Не на все вопросы пока нашел ответы на просторах, прошу общих рекомендаций.
У меня портальный станок на профиле 80*120 с полем 700*700, на рельсах и швп, размер точно не скажу но среднего размера скажем так, шпиндель 2,2 кВт, без СОЖ. Общая жесткость не очень хорошая, как я понял по опыту, слышно и вибрации при увеличении скорости реза и зарезы при резкой смене направления движения. Масса без подрамника около 100 кг.
Вопрос 1: я в таблицах по обработке алюминия встречал настройки типа 150-500 м/с скорость, 0,03-0,04 мм подача на зуб для небольших фрез типа 3 мм.
Если это дело обсчитать, то получается 170 м/с при 18000 об/мин и 1080 мм/мин подача при 0,03 мм/зуб для двухзаходной фрезы.
На практике при глубине врезания "в карман" около 0,3 мм я смог достичь боковой подачи около 150 мм/мин и заглубления до 5 мм/мин. Выше то канавки забиваются, то вибрации появляются такие, что страшно увеличивать далее. И вот вопрос, этих цифр в 1000 мм/мин вообще реально достичь? От чего зависит?
Про сталь в целом такой же вопрос.
Вопрос 2: пробовал потихонь мягкую и тонкую стальную заготовку обрабатывать (заглушка на заднуюю панель компьютера, где PCI слоты), вместо резки получаю развальцовывание и выворачивание заусенцев наружу по всему периметру. Фрезы естественно брал подходящие, режимы менять пробовал. Что не так? Жесткости системы не хватает и фреза "отпружинивает" от материала вместо его срезания?
Как то не впечатлен резкой... всё превращается в длительное ожидание.... или я что-то не так делаю?
Общие рекомендации по обработке алюминия и стали на легких станках
Автор
slesae
, 07 Ноя 2025 16:04
Обработка алюминия Обработка стали
Сообщений в теме: 3
#1
OFFLINE
Отправлено 07 Ноябрь 2025 - 16:04
#2
OFFLINE
Отправлено 07 Ноябрь 2025 - 19:21
На практике при глубине врезания "в карман" около 0,3 мм я смог достичь боковой подачи около 150 мм/мин и заглубления до 5 мм/мин.
По дюралю когда приходилось и приходится работать (именно дюраль Д16Т или AMг-6) 3.175мм фрезой работаю на мухораечных станках с подачей 5мм/с (300мм/мин) и скоростью врезания 2мм/с (180мм/мин). это на домашних станках с 400Вт шпинделем, на более жестком Y-4 (200 с гаком кило чугуна на поле 400 на 350) такими фрезами ползал с подачей 6-7мм/с (360 - 420мм/мин). С СОЖ на Y-4 доходил до 10мм/с (600мм/мин)... Фрезы брал с жестким твердосплавом и качественной полировкой в канавкой отвода стружки...
Сообщение отредактировал 3D-BiG: 07 Ноябрь 2025 - 19:33
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
#3
OFFLINE
Отправлено 08 Ноябрь 2025 - 12:58
Главное.
Выбросьте двухзаходную фрезу 3мм и возьмите в Гравмане однозаходную с полированной канавкой.
Не про ваш станок двухзаходные фрезы для обработки алюминия.
И даже не про мои станки.
Второе.
Алюминий берите Д16Т. Даже АМГ6 более липкий.
Без СОЖ про другие марки алюминия забудьте.
Третье.
Сопромат.
Чтобы врезаться в материал, надо создаь усилие.
Чтобы создать усилие, надо во что-то упереться.
Если станок может согнуться, то зачем фрезе врезаться, вот станок и изгибается, а фреза без проникновения, только петтинг, т.е. трётся.
Именно поэтому все эти таблицы режимов резки от производителей фрез вам что мертвому. Это всё таблицы для идеальных станков, которые не гнутся.
Четвертое.
Чуть затупилась фреза - площадь контакта лезвия с материалом увеличилось, значит давление на материал снизилось, сила ведь та же. Фреза больше не врезается, но крутится. А что будет, если тереть фрезой о материал? Правильно, тепло будет. Это ещё неанднртальцы заметили. А алюминий что? Легкоплавкий металл.
Думайте, соображайте.
Выбросьте двухзаходную фрезу 3мм и возьмите в Гравмане однозаходную с полированной канавкой.
Не про ваш станок двухзаходные фрезы для обработки алюминия.
И даже не про мои станки.
Второе.
Алюминий берите Д16Т. Даже АМГ6 более липкий.
Без СОЖ про другие марки алюминия забудьте.
Третье.
Сопромат.
Чтобы врезаться в материал, надо создаь усилие.
Чтобы создать усилие, надо во что-то упереться.
Если станок может согнуться, то зачем фрезе врезаться, вот станок и изгибается, а фреза без проникновения, только петтинг, т.е. трётся.
Именно поэтому все эти таблицы режимов резки от производителей фрез вам что мертвому. Это всё таблицы для идеальных станков, которые не гнутся.
Четвертое.
Чуть затупилась фреза - площадь контакта лезвия с материалом увеличилось, значит давление на материал снизилось, сила ведь та же. Фреза больше не врезается, но крутится. А что будет, если тереть фрезой о материал? Правильно, тепло будет. Это ещё неанднртальцы заметили. А алюминий что? Легкоплавкий металл.
Думайте, соображайте.
Сообщение отредактировал lkbyysq: 08 Ноябрь 2025 - 13:01
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#4
OFFLINE
Отправлено 08 Ноябрь 2025 - 17:54
Всем спасибо за советы.
Сегодня (предварительно отойдя подальше и надев защитные очки) погонял тесты.
В целом убедился что основные проблемы - это при заглублении сверху и при проходе горизонтально на полную ширину фрезы, т.е. когда происходит вход и обработка кармана или выполнение отверстий. Значит будут придумывать технологию как обходить стороной эти места.
При боковом фрезеровании все оказалось намного приятнее:
Фреза 3 мм, 2F, 18000 об/мин, подача 1000 мм/мин, съем до 6 мм в глубину и до 0,4 мм вбок за проход.
Фреза 8 мм, 3F, 12000 об/мин, подача 1000 мм/мин, съем до 10 мм в глубину и до 2 мм вбок за проход.
Дальше было просто страшно... не стал пока пробовать. Но посторонних звуков и вибраций еще не прослушивается, значит потенциал есть.
Боковое буду стараться использовать чаще.
А главное при правильной подаче на зуб и рез стал чище
Сегодня (предварительно отойдя подальше и надев защитные очки) погонял тесты.
В целом убедился что основные проблемы - это при заглублении сверху и при проходе горизонтально на полную ширину фрезы, т.е. когда происходит вход и обработка кармана или выполнение отверстий. Значит будут придумывать технологию как обходить стороной эти места.
При боковом фрезеровании все оказалось намного приятнее:
Фреза 3 мм, 2F, 18000 об/мин, подача 1000 мм/мин, съем до 6 мм в глубину и до 0,4 мм вбок за проход.
Фреза 8 мм, 3F, 12000 об/мин, подача 1000 мм/мин, съем до 10 мм в глубину и до 2 мм вбок за проход.
Дальше было просто страшно... не стал пока пробовать. Но посторонних звуков и вибраций еще не прослушивается, значит потенциал есть.
Боковое буду стараться использовать чаще.
А главное при правильной подаче на зуб и рез стал чище
Темы с аналогичным тегами Обработка алюминия, Обработка стали
Количество пользователей, читающих эту тему: 1
0 пользователей, 1 гостей, 0 анонимных