Сообщений в теме: 77

[FREEMAN_77]

могло двигаться по материалу не создавая помех для резания?

посмотрите прижимы на плазменной резке- там "тарелка прижимная", внутри шарики, по которым она скользит;
а сам прижим на пружине. (так было лет 7 назад ).

а чем не устраивают "велосипеды" мультикамовские, биверовские..., вакуумник и тд и тп?

[Sacha3]

а чем не устраивают "велосипеды" мультикамовские, биверовские..., вакуумник и тд и тп?

А где можно посмотреть на эти прижимы - "велосипеды" мультикамовские, биверовские

[Rionet]

Долго рассматривал фотографии различных станков (и плазморезов и не очень) и нигде не нашел ни прижимных тарелок, ни велосипедов.. Но если насчет тарелки еще более-менее понятно - оно в целом на мою идею похоже, но вот велосипед!?..

[FREEMAN_77]

:-) я имел ввиду- 'зачем изобретать велосипед'...

Сообщение отредактировал FREEMAN_77: 16 Июнь 2011 - 06:09

[SONVLAD]

Мультикамовские прижимы не везде подойдут
Если под прижим попадает струшка , сильно поцарапает материал
Вот если шарики будут кататься по листу , то сильно облегчит работу оператора ,
И пазы одной глубины будут,
и руками держать не надо
Вообще , если занимаешься пластиком , прижим нужная вещь

Сообщение отредактировал SONVLAD: 16 Июнь 2011 - 08:51

[cascad]

В Rolande EGX-300 есть прижим. Насадка на шпиндель-упирается в материал, а фреза движется по Z относительно этой насадки. Царапает материал. Кроме того, если стружка попадает под прижим, Z уходит.. Можно попробовать выдувать (пылесосить) стружку. Вообще-то, правильнее будет не выравнивать лист (сил может не хватить), а работать относительно имеющейся поверхности.

Сообщение отредактировал cascad: 16 Июнь 2011 - 10:02

[SONVLAD]

Если работаешь с фрезами "струшка в верх" , материал всегда будет стремится приподнятся
Если струшка вниз , то можно без прижима пазы делать , только на некотором материале наплавлять будет ,

[Lodochnik]

Делал себе стружкоприемник "плавающий",так чтобы щетка всегда была на поверхности материала независимо от глубины реза.Даже под своим весом тонкий пластик прижимает хорошо,если подпружинить будет и потолще прижимать.Думаю по этому принципу можно сделать конструкцию без щетки именно для прижима.

[SONVLAD]

Наверно фрезу не удобно менять , или там окошко есть ?

[Lodochnik]

Наверно фрезу не удобно менять , или там окошко есть ?

Очень даже удобно.Щетка легкосъемная.Если немного изменить конструкцию,то и с несъемной щеткой можно высоко поднять стружкоприемник.

[Rionet]

У щетки есть одно неоспоримое преимущество - она может перешагивать через стандартные зажимы. Однако достаточной силы прижима она дать не может. С другой стороны рядом с зажимами прижимать и не надо.. Но не рукой же его убирать..
Получается что конструкция с шарами должна быть либо очень маленькой, чтобы потери материала были небольшими, либо достаточно крупной чтобы переезжать через зажимы.

Общий принцип вырисовывается - вертикальные направляющие крепятся к шпинделю, на них же пружины, внизу шары. Еще у меня была мысль использовать жесткую плотную пружину в нижней части вместо направляющей чтобы при наезде на препятствие прижим мог отклониться в сторону.

[Lodochnik]

Тема такая обсуждалась на другом форуме,закончилось обсуждение на таком варианте: прижим
Сильно не вникал в суть,но может Вам идея пригодится.

Сообщение отредактировал oikuz: 16 Июнь 2011 - 13:38

[Rionet]

Там используют фторопластовое колечко - оно хорошо для гравировки платы, но для листа композита например.. будет задирать на больших резах. Прижим и для сквозных резов можно использовать, лишь бы не крепить лист всей плоскостью и фреза его не поднимала.

[SONVLAD]

У oikuz щетка само то , надо себе такую сделать
А по поводу зажима ,пружину лучше не ставить ,под фрезу когда-нибудь попадет
мало не покажется

Лучше к такой щетке еще прилепить колесико как на тележке в супермаркете (только маленькое)
Чтоб поворачивалось по напровлению движения
И поставить его не с боку , а сзади и спереди шпинделя , тогда на крепление не нарвется

Сообщение отредактировал SONVLAD: 16 Июнь 2011 - 15:02

[VVChaif]

А если просто надевать относительно плотно на саму фрезу втулочку из фторопласта с небольшой жесткой пружиной? Пружина находиться между втулкой и цангой. Втулка короче фрезы на толщину материала. Если обработка материала будет идти несколько проходов, то пружина прижмет втулку к нему....
Соответственно толщина втулки ИМХО должна быть в пределах трех толщин фрезы.

[Rionet]

Имхо, втулка доедет до первого широкого реза и зацепится за его край.. Потом втулке нужен подшипник иначе она будет вращаться вместе с фрезой и рисовать красивые кружочки на материале ) Да и осуществлять прижим вращающейся частью шпинделя как-то негуманно..

Насчет колесика мысль интересная, надо только попробовать как оно будет разворачиваться - насколько помню по стульям и тележкам разворачиваться прям так сходу они не очень любят - норовят вбок потянуть, а шпинделю это не надо, у портальника и так с жесткостью проблемы..

[wmf20041]

Очень даже удобно.Щетка легкосъемная.Если немного изменить конструкцию,то и с несъемной щеткой можно высоко поднять стружкоприемник.

oikuz Подскажите от чего подошла пластиковая насадка на которую прозрачный шланг одет????

[Lodochnik]

oikuz Подскажите от чего подошла пластиковая насадка на которую прозрачный шланг одет????

Вы имеете ввиду сам стружкоприемник?Как сказали он от мультикама,литой алюминиевый.Кроме того,что при его поднятии фрезу поменять легко,он еще легко снимается-крепление на защелках.

[Workiki]

Добрый вечер, форумчане.
Собрали портальный фрезерный станок, для обработки крупногабариных изделий из пенопласта и пластика.
Хотим обрабатывать листовой пластик, типа ПНД. Его габариты 1500х3000, размер стола позволяет. Но вот вопрос тут возникает, как крепить его к столу? Сейчас пока крепим двухсторонним скотчем к пенопластовым плитам, которые прикреплены к осноному столу,но на установку и поклейку скочтка уходит порядка 15% времени от всего времени обработки листа, хотелось бы уменьшить его.Плиты пенопласта нужны для того, чтобы не повредить стол при фрезеровании деталей по контуру(т.е. когда вырезаем деталь из листа полностью, пример на картинке, его я взял из одной темы, но для наглядности сойдет). Начали думать как его уменьшать, время в смысле, пришли к выводу что нужно менять стол. Начали рассматривать вакуумный стол, ибо он прост в реализации, но один момент, если нам нужно будет вырезать деталюху так как показано на картинке, т.е. полностью её вырезать, то мы можем опять же повредить стол...или возможно я чего-то не понял в конструкции вакуумного стола?
Подскажите, если кто-нибудь обрабатывал листовой пластик,вырезал из него различные детали, как Вы крепите его?Поделитесь опытом....
Просто прижимы не прокатят.

Прикрепленные изображения

• 

Сообщение отредактировал Workiki: 23 Октябрь 2012 - 01:21

[Bugay]

как вариант можно попробовать положить на вакуум лист мдф не высокой плотности и обработать торцы чем нибудь чтобы с боков не пропускало воздух. я так листы полиуретана кроил вполне нормально получилось.ну или просто привязку от стола делать с припуском (0.05 мм я оставляю при обработке алюминия и деталь держится и ручками доводить не особо геморойно выходит пару раз нождачкой провести.