Сообщений в теме: 87

[Frey]

Чертеж где?
С указанием допуска и размерами по факту.

Уже не надо,разобрался сам проблема была не во Фрезе,а в маленьком зазоре для вывода стружки,решил с помощью подключения трубки для продува профиля изнутри.А так же в сож т.к на этом станке видимо турки не думали что будут фрезеровать глубоко и сделали только один вид - масло и распыление,в результате масло не проходит дальше второй стенки

[lkbyysq]

проблема была не во Фрезе,а в маленьком зазоре для вывода стружки,

Не понятно о каком таком "маленьком зазоре" речь.Но раз проблема решена, то и не интересно.

турки не думали что будут фрезеровать глубоко и сделали только один вид - масло и распыление,в результате масло не проходит дальше второй стенки

Как только не выдрючиваются, чтобы доставить СОЖ в зону реза. Туман, жидкость. Сопелки всяких разных форм. Даже внутри фрезы каналы для СОЖ делают.

[vv92]

Да пустотелые профиля, Станислав. Там еще вибрируют они, а фрезы не любят ударной нагрузки. Геморройный материал.

[Frey]

Не понятно о каком таком "маленьком зазоре" речь.Но раз проблема решена, то и не интересно.
Как только не выдрючиваются, чтобы доставить СОЖ в зону реза. Туман, жидкость. Сопелки всяких разных форм. Даже внутри фрезы каналы для СОЖ делают.

Сам прикол этого станка в том что его делали турки,при этом это второй станок по алюминию от этой компании,их всего 3 в России,и как говорится первый блин комом,а у турков и второй вышел не лучше,капризная вещь,которую починить не могут сами турки,а про наладчиков вообще молчу,хоть и могут что то подсказать,но приходится всё самому разбираться где и что.
За эту цену станка ты получаешь как выразился наладчик развод по полной.В станке стоит компьютер за 3 тысячи который ели тянет программу camQuix.
А про сож на этом станке-две медные трубки идут из бачка с маслом под давлением,причём трубки кривые и держатся на соплях,при любой вибрации расходятся(масло везде но не на Фрезе),подача только одного вида - спрей...Вот теперь и пришлось сварганить трубку для подачи воздуха,колхоз но работает
P.S если турки будут заливать про станок что это супер Мега имба,не верь,единственный его плюс что можно обрабатывать профиль 9м.

Сообщение отредактировал Frey: 20 Март 2024 - 04:20

[lkbyysq]

Было бы железо крепкое да прямое - остальное навесится, даже ЧПУ.
У меня станки для дерева, а я на них люминь, латунь, даже нержу пилю.
Один заточил под крой алюминиевого уголка.
Сомневаюсь, что я выжил бы, покупая под конкретную задачу заточенный под неё станок.

Сообщение отредактировал lkbyysq: 20 Март 2024 - 11:16

[Frey]

Было бы железо крепкое да прямое - остальное навесится, даже ЧПУ.
У меня станки для дерева, а я на них люминь, латунь, даже нержу пилю.
Один заточил под крой алюминиевого уголка.
Сомневаюсь, что я выжил бы, покупая под конкретную задачу заточенный под неё станок.

Про железо соглашусь,мы обрабатываем профиля без мата не сказать,например сейчас masttech,стойки.ужас хлипкий рукой погнуть можно,а фрезеровать сложно не только из-за того что он дребезжит как тварь так он ещё и покрыт краской которую фреза не может срезать нормально,приходится зачищать вручную

Да пустотелые профиля, Станислав. Там еще вибрируют они, а фрезы не любят ударной нагрузки. Геморройный материал.

Геморой не то слово,фрезы погибают героической смертью,особенно если профиль дешёвый.Каждый профиль это танец с бубном по настройки фрезы

[lkbyysq]

фрезы погибают героической смертью

 
Мне кажется, что фрезы у вас должны быть такой конструкции

 
И цена адекватная
Диаметр режущей части, D, мм:5
Длина режущей части, l1, мм:14
Длина режущей части, l, мм:35
Длина общая, L, мм:120
Диаметр хвостовика, S, мм:8
Число зубьев, Z, шт.:1
Вращение (направление), Вр.:правое
Применимость к материалу:алюминий
Цена: 2864 р. 

 

сложно не только из-за того что он дребезжит как тварь

Крепите лучше. Не надо, чтоб дребезжал. Если никак - особую оснастку сделайте, чтобы стенки фиксировать.

[Frey]

Ну вот собственно однозаходки как раз такие и используем,но в случаях с предыдущим профилем третью стенку пришлось делать концевой трехзаходной ,сделанной на заказ,с широкими канавками и отшлифоваными.

А крепить тут проблема в другом,в конструкции станка,а так же к нему отсутствует доп оснастка(которая есть и так стоит до хуха денег) ,извращаюсь как могу,и другие подкладки и верчу их как хочу пока не получу результат нужный мне.В оригинале на атаке стоят прижимы под профиль минимум 90мм в высоту,приходится и игнорировать предупреждения об этом.Кароч верчусь и выживаю как могу .(при условии что я один на нём работаю,приходили и нормальные чпушники,и обезьянки у которых опыта на ЧПУ станках по 7-10 лет,а всё что они знают о станках это что им дадут бумажечку и они нажмут на кнопочку и всё.Даже чертежей ни разу не видели. Через меня прошло много народу которые хотели работать у нас,а в итоге я один,потому что поработал неделю фраза "сложно" И уходят)