию 3Д – доработки конусной фрезой на 30-45 град с шагом 0.1 мм в виде итоговой чистовой операции.
3 Вариант рекомендуемый:
Варианте 1, только без использования черновой фрезы. Сразу ставить фрезу получистовую, но первую строчку давать на пониженных подачах. Когда первая строка проработается – дать ускорение на нормальную скорость. Если ножи фрезы по всей ее длине, то с шагом 0.2-0.3 – она справляется хорошо.
+ обязательную 3Д – доработку.
1 Вариант стандартный:
Черновая – по максимуму фреза цилиндр Д6-10 мм с шагом 3-4 мм при глубине прохода на 2-4 мм;
Получистовая – фреза «лопатка» сферическая Д2-3 мм с шагом 0.2-0.3 мм.
2 Вариант более совершенный:
Тоже самое, что в варианте 1 + применить стратегию 3Д – доработки конусной фрезой на 30-45 град с шагом 0.1 мм в виде итоговой чистовой операции.
3 Вариант рекомендуемый:
Варианте 1, только без использования черновой фрезы. Сразу ставить фрезу получистовую, но первую строчку давать на пониженных подачах. Когда первая строка проработается – дать ускорение на нормальную скорость. Если ножи фрезы по всей ее длине, то с шагом 0.2-0.3 – она справляется хорошо.
+ обязательную 3Д – доработку.
#57 OFFLINE
Отправлено 20 Июль 2010 - 21:56
Я делаю как Marius, за исключением прохода полушаром.
6мм концевая выгрызает основную массу древесины, затем пускаю сразу гравер.
Вот это делалось из дуба на Beaver12A где-то 4-5 часов. Диаметр 650мм, заглубление на 33мм максимум, резьба 22мм глубиной
1 проход 12мм концевая, подача 2-5м/мин, 5мм в глубину за проход, на внутреннем круге без допуска, там где резьба оставлял 0,5мм, затем 30° гравер с шагом 0,3мм за один проход на максимальной скорости.
На квике я сделаю это на час быстрее
6мм концевая выгрызает основную массу древесины, затем пускаю сразу гравер.
Вот это делалось из дуба на Beaver12A где-то 4-5 часов. Диаметр 650мм, заглубление на 33мм максимум, резьба 22мм глубиной
1 проход 12мм концевая, подача 2-5м/мин, 5мм в глубину за проход, на внутреннем круге без допуска, там где резьба оставлял 0,5мм, затем 30° гравер с шагом 0,3мм за один проход на максимальной скорости.
На квике я сделаю это на час быстрее
Сообщение отредактировал Gosha: 20 Июль 2010 - 21:58
#58 OFFLINE
Отправлено 28 Июль 2010 - 16:54
На счет бахромы при 3д обработке. Если заготовка имеет радиальный распил - бахромы можно сказать что нет по сравнению с тангенциальным распилом.
#59 OFFLINE
Отправлено 01 Август 2010 - 03:43
вопрос к профессионалам:
есть ли какие-то стандартные таблицы по расчету глубины прохода и шага в зависимости от фрезы и материала?
В теме почитал - вижу что тут выбор глубин и шага производится строго "на глаз" в зависимости от опытности ЧПУшника. Недавно поставил в работу по дереву фрезу 8 ball с глубиной прохода 1 мм, и шагом 0,64 (автоматически выбило такую цифру в арткаме). Решил, что мало - переписал УП на глубину в 3 мм, а шаг оставил. Фреза выдержала на черновой обработке три заготовки, размером 400х120х25 мм. То есть интересует какими принципами руководствоваться в выборе данных параметров? Буду благодарен за ссылку на литературу с расчетами или теоретическими рекомендациями. Больше интересует обработка неметаллическим материалов.
есть ли какие-то стандартные таблицы по расчету глубины прохода и шага в зависимости от фрезы и материала?
В теме почитал - вижу что тут выбор глубин и шага производится строго "на глаз" в зависимости от опытности ЧПУшника. Недавно поставил в работу по дереву фрезу 8 ball с глубиной прохода 1 мм, и шагом 0,64 (автоматически выбило такую цифру в арткаме). Решил, что мало - переписал УП на глубину в 3 мм, а шаг оставил. Фреза выдержала на черновой обработке три заготовки, размером 400х120х25 мм. То есть интересует какими принципами руководствоваться в выборе данных параметров? Буду благодарен за ссылку на литературу с расчетами или теоретическими рекомендациями. Больше интересует обработка неметаллическим материалов.
#60 OFFLINE
Отправлено 01 Август 2010 - 09:42
Рассчитываю параметры обработки фрезой по формуле ППП (Пол-Палец-Потолок) - т.е. беру по жизни, но, например для дерева для 3мм шара спокойно проходяи следующие параметры обработки: подача 20-25мм/с, скорость врезания 10мм/с, частота вращения 250-300Гц, съем за проход до 5мм, перекрытие 50% - грубая обработка, 10% - чистовая....
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
Темы с аналогичным тегами обработка твердых пород, 3D обработка, 2.5D обработка
Количество пользователей, читающих эту тему: 0
0 пользователей, 0 гостей, 0 анонимных