Сообщений в теме: 15

[karst]

1) фрезерный станок начал врать размеры, задаюм ему овал 600 на 300 мм, наружняя обработка контура, выдаёт результат на 3мм меньше заданного размера по ширине и примерно1,5мм по высоте, т.е 597 и 298,5 соответставенно.

2) иногда могут не совпадать начало фрезировки контура и её конец.

3) порой начинает фрезеровать на половину диаметра, а то и целого деаметра за линией контура, в итоге на детали в финале остаётся запил.

Если знаете в чём проблемы и как их решить помогите!

 

Похожие темы:
Станок делает рисунок меньшего размера чем заложен в программе

 

[Андрей Кулагин]

давайте по порядку...
система управления?
начал врать - причины? новый фрезер что-ли?
скриншоты настроек?

[VVChaif]

а ИМХО просто люфты... Чтото открутилось, где то прослабло..
проверьте это.

[3D-BiG]

1) фрезерный станок начал врать размеры, задаюм ему овал 600 на 300 мм, наружняя обработка контура, выдаёт результат на 3мм меньше заданного размера по ширине и примерно1,5мм по высоте, т.е 597 и 298,5 соответставенно.

2) иногда могут не совпадать начало фрезировки контура и её конец.

3) порой начинает фрезеровать на половину диаметра, а то и целого деаметра за линией контура, в итоге на детали в финале остаётся запил.

Если знаете в чём проблемы и как их решить помогите!

Дикий механический люфт (ревизия механики), выставлена ненулевая величина компенсации люфта, некорректная разгонная характеристика (на поворотах буксует, если фрезеруется из формата PLT - то файл выдается с параметром 1016, а импортируется с параметром 1000..
Для пункта 2 - все тоже, только без проблемы импорта-экспорта PLT (здесь только размер меньше)...

[karst]

добрый день, подскажите пожалуйста, какую последовательность действий нужно соблюсти, чтоб провести, так сказать, ТО для фрезера?
не могу избавиться от вранья фрезера по "Х" направлению((

[Admin]

Технический осмотр (ТО) станка с ЧПУ

[Конпетъ]

Здравствуйте. У меня подобная проблема. Купил Carver mini 0609 на 2,2Кв. Richauto a11. Настраиваю уже 2-й месяц. Импульсы накрутил и вроде режет в МДФ отверстие 32*32*20мм, но вот когда задаешь ему 400*500*10мм, то пропорции странно меняются. Врет с размерами и не могу понять в чем дело. Импульсы уже миллион раз крутил. Как быть? Помогите пожалуйста.

С контурами все хорошо, все замыкается. Все что резал, сверял с образцами, расхождение большое. 

[3D-BiG]

Импульсы уже миллион раз крутил. 

А не надо миллион раз крутить - они однозначны, ибо они определяются передаточными числами механики, и микрошаговостью двигателя (обычно на ШВП-шных станках с ШВП 1605 будут в зависимости от микрошаговости из целочисленного ряда: 160, 200, 320 или 400), похоже у вас проблема НЕ в импульсах а или в криво собранной механике (где-то проскальзывание, или некорректно работающей электронике
 

[Андрей Кулагин]

надо смотреть 

 Конпетъ

 

Определенно я смог бы сказать взяв фрезер в руки

Сбросьте пульт к заводским настройкам для начала

Сообщение отредактировал Андрей Кулагин: 13 Январь 2017 - 16:51

[Конпетъ]

3D-BiG А как это все проверить? Это мой первый ЧПУ, и я в этом деле еще ламер. Единственное знаю что этот станок изначально шел под nc-studio и на 1.5кв, но мне надо было на 2кВт, вот мне и собрали такой. Как мне выяснить, в электронике дело, или же надо что-то переделать?

[3D-BiG]

Ну, барин, в двух словах НЕ опишешь, как проводить обследование станка... В вашем варианте проще инженера пригласить, или хотя-бы человека, который уже ковырялся с отстраиванием станков и настройкой такой управляющей электроники. А в общих чертах вначале пройтись с ревизией по всей механике и удостовериться, что в ней не может быть проблем, протянуть все контакты в электронике, затем правильно выставить импульсы для каждой оси, а затем начать настройку электроники... Вполне возможно еще, если пультовая система управления, то и стабильную прошивку залить в пульт...

[Конпетъ]

Я бы с радостью пригласил, беда в том, что я не могу ничего найти, а тот что приезжал от продавца, сам ничего не знает или не хочет просто делать. Если есть у кого в Питере знакомые инженеры, подскажите пожалуйста!
Система пультовая, Richauto A11. Кстати был на днях случай, что портал пытался выехать за пределы игрика, хотя ему был задан лимит, чтобы он не бился лишний раз. Рабочее поле у него 600*900*120, пришлось 900 урезать на 10мм, по факту он стал приезжать в конец с зазором 5мм. Вот тоже странно. Мне бы рассказал кто как и почему эта штука работает, что от чего зависит, я бы смог научиться, а когда информации нет и не знаешь где взять, очень тяжело с этим роботом общаться на равных.
На заводские настройки сбрасывать сам боюсь ибо станок, как мне сказали шел изначально под nc-studio, а мне его переделали под richauto, на пультовую систему. Заменили шпиндель с 1,5 на 2,2 киловатта, с блоком к нему nowforever. Следовательно этот кастомный агрегат после сброса может неадекватно работать. Тут нужен специалист, который сможет сказать что и почему.

Сообщение отредактировал Конпетъ: 15 Январь 2017 - 17:11

[Gosha]

Если популярно объяснить, то шаговый двигатель штука бесконтактная. В центре ротор-магнит, вокруг магнитное поле сложной формы, в котором он как в лунке лежит.

Если при повороте этого поля подклинить вал двигателя, то он не повернется, либо чуть отскочит назад - в другую "лунку".

При этом перемещения портала не произойдет, но пульт об этом не узнает.

Это называется "пропуск шага".

В худшем случае станок будет стоять и дребезжать, а на пульте будут бегать координаты.

Самая распространенная неисправность самоделок.

[Конпетъ]

Если популярно объяснить, то шаговый двигатель штука бесконтактная. В центре ротор-магнит, вокруг магнитное поле сложной формы, в котором он как в лунке лежит.
Если при повороте этого поля подклинить вал двигателя, то он не повернется, либо чуть отскочит назад - в другую "лунку".
При этом перемещения портала не произойдет, но пульт об этом не узнает.
Это называется "пропуск шага".
В худшем случае станок будет стоять и дребезжать, а на пульте будут бегать координаты.
Самая распространенная неисправность самоделок.

Если это про мой, то он не самоделка, да и не в этом дело вовсе)) Обноружен люфт на каретках круглых рельс, оси "У", слева меньше, справа чуть больше. Осталось узнать как это решить. Все остальное не люфтит и работает исправно.
Если бы Андрей Кулагин не помог, я бы еще долго мучился с выяснением причины! За что ему огромное спасибо!

[yaso73]

Осталось понять,как можно лечить пациента без фотографии.Хоть фото какое-то приложите.Лучше голых баб,конечно(интереса больше будет).Но можно и фото станка и кареток.Хоть и скучно,но что-то посоветовать можно будет.На каретках бывают такие винтики,которыми люфт устраняется.

Может они там есть,может нет.Отсюда не видно...

[Андрей Кулагин]

Я и сам люфт по видео увидел , довольно значительный
Но люфт отрегулировать удаленно , или хотя бы пояснить на пальцах нереально
Где то было пару заклинаний отгоняющих люфты от станков и придающих жёсткости,-- прочту перед сном