Сообщений в теме: 93

[VVChaif]

А в чем создается УП? и какая при этом точность обработки указывается?
Если например в Арткаме сделать 2 файла, один с максимальным другой с минимальным разрешением, то второй будет обрабатываться быстрее.
Попробовал сделать шнек в MOI и обсчитать в VisualMill. Визуализация в Мач показала 8 часов обработки (вдоль оси) и 18 часов (постоянное вращение шнека). Но со скоростями (для осей в мач) не игрался, но нутром чую что можно быстрее.
В арткам не пробовал засунуть, но думаю что не сильно измениться "время"..
Признаюсь честно, что у самого поворотка есть, но ни разу не пользовался. т.е. про реальные испытания сказать пока ничего не могу...

[luis]

Доброго времени суток ! Изучаю поворотную ось. В Маче вроде бы всё настроил под это дело. Создаю УП в VisualMill или в DeskProto, пути инструмента выглядят примерно так:


А когда импортирую в Mach, то получается вот такая плоская беда:


Что может быть не так ??? Кто-то сталкивался ???

Хотелось бы проверить на чужой рабочей радиальной УП. Может у меня постпроц. не подходящий. Или это всё же настройки Мача.

[CINN]

Или это всё же настройки Мача.

Да, это его настройки.
Не включена галка отображения толпачей вращения.

[luis]

Да, это его настройки.
Не включена галка отображения толпачей вращения.

Чёт не могу понять какая именно из них. Вроде все перетыкал - эффект тот же.

[CINN]

Чёт не могу понять какая именно из них. Вроде все перетыкал - эффект тот же.

Для чистоты эксперимента, после изменения галок, перезагрузить Мах.

Прикрепленные изображения

• 
• 

Сообщение отредактировал CINN: 22 Май 2014 - 07:16

[luis]

Что-то не хочет. Наверное постпроц. не подходит.

[CINN]

Можете скрины настроек показать?

[Kesha]

Мое почтение.

Купил на Алиэкспрессе поворотную ось для своего станочка 3040.

Теперь не могу понять как ее сконфигурировать в Mach3.

Поворотную ось хочу использовать вместо оси X.

В описании поворотной байды указано:

 

angle: 0.3/step
ratio: 6:1
stepper motor: Two phase 57 2.8A stepper motor

 

Маркировка на шаговом двигателе: 57HS76-3004A08-D25-03

 

P.S.

Станок вот такой: http://www.aliexpres.../437326711.html

Поворотная ось вот такая: http://www.aliexpres.../745263680.html

[yaso73]

Плевать,чего там написано... Ламерский метод:Подключаем вместо выбранной оси.Ничего не меняем в настройках(иначе это превратится потом в увлекательнейшее шоу "перенастрой станок три раза в день")."Отшагиваем" полный оборот поворотки.Фиксируем показания.Вводим коэффициент в постпроцессор на нужную ось.При работе с координатой вращения выбираем этот корректированный постпроцессор.Вуаля,мля.Из рассчёта "один оборот поворотки - 360".Тупо,глупо,коряво - но работает.

P.S. И ещё это... как его,гада... не арткам - вот.В арткаме я так и не смог осознать работы с развёртками.Не хватило этих... как их?... МОЗГОВ - вот....

[Kesha]

Вводим коэффициент в постпроцессор на нужную ось.

"Мерси, но сие невозможно" (С) Я никогда не правил постпроцессоры и не знаю что и как там внутри.

Буду очень благодарен, если Вы подскажете - где именно, как и что менять.

Если я правильно понял, менять надо вот в этом фрагменте:

 

; Tool moves in x,y and z
FORMAT = [X|#|X|1.3]
FORMAT = [Y|#|Y|1.3]
FORMAT = [Z|#|Z|1.3]
; Home tool positions
FORMAT = [XH|@|X|1.3]
FORMAT = [YH|@|Y|1.3]
FORMAT = [ZH|@|Z|1.3]

 

 

И ещё это... как его,гада... не арткам - вот.

Только "Арткамом" и пользуюсь. Но тут проблемы нет: меня в основном интересует гравировка на телах вращения, причем цилиндрических.

Сообщение отредактировал Kesha: 30 Июль 2014 - 18:03

[Roma]

"Отшагиваем" полный оборот поворотки.Фиксируем показания.Вводим коэффициент в постпроцессор на нужную ось.При работе с координатой вращения выбираем этот корректированный постпроцессор.Вуаля,...

Ух ты, интересный способ.

 

Если я правильно понял, менять надо вот в этом фрагменте:

; Tool moves in x,y and z

FORMAT = [X|#|X|1.3]

Да, только масштабирование добавить, например:

FORMAT = [X|#|X|1.3|0.25]

[Kesha]

Roma, спасибо большое. Только я еще в одном месте туплю:

 

Фиксируем показания.Вводим коэффициент в постпроцессор на нужную ось.

 

Я так понимаю показания пробега оси, то есть сколько единиц по оси Х от нуля до прохода полного оборота.  А с чем сравнивать? С паспортными размерами рабочего поля по оси X?

 

Да, и еще: коэффициент добавлять нужно только в "Tool moves in x,y and z" или и в "Home tool positions" тоже?

 

Ух ты, интересный способ.

Способ и правда шикарный, но только для тех, кто шарит в постпроцессорах   

Сообщение отредактировал Kesha: 30 Июль 2014 - 19:01

[Roma]

Я так понимаю показания пробега оси, то есть сколько единиц по оси Х от нуля до прохода полного оборота. 

Ага, верно.
Потом делите 360 на полученный пробег, это и есть коэффициент.

 

Да, и еще: коэффициент добавлять нужно только в "Tool moves in x,y and z" или и в "Home tool positions" тоже?

Только в одной вышеуказанной строке, где описывается формат Х.

[Kesha]

Потом делите 360 на полученный пробег, это и есть коэффициент.

А округлять полученный результат до какого знака?

[Roma]

А округлять полученный результат до какого знака?

Там вроде без дробных чисел получается.
На станке по ссылке, по Х винты с шагом 4мм, редукция поворотки 1:6.
Если настройки в Mach3 не менять и подключить на Х поворотку, то  полный оборот поворотки будет соответствовать дистанции 24мм.
360/24 = 15
Ну, если я ничего не напутал...

[Kesha]

Ну, если я ничего не напутал...

Roma, а можно узнать чуть подробнее, как у Вас получилась цифра 24 мм?

[Roma]

Roma, а можно узнать чуть подробнее, как у Вас получилась цифра 24 мм?

Думал догадаетесь.
6 оборотов ШД = 1 оборот поворотки.
С текущими настройками, 6 оборотов ШД Х = 6 * 4 (шаг винта) = 24 мм

[Kesha]

Думал догадаетесь.

Просидев двенадцать часов за компьютером, уже не догадаюсь.

А там, где стоит станок, интернета нет и, в случае чего, спросить будет не у кого.

Так что я лучше буду писать глупости, чем делать их

Спасибо большое за разъяснения. Завтра приступлю к практическим упражнениям

[Roma]

Я всё-таки напутал , для вычисления коэффициента, делить надо наоборот, т.е. 24/360, там действительно дробь получается, да некрасивая какая-то. Можно попробовать округлить до 0.0667.
И, конечно (если больше ничего не менять в постпроцессоре и тем более в Mach), модель делать в Арткаме размером 360 по Х.
Впрочем, в данном случае (когда Х не настраивается в Mach как угловая ось и вообще избегаются любые изменения настроек), 360 это просто привычное число, для которого вычислили масштабный коэффициент для постпроцессора Арткама.
С тем же успехом, можно взять любое другое число. Допустим - 500, посчитать коэффициент, вставить в постпроцессор и создавать модели размером 500 по Х.

Метод необычный, но для гравировки на цилиндрах может вполне сгодится, я так думаю

 

PS. Кстати, можно и постпроцессор не менять, а просто делать модель 24мм по Х (считая, что это развёртка цилиндра), если это будет удобно

Сообщение отредактировал Roma: 30 Июль 2014 - 21:28

[Kesha]

Кстати, можно и постпроцессор не менять, а просто делать модель 24мм по Х (считая, что это развёртка цилиндра), если это будет удобно

О, прикольно, так тоже попробую!

Тут китайцы прислали инструкцию. Лучше бы не присылали. Я, например, так и не понял, почему в инструкции передаточное отношение 1:50, а в описании станка 1:6. На всякий случай завтра надо будет покрутить вручную и определить передаточное отношение. Во избежание.

Написал китайцам письмо, попросил инструкцию на английском. Для поднятия настроения предлагаю их произведение для ознакомления:

 

 

Mach3 настройки системы: количество импульсов, необходимых для получения степени

 

(Отношение импульсов 1 круг моторного привода × × снижение подразделение число) ÷ 360 градусов

 

Например, двухфазный двигатель 57, число сегментов 16, передаточное отношение 50:1

 

 (200 × 16 × 50) ÷ 360 = +444,44444444)

 

 Weihong настройки системы: угол импульса, чтобы пойти

 

360 ÷ (импульсы 1 круг моторного привода × × передаточное число количество сегментов)

 

Например: 57 двухфазный двигатель, количество сегментов 16, передаточное отношение 50:1

 

360 ÷ (200 × 16 × 50) = 0,00225

 

 Если X или Y оси вместо алгоритма:

 

Периметр ÷ (импульсы 1 круг моторного привода × × передаточное число количество сегментов)

Гравюра различных размеров круглых стержней, что эквивалентно предоставляться