Перейти к содержимому


Фотография

Вопросы новичка по ArtCAM

Ликбез для новичка

  • Авторизуйтесь для ответа в теме
Сообщений в теме: 2108

#441 OFFLINE   DEDAlex

DEDAlex

    Гуру CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 3 574 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Северодонецк/Москва
  • Интересы:Любознательный дилетант широкого профиля
  • Из:Украина/Московия

Отправлено 11 Июнь 2012 - 16:50

диаметр "пятна обработки" 1.5мм.

Не совсем грамотно выразились. Этот параметр называется диаметр режущей части. И вы правы, заносить нужно именно его.
Не тот случай, когда "...Главное- ХВОСТ!!!" :) Для АртКам-а важны значения, обозначенные в Гравмане маленькими буквами "d" и "l". А диаметр хвостовика важен при выборе цанги...
  • 0
ДАВНО ЖИВУ-ПРИВЫК УЖЕ...
Самый хороший учитель в жизни — опыт. Берет, правда, дорого, но объясняет доходчиво.
Ничто так не украшает человека, как дружба с собственной головой.
Работать надо не 12 часов, а головой. © Стив Джобс
Только тогда, когда ваши мечты будут сильнее ваших страхов — они начнут сбываться.
Любая достаточно развитая технология неотличима от волшебства (с) Артур Кларк

#442 OFFLINE   TopTop

TopTop

    Доктор CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPipPipPip
  • 740 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Тольятти

Отправлено 11 Июнь 2012 - 17:13

да - долго думал над "термином". спасибо:)
  • 0
Собрал в кучу станки с полем 900 на 600
Если хотите добавить свой станок, или скорректировать информацию - пишите в личку

#443 OFFLINE   mnekrash

mnekrash

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 45 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Екатеринбург

Отправлено 11 Июнь 2012 - 20:30

Привет, Максим.
3, Ну так и не пойму, в чем у тебя загвоздка. Заноси значения в поля. Диаметр- 6мм, Угол- 8, Радиус скругления-1мм (для проверки смотришь значение в неизменяемом поле "длина режущей части"- у тебя должно быть 25 мм (в случае несовпадения подкорректируй угол) Поле "глубина за проход" играет роль только при создании 2Д УП, при расчете количества проходов АртКам не будет превышать эту величину. При 3Д будет топить фрезу хоть до патрона- это всё на твоей совести- АртКам "умывает руки". "финишное смещение"- не знаю, в 9-ке такого параметра не было. Шаг- самый важный параметр при 3Д обработке, с этим шагом и будет вестись смещение при обработке. Скорости выставь по рекомендациям Гравман-а, потом увеличишь в два раза :)

Привет и Спасибо !!!

Разобраться то примерно разобрался, было непонятно несколько моментов.
1 Радиус скругления - если у меня фреза диаметром 2 мм то указываю радиус 1 мм и если 0.5 мм то указываю 0.25 ? правильно ?
2 Шаг (величина) Нужно указать с каким шагом фреза будет резать ? от чего отталкиваться ? 10% от диаметра фрезы ?
я просто смотрел много фрез в арткаме и так и не понял на что опираться когда указывать шаг.

За это отдельное спасибо !!! "копирование траекторий" буду тренироваться :)
  • 0

#444 OFFLINE   DEDAlex

DEDAlex

    Гуру CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 3 574 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Северодонецк/Москва
  • Интересы:Любознательный дилетант широкого профиля
  • Из:Украина/Московия

Отправлено 11 Июнь 2012 - 21:18

2_mnekrash: 1.) Да, Максим, всё правильно понял.
2.) От величины шага будет зависеть чистота обработанной поверхности (т.е. это будет расстояние между гребешками, оставленными фрезой. Обычно выбирают в пределах 0.5-0.1. Но при малых значениях "пяток" фрез- не более половины значения "пятки". Все зависит от рельефа, если рельеф с пологими поверхностями, которые впоследствии легко будет зашкурить, то значение шага можно увеличить, тем самым сократив время обработки (зашкурить будет намного быстрей, чем "выглаживать" фрезой. Ну и про киловаты шпинделя не забываем- тут уж точно- время- деньги) Если-же рельеф "фильдеперсовый", тут уж лучше поменьше шаг поставить. Нужно исходить из необходимости и достаточности и при выборе шага и при выборе точности при создании УП.
Некоторые товарищи (пардон, уже господа) делающие 3Д резьбу на продажу в "черном" виде, т.е. из под станка, так и ведут ценообразование: шаг 0.4- одна цена, шаг 0.3- другая, шаг 0.2- третья на одну и ту-же деталь. Выбор за заказчиком....
  • 0
ДАВНО ЖИВУ-ПРИВЫК УЖЕ...
Самый хороший учитель в жизни — опыт. Берет, правда, дорого, но объясняет доходчиво.
Ничто так не украшает человека, как дружба с собственной головой.
Работать надо не 12 часов, а головой. © Стив Джобс
Только тогда, когда ваши мечты будут сильнее ваших страхов — они начнут сбываться.
Любая достаточно развитая технология неотличима от волшебства (с) Артур Кларк

#445 OFFLINE   mnekrash

mnekrash

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 45 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Екатеринбург

Отправлено 11 Июнь 2012 - 21:24

2_mnekrash: 1.) Да, Максим, всё правильно понял.
2.) От величины шага будет зависеть чистота обработанной поверхности (т.е. это будет расстояние между гребешками, оставленными фрезой. Обычно выбирают в пределах 0.5-0.1. Но при малых значениях "пяток" фрез- не более половины значения "пятки". Все зависит от рельефа, если рельеф с пологими поверхностями, которые впоследствии легко будет зашкурить, то значение шага можно увеличить, тем самым сократив время обработки (зашкурить будет намного быстрей, чем "выглаживать" фрезой. Ну и про киловаты шпинделя не забываем- тут уж точно- время- деньги) Если-же рельеф "фильдеперсовый", тут уж лучше поменьше шаг поставить. Нужно исходить из необходимости и достаточности и при выборе шага и при выборе точности при создании УП.
Некоторые товарищи (пардон, уже господа) делающие 3Д резьбу на продажу в "черном" виде, т.е. из под станка, так и ведут ценообразование: шаг 0.4- одна цена, шаг 0.3- другая, шаг 0.2- третья на одну и ту-же деталь. Выбор за заказчиком....


Cпасибо !!! Еще раз буду иметь ввиду !!!
  • 0

#446 OFFLINE   mnekrash

mnekrash

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 45 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Екатеринбург

Отправлено 21 Июнь 2012 - 17:50

Всем Доброго денька !!!

Покажите как сделать "наложение рельефа по вектору" ???

если есть фрагмент виноградной лазы хочу его сделать рамкой у зеркала, но когда пытаюсь наложить рельеф он по углам не сходится задолбалса проценты менять :) Помогите Разобраться !!!

Заранее всем спасибо !!!
  • 0

#447 OFFLINE   trooper

trooper

    Абитуриент

  • Пользователи
  • Pip
  • 1 сообщений
  • Из:АРК Феодосия

Отправлено 21 Июнь 2012 - 22:58

Доброго Вам время суток.
Появился вопрос до начала процедуры )
Какую версию лучше всего использовать 9 или ArtCam 2010 SP4?
Какие есть глюки и как сними бороться ?
про глюки читал но не где не нашел внятного толкования как сними бороться
  • 0

#448 OFFLINE   sergey3d

sergey3d

    Студент

  • Пользователи
  • PipPip
  • 26 сообщений
  • Из:Москва

Отправлено 05 Июль 2012 - 03:03

в 2010 не удаляются раннее созданные УП, 2010 не открывает файлы предыдущих версий (но можно импортировать как рельефный слой). В 2010 обдирка оптимальнее, холостых перемещений фрезы меньше. В 2010 больше стратегий обработки. Оба арткама используют только 1 ядро процессора.
  • 0

#449 OFFLINE   Хочувсезнать

Хочувсезнать

    Доктор CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPipPipPip
  • 616 сообщений
  • Пол:Не определился
  • Из:Россия

Отправлено 05 Июль 2012 - 10:48

в 2010 удаляются ранее созданные УП

удалять нужно из меню проекта по правой кнопке - удалить
  • 0

#450 OFFLINE   oat

oat

    Бакалавр CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPip
  • 126 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Тольятти
  • Интересы:PowerShape, PowerMill, ArtCam, моделирование, фрезеровка
  • Из:Тольятти

Отправлено 06 Июль 2012 - 20:17

Никак не могу разобраться, как вырезать квадратное отверстие в сферическом рельефе, может подскажите? Имеется ввиду "вырезать" не значит "выфрезеровать". Мне необходимо ПОСТРОИТЬ сферический рельеф и в нём ПОСТРОИТЬ ровное квадратное отверстие.
  • 0

#451 OFFLINE   DEDAlex

DEDAlex

    Гуру CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 3 574 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Северодонецк/Москва
  • Интересы:Любознательный дилетант широкого профиля
  • Из:Украина/Московия

Отправлено 06 Июль 2012 - 20:31

ШАР.JPG

Нулить внутри...
  • 0
ДАВНО ЖИВУ-ПРИВЫК УЖЕ...
Самый хороший учитель в жизни — опыт. Берет, правда, дорого, но объясняет доходчиво.
Ничто так не украшает человека, как дружба с собственной головой.
Работать надо не 12 часов, а головой. © Стив Джобс
Только тогда, когда ваши мечты будут сильнее ваших страхов — они начнут сбываться.
Любая достаточно развитая технология неотличима от волшебства (с) Артур Кларк

#452 OFFLINE   oat

oat

    Бакалавр CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPip
  • 126 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Тольятти
  • Интересы:PowerShape, PowerMill, ArtCam, моделирование, фрезеровка
  • Из:Тольятти

Отправлено 06 Июль 2012 - 20:50

огромное спасибо!
  • 0

#453 OFFLINE   ceyhun

ceyhun

    Бакалавр CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPip
  • 203 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Baku
  • Из:Азербайджан Баку

Отправлено 12 Июль 2012 - 19:33

мне нужен в принципе такой вектор (Created 10:30:27 12.07.2012 from T.plt)
(Post = ISO G-Code - "ArtMaster")
(Tool 5 = d10 Торцвая)
N0001 G00 X0 Y0
N0003 G01 Z10 F800
N0005 M03
N0007 M07
N0009 G00 X20.0000 Y20.0000 Z5.0000
N0011 G00 X20.0000 Y20.0000 Z5.0000
N0013 G01 X20.0000 Y20.0000 Z-2.0000 F600.00
N0015 G01 X40.0000 Y20.0000 Z-4.0000 F4000.00
N0017 G00 X60.0000 Y20.0000 Z-2.0000
N0018 G00 X80.0000 Y20.0000 Z-4.0000
N0019 G00 X100.0000 Y20.0000 Z-2.0000
N0020 G00 X120.0000 Y20.0000 Z-4.0000
N0021 G00 X140.0000 Y20.0000 Z-2.0000
N0019 G01 Z50 F800
N0021 M05
N0023 M09
N0025 G0 X0 Y0
N0027 G01 Z10 F500
N0029 M02
N003
я написал это сам с рукой как это сделать в арткаме?
в принципе фрез то входит больше, на мдф то меньше
и это прямой вектор.getImage.jpg у не меняется,а если вектор кревой? что тогда?
заранее благодарен
  • 0

:search:  :search:  :search:  :search:


#454 OFFLINE   MiG

MiG

    Гуру CNC

  • Продвинутый
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 2 019 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Россия , Ковров

Отправлено 12 Июль 2012 - 19:42

... есть уже пара тем про это на форуме,например здесь обсуждалось .
  • 0
 
                 

 


#455 OFFLINE   preps

preps

    Пианист CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 6 846 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:взрывающихся у быдла пердаков из-за маечки в сеточку )
  • Интересы:Ура!!!
  • Из:Северная Корея №2

Отправлено 12 Июль 2012 - 20:20

Или тут http://mir-cnc.ru/in...-z/page__st__20
  • 0

Заказ info@4dwood.ru


#456 OFFLINE   al101404

al101404

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 64 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Кемерово
  • Интересы:Всё
  • Из:Юг Сибири

Отправлено 20 Июль 2012 - 23:22

Из Корела в любую версию ArtCAM-а (доку для 9й версии можете скачать здесь) экспортируем через EPS-файл (Encfpsulated PostSript), только скомбинированный, а то в размер будет только первый контур, а в ArtCAM-е соответственно импортируем на заказанное рабочее поле. Резка -гравировка - это соответствующие функции ArtCAM-а. А на станок, работающий под VectorSoft-ом лучше всего выдавать под постпроцессором Creation.con - который найдете здесь вместе с инструкцией установки, а вот параметры скоростей подачи, врезания, быстрых перемещений и высоту плоскости безопасности - выставляете в самом VectorSoft-е...

Пробовал из Корела в Арткам 9.1 через EPS и Ai (на форуме прочитал ) ответ : Арткам не поддерживает данный вид файла. Удалось через dfx-файл, правда, нарисовал в Аркаме только контуры, а не все изображение. В 8 версию Арткама вставлял в jpeg & jpg , правда, потом нужно делать перевод растра в вектор.
  • 0

#457 OFFLINE   3D-BiG

3D-BiG

    Абсолем CNC:)

  • Модератор
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 14 694 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Ареал обитания - вся страна, но обычно встречаюсь в Новосибирске...
  • Интересы:Полежать на диване, пофлудить на форуме....
  • Из:СССР

Отправлено 20 Июль 2012 - 23:33

А вы экспортировали или пытались открывать?
  • 0

Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion

 

 


#458 OFFLINE   Aрнaут

Aрнaут

    Абитуриент

  • Пользователи
  • Pip
  • 7 сообщений
  • Из:Россия

Отправлено 22 Июль 2012 - 20:20

Подскажите как можно величить скорость движения фрезы?проблема в том что на прямых участках скорость фрезерования как в программе,а на всяких скруглениях и радиусах скорость падает в 2-3 или даже 10 раз,так что фреза начинает подгорать.Как можно ибавиться от этого?
  • 0

#459 OFFLINE   DEDAlex

DEDAlex

    Гуру CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 3 574 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Северодонецк/Москва
  • Интересы:Любознательный дилетант широкого профиля
  • Из:Украина/Московия

Отправлено 22 Июль 2012 - 20:26

Мы должны угадывать чем у вас управляется станок? В чем УП готовите? Скорее всего у вас стоит маленькое ускорение, и на малых участках он просто не может разогнаться... Но прежде чем делать какие либо выводы дайте ответы на мои вопросы.
  • 0
ДАВНО ЖИВУ-ПРИВЫК УЖЕ...
Самый хороший учитель в жизни — опыт. Берет, правда, дорого, но объясняет доходчиво.
Ничто так не украшает человека, как дружба с собственной головой.
Работать надо не 12 часов, а головой. © Стив Джобс
Только тогда, когда ваши мечты будут сильнее ваших страхов — они начнут сбываться.
Любая достаточно развитая технология неотличима от волшебства (с) Артур Кларк

#460 OFFLINE   Aрнaут

Aрнaут

    Абитуриент

  • Пользователи
  • Pip
  • 7 сообщений
  • Из:Россия

Отправлено 22 Июль 2012 - 22:30

Мы должны угадывать чем у вас управляется станок? В чем УП готовите? Скорее всего у вас стоит маленькое ускорение, и на малых участках он просто не может разогнаться... Но прежде чем делать какие либо выводы дайте ответы на мои вопросы.


станок гравер чпу, программа для управления:
VectorSoft DSPCNC

(китаец)марку могу посмотреть завтра.Программу делаю так:в корале рисую чертеж а в атркаме составляю программу,выставляю максимальные подачи,но на всяких закруглениях и радиусах скорость падает в разы.
И где можно посмотреть или настроить УСКОРЕНИЕ?

Сообщение отредактировал Aрнaут: 22 Июль 2012 - 22:43

  • 0





Темы с аналогичным тегами Ликбез для новичка

Количество пользователей, читающих эту тему: 2

0 пользователей, 2 гостей, 0 анонимных