Сообщений в теме: 9

[Durimar]

Всем здравствуйте. Собираюсь строить лазерный станок на СО2 для резки и гравировки. Изучая схемы станков задался вопросом какая необходима точность позиционирования станка? На большинстве станков она порядка 0.025 мм. Для гравировки мне кажется этого вполне достаточно т.к размер лазерно пятна на порядок больше минимального шага станка, а вот для резки, особенно на радиусах видны зубчики как мне кажется из-за недостаточной точности позиционирования. Просто в некоторых станках ставится дополнительная редукция, возможно потому что не было малых шкивов (для позиционирования в 0.025 диаметр шкива 12.7 мм), поставили большие и компенсировали это редукцией, возможно для более точного позиционирования? Подскажите пожалуйста какая оптимальная точность позиционирования?

[Bezot]

Вопрос, полагаю, не совсем верно задан.
Есть понятие точности позиционирования, а есть понятие "плавность хода".
Кроме того, есть понятие точность позиционирования на большой скорости и
есть понятие точность позиционирования при работе в би-дир.
Так вот сделать точность порядка 0,01 в одну сторону при длине тряпчастого
китайского ремня длиной 2 м. и на не самой большой скорости- вообще не вопрос,
сложнее сделать большую погрешность, чем меньшую.
А всё остальное- механика, драйвера, двигатели и т.д.

[3D-BiG]

Редукторы ставят для повышения динамики при гравировке ... Лазеры без редукторов на гравировке недобирают скорости при гравировке...

[Durimar]

Есть понятие точности позиционирования, а есть понятие "плавность хода".
Кроме того, есть понятие точность позиционирования на большой скорости и
есть понятие точность позиционирования при работе в би-дир.

Я так понимаю что в характеристиках станков имеют ввиду точность позиционирования на малой скорости (например при резке), так всетаки какой достаточной точностью задаться?

Лазеры без редукторов на гравировке недобирают скорости при гравировке...

Но ведь редукцию ставят понижающую, т.е максимальная скорость уменьшается, но динамические характеристики улучшаются т.к момент увеличивается?

[3D-BiG]

С чего-то понижающую? На валу двигателя стоит малый зубчатый шкив, который через зубчатый ремень вращает большой шкив, на валу с которым сидит второй малый, приводящий в движение ремень каретки, или, если привод самого портала, то через компенсационные муфты и длинные валы приводит 2 малых шкива, приводящих в движение ремни сторон портала... Так уменьшают влияние момента инерции вала двигателя на ускорение каретки (такое решение позволяет получить ускорение каретки до 15-20тыс, в отличии от прямоприводного варианта с гораздо меньшим ускорением каретки) При этом желательно применять трехфазные шаговики, т.к. у них динамика выше...
А засечки чаще всего связаны не с точностью, а с плавностью движения и физикой процессов реза...

[Durimar]

На счет скорости был не прав перепутал линейную скорость с частотой вращеня. А ускорение 15-20 тыс в каких еденицах, хочу прикинуть момент на валу двигателя? И всетаки по точности позиционирования, какой задаться?

[Bezot]

Не стоит об этом думать.
Хватит Вам и скорости и ускорения. В любом случае.
Всё равно всё будет упираться в трубу.
Так что лучше обратите взор в сторону механики и электроники, как уже выше писалось

[3D-BiG]

На счет скорости был не прав перепутал линейную скорость с частотой вращеня. А ускорение 15-20 тыс в каких еденицах, хочу прикинуть момент на валу двигателя? И всетаки по точности позиционирования, какой задаться?

конечно в мм/с²... Для примера настройки одного из таких лазеров СМА1380

Прикрепленные изображения

• 

[Durimar]

Спасибо всем кто ответил Буду делать без редуктора, шкивы самые минимальные и обычный шаговик.

[Stock]

Ну и я 5 копеек всуну таки.

1. Делать без редуктора. Вопрос у меня уперся в "резиновость" ремня, хоть ремень и полиуретановый с офигеным стальным кордом внутри, оказалось что при резке на скоростях от 3м/мин ремень дребезжит. Вопрос только какого качества изделие и можно или нет пренебрегать точностью следования заданным маршрутам. При холостых ходах от 8-10м/мин врезка в контур смотрится вообще прикольно. Волнистая линия с затухающей амплитудой, с начальной высотой полуволны в миллиметр или даже чуть больше.

2. Динамики и скорости на гравировку imho больше и не надо, я в максимум никогда не загонял. Или я просто не видел как оно может быть с редуктором....

3. А трубу как сказали бери получше с этим согласен полностью...