Плюсы:
- надежный, хотя работал иногда сутками. Глюки были всего пару раз (фреза ни с того, ни с сего уезжала хз куда).
- достаточно мощные движки и шпиндель.
Собственно добавить нечего, работает и работает, знай ТО делай вовремя.
Интереснее минусы.
1. Самый главный на мой взгляд - это отсутствие четкой инструкции о том, как выставить портал перпендикулярно столу, после снятия этого самого портала. Я переезжал 3 раза по городу. Станок с порталом - негабарит и никто везти в кузове не хочет. Значит снимаем. Первое время звонил инженерам сервиса. Надо отдать должное отвечали всегда. Правда по поводу установки портала так ничего дельного и не сказали, видимо просто сами не знали. Я таки придумал способ как победить эту проблему, просто лень было выкладывать на sign-forum.ru (там основная тусовка владельцев AXYZ). Выложу, фото уже сделал.
2. Непонятный программый глюк (на старом контроллере). В режиме отображения координат (F19) станок не видит концевиков и тупо уезжает в отбойники. В режиме отображения имени файла задания (другой вариант F19) - все ОК.
3. Один вентилятор в железном ящике с электроникой, хотя посадочное место для второго есть. Отсутствие аварийной пищалки при сдыхании этого вентилятора. Собственно второй вентилятор поставил - дело не хитрое.
4. Потеря шагов при изменении направления движения. Частично решается при выставлении либо только попутного либо только встречного направления обработки. Если поставить mixed (смешанное), то при длительной обработке шаги таки теряются. Собственно определяется сие и визуально - косяками на детали и запуском задания в режиме диагностики (F601). Почему частично? Потерю шагов при радиальной обработке пока не смог победить.
5. Неоднозначная программа ToolPath. При достижении 80-го левела фрезеровщика подготовить файл для плоской резки в этой программе быстрее, чем скажем в Арткаме, но если что не так, откатить нельзя - грузи файл по новой. Кстати, попробуйте загрузив файл нажать цифру 4 или 5. Прикольно менюшка меняется? А ведь нет в документации. Недопилили, а жаль..
6. Большие файлы долго грузятся в память, если работать через Toolpath. Файлы подготовленные в других программах через Toolpath грузить НЕ надо. Объяснять долго, где-то на форуме я уже это расписывал.
7. Убогий и не информативный пульт.
8. Жертвенный стол из МДФ (раньше такой был). Постоянно уводит из-за изменения влажности. Лучше сразу переделать на ПВХ, а еще лучше положить гетинакс, правда это уже дороже.
Кратенькие выводы.
На мой взгляд для гравировки станок мало подходит, ибо долго. Да и гравировать мелочь при поле 2х3 - все равно, что из пушки по воробьям лупить. Конечно можно задрать ускорения и скорости в настройках - будет носиться... успевай руки убирать, но опять таки потеря шагов. Кстати скорость 250 мм/сек далеко не предел. В англоязычном руководстве указано что-то около 420 с некоторой потерей точности. Я ставил 350 - стол выравнивает 32 мм фрезой за 2 часа. Сейчас в настройках стоит 170 (один фиг быстрее не надо) и несколько зарезаны ускорения.
Кроить материалы на нем хорошо - как раз стандартный лист пластика/оргстекла целиком влазит. Часто делаю деревянную модельную оснастку из фанеры - трехмерка однако на старом контроллере (это для vv92). Использую Visual Mill.
На черновой обработке фрезой 40 мм легко снимает по 5-8 мм фанеры за проход при скорости 120 мм/сек и оборотах 16 тыс. Композит резать хорошо - на отрез скорость обычно 150 мм/сек для 6 мм фрезы.
Файлы можно кормить любые по объему, если использовать программу AXYZ DNC.
Реечка выносилась по Y, идут биения - "зубчатка" на пластике видна, надо менять, все никак руки не дойдут. Подшипники менял на оси с шестерней, которая по оси Y катается. По X пока все ОК. Обломался внутри четырехжильный кабель от "мышки". В ближайшем магазе с радиозапчастями нашел за 30 рублей. Вот и все собственно ремонты.
По поводу точности. Программно 0,05 мм. По факту.. Честно говоря хрен его знает какая она. Раскрой ПВХ, акрила, композита, ЛДСП один фиг рулеткой ну или в лучшем случае металлической линейкой меряешь. На деревянных моделях удается поймать 0,1 мм по высоте (при замере штангенциркулем), но максимальная высота заготовки 100 мм, более толстые обычно разбиваю на слои. А размеры по XY опять таки линейкой.. Скажем так, точность достаточная для тех работ, которые на нем проводятся.
В целом станком доволен, хотя в пару надо бы маленький на сервоприводах и с автосменой.
Сообщение отредактировал 369852: 02 Сентябрь 2013 - 13:14
