Сообщений в теме: 40

[Ganch_er]

есть очень много ал. профиля и нужна сверловка отверстий 4 мм глубина 20мм, вопрос в чем? сверлить отверстия сверлом или фрезой однозаходной?

сложность в том, что алюминий марки типа АД и совсем не дюраль д16, и сверло не очень хочет долго сверлить...

станок китаец, шпинделя 2 квт, сож есть..

 

 

 

 

Похожие темы:

Обработка алюминиевого профиля

 

[konkop]

В таком материале, при таком диаметре отверстия и при такой глубине - только сверло. Подбирать режимы (обороты/подача/глубина за раз). Ставить "глубокое сверление" с полным выводом сверла. Лить СОЖ. Твердосплавные сверла очень долго живут.

[Ganch_er]

В таком материале, при таком диаметре отверстия и при такой глубине - только сверло. Подбирать режимы (обороты/подача/глубина за раз). Ставить "глубокое сверление" с полным выводом сверла. Лить СОЖ. Твердосплавные сверла очень долго живут.

это не моя тема,  соседи обьявились профилей у них вагон, сверловки мильен... купили станок бу, по механике неплохой тяжоленький, есть потенциал, нада перебрать настроить,

ну и паралельно щас ищу технологию на  сверловку.. 

там еще и резьбы нужны!  ну на резьбы только фрезами резьбонарезными!

Именно за один проход?!

сож лить или распылять? буду заказывать новую систему, тк. там самотеком из бочки..

[konkop]

Именно за один проход?!

Наоборот, сверлить тычками на небольшую глубину за раз (глубокое сверление), с полным выводом сверла. Иначе стружка налипнет и сверло сломает. Я это проходил даже на АМг6. На АД будет совсем пластилином липнуть.
 

[Ganch_er]

А это понятно, а то прочитал глубина за раз удивился..

В том и сложность, что материал АД! я дюральку у себя тут фрезерую, проблем нет..

сож систему какую брать?  туман или больше лить?

[konkop]

Ну, лить СОЖ, наверное, всегда предпочтительней, если есть возможность. У меня возможности нет, поэтому распыляю. Но прецедент залипания и облома сверла в ответственном изделии имел место, поэтому с режимами стараюсь не жестить. В АД однозначно будет залипать, по звуку слышно. Поэтому нужен маленький съем и быстрый отвод стружки. То есть мелкими тычками, скажем, 1d. Я сверлю в основном 2.5 мм диаметром, ставлю обороты 6000 и подачу 600 мм/мин. Но это чисто интуитивно выработалось, и мне не нужна большая производительность на сверлении (вспомогательные операции). Для 4 мм и большой глубины нужно свое подбирать.

[lkbyysq]

В профиле "большая глубина" - понятие спорное.
Проходим одну стенку за раз, вынимаем для смазывания.

[Ganch_er]

В профиле "большая глубина" - понятие спорное.
Проходим одну стенку за раз, вынимаем для смазывания.

там есть детали, где сверлит ребро профиля в монолит..

затариваюсь сверлами, разными..

такое тоже для эксперименту беру

 

Прикрепленные изображения

• 

[ShadowVoice]

есть очень много ал. профиля и нужна сверловка отверстий 4 мм глубина 20мм, вопрос в чем? сверлить отверстия сверлом или фрезой однозаходной?

сложность в том, что алюминий марки типа АД и совсем не дюраль д16, и сверло не очень хочет долго сверлить...

станок китаец, шпинделя 2 квт, сож есть..

Ф4 сверло vulgaris HSS

S3031 F545

3mm за клевок. Если сверло не совсем паршивое - работает отлично.

СОЖ поливом. Корцентрация по рефрактометру 7% (+/- от разных марок СОЖ).

 

Обязательно центровать!

 

Или берите твердосплавное сверло и будет работать куда как агрессивнее и можно не центровать вообще.

[Ganch_er]

Обязательно центровать!.

Что значит центровать?

[vv92]

центровочные сверла.

Сообщение отредактировал vv92: 15 Июль 2021 - 22:09

[ShadowVoice]

HSS,он же быстрорежущая сталь, достаточно эластичный материал. Соотв такие сверла имеют тенденцию увода, если входят в материал без предварительной центровки. А если сверло не острое, или скверно заточено, то уход может быть весьма значительным.
А вот при сверлении твердосплавным светлом даже в закалённое сталях никогда не центрую.

[Ganch_er]

Процесс понятен теперь!
Его и уводит сейчас..
Там зенковка нужна,
Сначала зенкуем(двухперая зенковка 12мм заточена для люминия), потом сверлим?

Сообщение отредактировал Ganch_er: 16 Июль 2021 - 00:00

[vv92]

Сначала центруем центровочным сверлом, потом сверлим обычным.

[Ganch_er]

Боюсь обычное центровочное на том люминии позалипает.

[ShadowVoice]

IMHO зенковка и центровка в русском языке это разные операции.
Имею наглость пользоваться одним единственным центровочным светлом (твердостплав от... некого приличного производителя) для всех сталей и любого цветного материала. Меняются только режимы.
В условиях инструментального производства такая центровка работает уже 4-5 лет.

[Ganch_er]

диаметр центровочного сверла имеет значение?  допустим сверло 3.6, какого диаметра центровка должна использоваться?? есть какие зависимости, где почитать?

[yaso73]

Двойка. Она же может сработать зенковкой.
А читать лучше про обороты с подачей.
Диаметр маленький,материал говённенький.
Чуть подкусило - капут сверлу. А станок не остановится после слома. И пойдет дальше чудачить. Так что придется сидеть и смотреть за ним.

[CINN]

диаметр центровочного сверла имеет значение?  допустим сверло 3.6, какого диаметра центровка должна использоваться?? есть какие зависимости, где почитать?

В работе применяю центровку диаметром 6мм. с углом 90градусов по острию.

Скажем сверлю отверстие 3.3мм. под резьбу М4, центрую на глубину 2,25мм.

После сверления и резьбонарезания фаска у отвестия уже готова. 

[ShadowVoice]

В работе применяю центровку диаметром 6мм. с углом 90градусов по острию.
Скажем сверлю отверстие 3.3мм. под резьбу М4, центрую на глубину 2,25мм.
После сверления и резьбонарезания фаска у отвестия уже готова.

Зачастую так и делают на производстве, однако УЧАТ делать иначе - угол заточки центровки должен быть равен, или больше угла заточки сверла. Советую брать центровку на 120 градусов.
При центровке 90 градусов, а сверле 118-120 градусов, первой детали касается внешняя кромка сверла. Если сверло имеет не идеально ровную заточку, то его будет уводить ещё сильнее, чем без центровки. А для твердосплавного сверла велик риск микросколов на режущей кромке.

Сообщение отредактировал ShadowVoice: 17 Июль 2021 - 12:12