Криво режет круги и квадраты
Автор
jaffi
, 02 Апр 2014 10:33
устранение люфта искажение при резке зарезы
Сообщений в теме: 35
#1 OFFLINE
Отправлено 02 Апрель 2014 - 10:33
С недавнего времени мой китайский станок ЧПУ (60х90) начал не по размерам и криво вырезать,
Раньше все идеально ровно и без сколов вырезал. Материал ЛДСП , фреза А2FLX 6 мм , подача 15 мм/сек врезание 3 мм/сек обороты 20k. Перепробывал на всех таких же фрезах , понял что дело не в ней, Проверил направляющие , подшибники , все целое и ровное. Все гайки хорошо затянуты. не знаю в чем проблема сожет таиться . У кого какие есть идеи?
Раньше все идеально ровно и без сколов вырезал. Материал ЛДСП , фреза А2FLX 6 мм , подача 15 мм/сек врезание 3 мм/сек обороты 20k. Перепробывал на всех таких же фрезах , понял что дело не в ней, Проверил направляющие , подшибники , все целое и ровное. Все гайки хорошо затянуты. не знаю в чем проблема сожет таиться . У кого какие есть идеи?
#2 OFFLINE
#3 ONLINE
Отправлено 02 Апрель 2014 - 10:56
Один раз встречался с подобным, на станке с пультом 0501. Вылечил форматированием.
Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
#4 OFFLINE
Отправлено 02 Апрель 2014 - 11:08
У меня станок через НЦстудию работает , плата в компьютере. Дело может быть в самом компьютере?
#5 OFFLINE
Отправлено 02 Апрель 2014 - 11:29
Люфты в станке.
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#6 ONLINE
Отправлено 02 Апрель 2014 - 11:31
Возможно все. Попробуйте покачать руками шпиндель во включенном состоянии-исключите вероятность люфтов, хотя на ШВП можете и не почувствовать.
Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
#7 OFFLINE
Отправлено 02 Апрель 2014 - 14:01
он по всему полю одинаково криво делает?
#8 OFFLINE
Отправлено 02 Апрель 2014 - 14:31
Если после сеанса такой кривой резни дать команду "Move to workpiece origin" - всегда возвращается точно в точку нулевой привязки, или бывает, что "приблизительно туда"? То есть не теряет ли шаги?С недавнего времени мой китайский станок ЧПУ (60х90) начал не по размерам и криво вырезать,
#9 OFFLINE
Отправлено 02 Апрель 2014 - 16:16
Не теряет, шпиндель возвращаеться ровно в точку начала координат.Если после сеанса такой кривой резни дать команду "Move to workpiece origin" - всегда возвращается точно в точку нулевой привязки, или бывает, что "приблизительно туда"? То есть не теряет ли шаги?
Покачали , немного накланяеться по y , проверили болты на z и y , все болты затянуты ,Возможно все. Попробуйте покачать руками шпиндель во включенном состоянии-исключите вероятность люфтов, хотя на ШВП можете и не почувствовать.
#10 OFFLINE
Отправлено 02 Апрель 2014 - 16:18
Состояние гибких муфт, связывающих шаговики с ШВП, никаких сомнений не вызывает? Равно как и надежность их фиксации на валах?
#11 OFFLINE
#12 OFFLINE
Отправлено 02 Апрель 2014 - 18:53
"Визуально и органолептически". То есть осмотреть со всех сторон. Покрутить ШВП при остановленном двигателе и обратить внимание, не смещаются ли половинки муфты относительно друг друга. То есть исключить вероятность углового люфта в приводах.как проверить?
А что касается посадки на вал - нередко муфты крепятся на них без всяких шпонок или штифтов, одним лишь зажимным винтиком. Если затяжка винтика ослабла, муфта под нагрузкой может проворачиваться на валу на некоторый угол (при сильном ослаблении - и на полный оборот).
#13 OFFLINE
Отправлено 02 Апрель 2014 - 21:11
Режете 2 одинаковых квадрата небольшого размера из плотного материала толщиной 8-10 мм за один проход. Один-попутным фрезерованием, второй-встречным. Фреза-достаточно большого (от 8 мм) диаметра. Разница в размерах покажет величину люфтов.
#14 OFFLINE
Отправлено 02 Апрель 2014 - 21:11
Бaнально, но стоит проверить еще не забился ли паз на гайке удерживающей цангу, в этом случае фреза может не плотно зажиматься и "гулять" в цанге.
70% проблем оборудования находится в полуметре от оборудования
Не бесите фрезеровщика за работой, иначе он начнет кидаться пальцами ...
Не бесите фрезеровщика за работой, иначе он начнет кидаться пальцами ...
#15 OFFLINE
Отправлено 03 Апрель 2014 - 17:12
Режете 2 одинаковых квадрата небольшого размера из плотного материала толщиной 8-10 мм за один проход. Один-попутным фрезерованием, второй-встречным. Фреза-достаточно большого (от 8 мм) диаметра. Разница в размерах покажет величину люфтов.
http://s005.radikal....35949c30dfd.jpg
1) встречное
2) обычное
3) выборка
Чистим регулярно, так как он забиваеться липкой густой черной массойБaнально, но стоит проверить еще не забился ли паз на гайке удерживающей цангу, в этом случае фреза может не плотно зажиматься и "гулять" в цанге.
#16 OFFLINE
Отправлено 03 Апрель 2014 - 17:23
1) встречное
2) обычное
Пипец какие люфты!
ДАВНО ЖИВУ-ПРИВЫК УЖЕ...
Самый хороший учитель в жизни — опыт. Берет, правда, дорого, но объясняет доходчиво.
Ничто так не украшает человека, как дружба с собственной головой.
Работать надо не 12 часов, а головой. © Стив Джобс
Только тогда, когда ваши мечты будут сильнее ваших страхов — они начнут сбываться.
Любая достаточно развитая технология неотличима от волшебства (с) Артур Кларк
Самый хороший учитель в жизни — опыт. Берет, правда, дорого, но объясняет доходчиво.
Ничто так не украшает человека, как дружба с собственной головой.
Работать надо не 12 часов, а головой. © Стив Джобс
Только тогда, когда ваши мечты будут сильнее ваших страхов — они начнут сбываться.
Любая достаточно развитая технология неотличима от волшебства (с) Артур Кларк
#17 OFFLINE
Отправлено 03 Апрель 2014 - 17:29
Сегодня разобрал по крутил ШВП . муфты цепляляются одними винтами , все подкрутил до упора, не помогло."Визуально и органолептически". То есть осмотреть со всех сторон. Покрутить ШВП при остановленном двигателе и обратить внимание, не смещаются ли половинки муфты относительно друг друга. То есть исключить вероятность углового люфта в приводах.
А что касается посадки на вал - нередко муфты крепятся на них без всяких шпонок или штифтов, одним лишь зажимным винтиком. Если затяжка винтика ослабла, муфта под нагрузкой может проворачиваться на валу на некоторый угол (при сильном ослаблении - и на полный оборот).
Но наклон небольшое по оси Y так и остался, и понять не могу от куда он берет свое начало
Ищу другой компьютер чтобы проверить не программное ли это.
Может что я не так делаю?
Сообщение отредактировал jaffi: 03 Апрель 2014 - 17:33
#18 OFFLINE
Отправлено 03 Апрель 2014 - 19:52
Не мучайтесь. Программа не при чем.Ищу другой компьютер чтобы проверить не программное ли это.
Граверните теперь квадрат без выборки на маленькой скорости с маленьким ускорением с минимальным съемом (чиркнуть поверхность, снять только ламинат, главное полноценный след), инструмент с самым маленьким диаметром, лучше гравер. Тем самым исключите влияние со стороны инструмента на станок.
Если все будет ровно - значит станок и(или) фреза изгибаются под нагрузкой.
Если криво, тогда люфты. По форме кривого квадрата можно судить о люфтах по осям. Только на фото укажите направления осей.
Сообщение отредактировал lkbyysq: 03 Апрель 2014 - 19:53
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#19 OFFLINE
Отправлено 03 Апрель 2014 - 21:15
Добавлю к предыдущему посту. Потом (или сразу) сделайте такой же квадрат, повернутый на 45 градусов, т.е. стороны квадрата будут под углом к оси Х и У 45 гр. По "ровности" линий тоже можно оценить люфты.
На самом деле такая конструкция станка довольно слабая. Наверняка и подшипники линейные люфтят , и валы легко изгибаются, и пластину со шпинделем при таком вылете тоже очень легко выгнуть. Шпиндель довольно "далеко" от валов портала - рычаг большой. В совокупности все это и ведет к такому результату.
На самом деле такая конструкция станка довольно слабая. Наверняка и подшипники линейные люфтят , и валы легко изгибаются, и пластину со шпинделем при таком вылете тоже очень легко выгнуть. Шпиндель довольно "далеко" от валов портала - рычаг большой. В совокупности все это и ведет к такому результату.
Сообщение отредактировал oikuz: 04 Апрель 2014 - 00:44
С уважением, Олег.
#20 OFFLINE
Отправлено 04 Апрель 2014 - 00:29
Ух ты, рез прямо как на серваках :-)
Дневник мастерской https://boosty.to/diycnc
Темы с аналогичным тегами устранение люфта, искажение при резке, зарезы
Количество пользователей, читающих эту тему: 0
0 пользователей, 0 гостей, 0 анонимных