Сообщений в теме: 12

[tdk]

можете подсказать параметры pulse equivalent? ну или если есть settings.dat для cnc0609?

[MiG]

обычно на таких , для стандартных  швп - 0.0025 должно быть по всем осям,
если нет, то вычислите самостоятельно конкретно для вашего.
 


двигаем шпиндель на 100мм по показаниям  пульта,
меряем сколько проехал на самом деле,
текущее значение импульсов умножить на замеренный ,реально пройденный,путь
и разделить на задаваемое для перемещения расстояние(100) -
получится правильное значение импульсов

"импульсы х пройдено \ задано = импульсы"

потом еще раз тоже самое но двигать уже на сколько позволит ход оси, например на 500
 
или в мануале есть формула для расчета по параметрам движка и швп 

[tdk]

У меня получилось вот так-

 

[MiG]

едет точно? 

 можно округлять последние пару цифр.. такая точность все равно не отработается ...

[tdk]

Только настроил!

настраивал по метровой стальной линейке!

Сейчас пойду попробую чтонибуть порезать ну а там измерю и отпишусь о результате

[tdk]

вырезал квадрат 400*400 отклонение получилось 400,5*400,5 буду корректировать!

настройки были G00 8000 и Gxx 5000  станок, стал глючить, уходить по Z

поставил 4000 глюк пропал

Буду тэстировать

[MiG]

Если смещение было  только по z ,

то можно ограничить подачу конкретно только этой оси,

попробуйте  например G00 6000, Gxx 5000 , 

ограничив макс.подачу оси Z например до 1500 -2000.

 

...

Сообщение отредактировал MiG: 15 Май 2015 - 15:46

[tdk]

спасибо попробую!

[lkbyysq]

вырезал квадрат 400*400 отклонение получилось 400,5*400,5 буду корректировать!

 

Вы там осторожнее корректируйте. Ведь эти полмиллиметра могут из-за нежесткости или люфтов вылезти. Вы лучше второй тест сделайте на тех же оборотах-подаче-заглублении. Вырежьте то же самое, только обход не по часовой стрелке, а против.

А еще лучше граверните на малой скорости по часовой и против. И сравните показания линейки.

А еще лучше не 400 на 400, а во все рабочее поле, но не более длины линейки.

Сообщение отредактировал lkbyysq: 15 Май 2015 - 17:17

[Monya96]

Да прислали! Если нужно могу поделиться! Пишите почту я скину!

можете подсказать параметры pulse equivalent? ну или если есть  settings.dat для cnc0609?

 

У меня получилось вот так-

 

 

Лучше поздно чем никогда)))) не видел. У меня станки такие как у вас если я правельно понял))

На фото пульта цифры для плоскости а на втором это поворотка вместо X водить нужно когда переключаетесь (хотя по этой цифре у меня есть вопросы поворотка немного шагает не плавно идет побывал разобраться так пока не и не вышло но результат нормальный дает все равно но опять же мы камень точим скорости дико маленькие может из за этого х.з).   

Прикрепленные изображения

• 
• 

[courage]

У меня получилось вот так-

 

 

Думаю верные коэффициенты должны быть

X 0.005

Y 0.005

Z 0.0025

Скорее всего с измерениями сложности, потому как такие коэффициенты как у вас получились не соответствуют оборотам швп.

Если дробление на драйвере стоит 1000, а шаг винта 5, то на один оборот у вас получается 1000 импульсов, а значит на один импульс величина перемещения 5/1000 = 0.005, а по Z стоит 2000 дробление, поэтому 5/2000=0.0025 коэффициент.

 

Просто с теми которые получились скорее всего будет накапливаться ошибка. если делать долгую обработку 3д например.

Может вы и не увидите её, а может и получите параллелограмм или трапецию на выходе вместо квадратной заготовки.

[MiG]

Просто с теми которые получились скорее всего будет накапливаться ошибка. если делать долгую обработку 3д например.

Может вы и не увидите её, а может и получите параллелограмм или трапецию на выходе вместо квадратной заготовки.

с неверными коэффициентами ошибка не накапливается, просто  масштабирует размер по неверно настроенной  оси.

[lkbyysq]

Правильнее ставить расчетные значения. Все винты имеют разный шаг. Это особенности технологии производства и с попустительства электроники, которая позволяет не заморачиваться по поводу точности изготовления.