Сообщений в теме: 7

[freezer]

Добрый день всем!возник такой вопрос имеет ли смысл зависимость шага от диаметра (радиуса) фрезы, особенно с концевыми фрезами. коллега считает что дефекты на чистовой обработке в Арткаме могут появится если шаг не КРАТЕН диаметру фрезы, точнее гравера 0.1мм (полка). а я считаю что всё это..чушьсссс)))рассудите..


 

Похожие темы:
Какой выбрать шаг при обработке сферической фрезой
Оптимизация стратегии обработки

[Rionet]

дефекты какого рода?

[CINN]

Видимо имеют в виду чистоту поверхности...

[freezer]

дефекты какого рода?

полосы, борозды, канавы по ходу движения шпинделя

[Rionet]

Вспоминаем геометрию. Высота борозды h, шаг t, радиус фрезы R.
h = 2t* tg( arcsin (2t/R)) ~ 4t^2/R для t<<R. Зависимость примерно квадратичная - чем меньше шаг тем меньше борозды, никаких скачков при совпадении кратности.
Если еще понятнее - высота борозды во столько же раз меньше шага во сколько шаг меньше радиуса фрезы. Справедливо для малых шагов.

[3D-BiG]

Я для таких прикидок раньше рисовал в Кореле профиль фрезы и накладывал эти профиля при разных случаях прохода и поверхности - можно все тогда обмерить и становится все наглядно...

[wizard]

Не углубляясь в теорию- по факту: часто когда делаешь визуализацию мелкой детали с проходом плашки по z с точностью 0,01мм, появляются характерные полоски, которые на самом деле будут присутствовать на изделии.. Стоит повысить точность до0,001, полоски уходять! (это при равных всех прочих условиях, включая шаг инструмента)

[freezer]

Вспоминаем геометрию. Высота борозды h, шаг t, радиус фрезы R.
h = 2t* tg( arcsin (2t/R)) ~ 4t^2/R для t<<R. Зависимость примерно квадратичная - чем меньше шаг тем меньше борозды, никаких скачков при совпадении кратности.
Если еще понятнее - высота борозды во столько же раз меньше шага во сколько шаг меньше радиуса фрезы. Справедливо для малых шагов.

меня и интересует чистовая обработка, для меня это 0,02мм-0,03мм для 0,1 полки. Спасибо за экскурс..во всёх согласен.

Я для таких прикидок раньше рисовал в Кореле профиль фрезы и накладывал эти профиля при разных случаях прохода и поверхности - можно все тогда обмерить и становится все наглядно...

я от руки на листке прикидывал..видимо не так наглядно..спасибо

Не углубляясь в теорию- по факту: часто когда делаешь визуализацию мелкой детали с проходом плашки по z с точностью 0,01мм, появляются характерные полоски, которые на самом деле будут присутствовать на изделии.. Стоит повысить точность до0,001, полоски уходять! (это при равных всех прочих условиях, включая шаг инструмента)

точность определенно делает своё дело, но возникает другая проблема, большого размера УП с точностью 0,001 и тут уже, либо шаг либо точность, а иногда ни того не другого, т.к. заготовка большая