Сообщений в теме: 72

[trusty]

Доброе время суток.
Столкнуля с таким глюком. Резал столешницу из ламинированого ДСП толщиной 25 мм 900*900 с выборкой квадрата под мрамор глубиной 12 мм 700*700.Глубина выдержена а вот квадраты получились наружний 904*904 и внутренний 704*704.В Corel Draw и Art Cam размеры нормальные. Подскажите где покапать? Мелкие детали режет точно.
 

Похожие темы:
Диагональ и размер деталей сбиваются
Несовпадение размеров при резке

 

[Admin]

Подскажите где покапать?

В поиске по форуму

[trusty]

Уважаемый админ.Эти посты я уже читал.На ручном ходу убегания нет.Если в Coral Draw убрать эти пресловутые 4 мм. квадраты получаются идеальные.

[Admin]

Станок под управлением NC-Studio?
Файлы наверное в PLT формате пихаете?

[trusty]

NCStudio. Файлы кидаю в формате .plt. Эксперементтировал с G-code формат .tap. На мелких деталях разници не заметил. Стратегия обработки понравилась.Плавное увеличение скорости при начале фрезерования.Но напрягает соотношение скоростей YX и Z. По оси Z очень маленькая скорость при заглублении.

[Admin]

NC-Studio с plt-шками корректно не работает. Можете поэкспериментировать с этим параметром, но идеального совпадения на больших и малых деталях будет добиться сложно. Лучше использовать файлы в G-code.

Прикрепленные изображения

• 

[trusty]

Спасибо Admin.Завтра попробую.

[trusty]

Решив одну проблему нажил другую.Квадраты вырезаные через G code идеальные.Гравировка идёт отлично (скорость подачи и обороты берутся из файла). Не понятно почему при 2D раскрое обороты и подача не берётся из файла.В NCstudio максимальная скорость подачи выставляется 4000 с лишним мм/мин при понижении скорости движком до 1000 мм/мин подача по z соотвецтвенно падает до 89 мм/мин. На фрезеровке мелких элементов основное время убивается на заглубление.На регулировку в настройках подачи по z NCstudio не реагирует.

[Admin]

При 2D раскрое тоже сохраняете в G-code под тем же поспроцессором, что и для гравировки?
если так, то проверьте, в настройках NC-шки должна стоять галочка для считывания режимов из файла...

[trusty]

Сохраняю так же как и гравировку.В тот же tap файл.Галочки стоят.

[Admin]

В самом файле смотрели, режимы прописываются?

[trusty]

Уважаемый Admin я разобрался с подачами.Посмотрел профили инструмента в Art Cam на гравере скорости подачи были 400 мм/мин и заглубление 200 мм/мин, а на фрезе 76 мм/сек что в перещёте составило 4560 мм/мин.Поправил профиль инструмента и всё отличо заработало.СПАСИБО!!!

[creativeline]

Добрый день. Столкнулся с проблемой вырезания деталей, погрешность дает +0.4мм постоянно, причем без разницы форма детали, круг или квадрат, на разных материалах с разными диаметрами фрез, всеравно +0.2мм на сторону ((((. проверял люфты - отсутствуют, расковыривал УП все четко, никаких нет кэффицентов (((. ЧТО ЗА ХРЕНЬ??? может кто сталкивался?

станок у меня реечный на DSP контроллере. в контроллере количество импульсов на шаг номинальное, показатели выборки люфтов в нулях.

Надеюсь мож подскажет кто, а то с этим шайтаном у меня уже моск кипит)

[lkbyysq]

+0.4мм это как?
а) всегда и везде
б) на метр
в) на дециметр
г) на миллиметр

[creativeline]

ответ а

делал кружки и квадратики по 50, 100, 150 мм. разными диаметрами фрез и на разных материалах, и всегда одно и то же +0.2мм на сторону ((( измерял разными штангами с погрешностью от 0.1 до 0.02мм

[lkbyysq]

1.Люфт.
Диагностика наличия люфта.
-Устанавливаем индикатор на стол. Упираем его в шпиндель.
-С шагом 0,01мм перемещаем шпиндель. При этом слышно, как каждый шаг отрабатывают движки. По реакции индикатора судим о люфте. Для у меня на Биверах 0,03 мм и я доволен.

Однозначно люфт проявляется при фрезеровании мелких отверстий на любых скоростях. У меня на одном станке люфт по Y 0,3мм. Все отверстия диаметром меньше 10 мм на глаз видно, что кривые.

2. Нежесткость конструкции.
Диагностика жесткости производится после диагностики люфта.
-Устанавливаем индикатор на стол. Упираем его в шпиндель.
-Качаем шпиндель руками. По величине прикладываемой к шпинделю силы и поведению индикатора оцениваем жесткость конструкции.

Оценить жесткость станка для своих целей можно так.
- Берем материал, который обычно обрабатываем.
- Берем толстую фрезу.
- Вырезаем отверстие с большим съемом материала ПОПУТНО. Чтобы отжимало внутрь отверстия.
- Повторно вырезаем, но уже на малой скорости. Типа подчищаем. По количеству съема судим о жесткости.

Сообщение отредактировал lkbyysq: 22 Январь 2014 - 16:29

[creativeline]

Люфт - не спорю что его нет совсем, индикатор показывает "всплески" до 0.04-6, да и если это был люфт, то погрешность бы нарастала с увеличением размера детали, чего у меня не происходит.

жесткость станка - де думаю что балка 150х250мм. из которой сделан стол и портал через пять лет эксплуатации "размягчилась"

у меня складывается впечатление, будто контроллер что то не так передает драйверам или сами драйвера.... хотя маловероятно что сразу все драйвера накрылись в одномоменте...

завтра протяну еще раз люфты, но подозреваю что просто потрачу время....

[3D-BiG]

Случаем компенсацию люфтов не поставили? А то такого эффекта спокойно можно добиться задав на эту величину компенсацию люфта в машинных параметрах пульта....

[creativeline]

показатели выборки люфтов в нулях. поэтому и склоняюсь к тому что контроллер гонит...

[Roma]

Если постоянная, фиксированная ошибка на 0,2мм на сторону, проще всего – чуть поправить в настройках Х, Y импульсы на мм… на мой взгляд…

Сообщение отредактировал Roma: 22 Январь 2014 - 20:25