Сообщений в теме: 714

[3D-BiG]

Посмотрел файл и по нему выше 32мм от точки привязки не должна идти...

Сообщение отредактировал 3D-BiG: 24 Апрель 2016 - 07:51

[MiG]

евгений33

попробуйте удалить строку N20G91G28X0Y0Z0 

Сообщение отредактировал MiG: 24 Апрель 2016 - 10:00

[евгений33]

евгений33

попробуйте удалить строку N20G91G28X0Y0Z0 

строки удалял и 20 и 30 не помогло. попробовал постпроцессор mach2. пока о воздуху, но вроде уже другое дело,поднимает только на высоту указанную в уп. пробовал несколько вариантов,остановился на этом,не знаю как по обработке рельефа не будет ли каких проблем. 

[NikitaAkvarel']

Уважаемый 3D-BiG, слезно прошу вас помочь! Купили станок biesse rover 24, работает на nc500...Работать на этой платформе после artcama просто невыносимо, аж руки трясутся! Начал поиски постпроцессора и нашел данный форум, где в шапке этой темы находится пост с вашими постпроцессорами. Скачал, скинул в папку, выбрал при сохранении уп, но увы...Пишет: "траектории используют разные инструменты, а данный постпроцессор не поддерживает смену интрумента ". Как же так, если rover располагает барабаном с 10 инструментами! Я явно что то сделал не так, а что именно понять ну никак не получается. Заранее спасибо! Извините за беспокойство...

[3D-BiG]

Там все постпроцессоры под конкретные китайские электроники для станков без автосмены инструмента. Для biesse rover 24 НЕ делал постпроцессоры, ибо с такими станками никогда НЕ работал...

[yaso73]

слезно прошу вас помочь!

Залейте слезами ближайший торгующий организаций,плаксивый Вы наш.

Оторвите попу от стула(только осторожно,а то может уже корни пустила).Найдите в своём городе сервисного инженера по роверам(машина распространённая - наверняка есть и инженеры).Исполните перед ним танец огня.Не забыть зажать в руке пятитысячную купюру(лучше две) так,чтобы он её видел.Затем исспросить с него пост(у него есть - я ручаюсь).

Никогда больше не искать по форумам незнакомые посты и не совать их в станок.А то отломить что-то можно от станка.Хорошо,что Вы изначально не тот пост совали.А если бы кривосделанный под ровер?И фреза радостно идёт вниз и порет пару присосок(а то и траверс)?С непривычки обхохотались бы.А ещё бывают ошибки нумерации инструмента на выводе и фрезеровка бы пошла сверлом.С последующим отломом сверла из головы.Так что бросьте свои эксперименты.

Ровер - хорошая машина.На нормальном параметрическом софте.Совать туда файлы сделанные в арткаме(даже через правильный пост) - не самая удачная затея.Осваивайте его родной софт.Там гораздо больше интересного,чем в арткаме.

[Aleksandr3]

Попробуй вот это, только осторожно, и без фанатизма

Скрытый текст

;
; G - Code configuration file - with Arc Support
;
; History
;
; Who When     What
; === ======== ========================================
; TM  13/05/99 Written
; BEM 20/05/99 Removed line numbers
; BEM 21/03/00 Added DESCRIPTION and FILE_EXTENSION fields
; BEM 19/06/01 Added support for circular arc output 
;              move to home pos at end instead of 0,0,ZH
; bem 07/09/01 Added G17 to define plane for circular arcs
; tm  01/08/03 Configured for Biesse Rover 24 with TC
; sc 04/19/04 Configured for Biesse Rover 24 
;   Origin must be in top left corner
;
DESCRIPTION = "Biesse Rover24 XNC (mm) (*.*)"
;
FILE_EXTENSION = "anc"
;
UNITS = MM
;
; Cariage return - line feed at end of each line
;
END_OF_LINE = "[13][10]"
;
; Block numbering 
;
LINE_NUM_START     = 1
LINE_NUM_INCREMENT = 1
LINE_NUM_MAXIMUM   = 999999
;
; Set up default formating for variables
;
; Line numbering
FORMAT = [N|@|N|1.0]
; Spindle Speed
FORMAT = [S|@|S|1.0]
; Feed Rate
FORMAT = [F|@|F|1.0|0.001]
FORMAT = [FP|@||1.0|0.001]
FORMAT = [FC|@||1.0|0.001]
; Tool moves in x,y and z
FORMAT = [X|#|X|1.3]
FORMAT = [Y|#|Y|1.3|-1]
FORMAT = [Z|#|Z|1.3|-1]
;
;FORMAT = [ZI|#|Z|1.3|-1]
;
; Arc Centre Cordinates
FORMAT = [IA|@|I|1.3]
FORMAT = [JA|@|J|1.3]
; Home tool positions 
FORMAT = [XH|@|X|1.3]
FORMAT = [YH|@|Y|1.3|-1]
FORMAT = [ZH|@|Z|1.3|-1]
;
; 91 = ASCII for [
; 13 10 = ASCII for Carriage return
; 93 = ASCII for ]
; 34 = ASCII for "
;
START = "START"
START = "[91]COMMENTO[93]"
;START = "[FILENAME]"
; START = ""
; START = "[91]CENTRO01[93]"
; START = ""
START = "PARAMETRI=000000000"
START = "UTENSILI=000000000"
START = "LABELF=000000000"
START = "LABELC=000000000"
START = "FORATURA=000000000"
START = "CONTORNATURA=000000000"
START = "TABELLEFORI=000000000"
START = "CONFASSIST=000000000"
START = "ATTREZZAGGIO=000000000"
;
; Setup Material parameters
;
START = "[91]PARAMETRI01[93]"
START = "N10 G71 HC=1 LY=[YSIZE] PLPZ=[ZMATERIAL] PDM=0 PUOS=0 FIL=0 BLO=0 ACC=0 RUO=1 PRS=1 PRL=1 PPWQ=0.000 KA=256.000 LZ=[ZMATERIAL] LX=[XSIZE] "
START = "%"
;
START = "[91]UTENSILI01[93]"
START = "%"
START = "[91]CONTORNATURA01[93]"
;START = "%"
;
; Set up program header
;
START = "[N] PAN=1 ST[T]=[34][FILENAME][34] ST2=[34]NULL[34] ST3=[34]NULL[34] L=PCUA "
START = "[N] [XH] [YH] TP=1 PRF=0 VF=[FP] F[FC] G40 L=PON M55"
;
; Program moves
;
RAPID_RATE_MOVE        = "[N] G0 [X] [Y] [Z]"
;
FIRST_FEED_RATE_MOVE   = "[N] G1 [X] [Y] [Z] [F]"
FEED_RATE_MOVE         = "[N] [X] [Y] [Z]"
;
FIRST_CW_ARC_MOVE      = "[N] G5 [X] [Y] R-[Radius] [F]"
CW_ARC_MOVE            = "[N] G5 [X] [Y] R-[Radius]"
;
FIRST_CCW_ARC_MOVE     = "[N] G4 [X] [Y] R[Radius] [F]"
CCW_ARC_MOVE           = "[N] G4 [X] [Y] R[Radius]"
;
; G4 CCW Radius + End point
; G5 CW Radius + End point
; G7 + G8 Elipse
;
TOOLCHANGE = "[N] L=POFF"
TOOLCHANGE = "[N] PAN=1 ST1=[34][FILENAME][34] ST2=[34]NULL[34] ST3=[34]NULL[34] L=PCUA "
TOOLCHANGE = "[N] [XH] [YH] TP=1 PRF=0 VF=[FP] F[FC] G40 L=PON M55 "
;
; End of file
;
; END = "[N] G0 [ZH]"
; END = "[N] G0 [XH] [YH]"
END = "[N] L=POFF"

Если что, пиши в личку, попробую помочь.

[rus96]

Дорогие коллеги поделитесь пожалуйста постпроцессором ArtCam для Multicam 1000

[kotbarsik]

Имеем Artcam и станок под управлением Mach3, с 2-мя шпинделями, производитель станка, по какой-то причине реализовал управление шпинделями не через номер инструмента, (как это сделано на ИРД к примеру), а через дополнительную ось, т.е. чтобы на одном шпинделе опуститься по Z надо дать координату Z-10, на втором это будет A-10, для того, чтобы управлять только вторым шпинделем просто поменял, в постпроцессоре Z на A.

Как вывести в программу кадр, чтобы в нем присутствовала координата Z и A одновременно?

Это в постпроцессоре с осью Z - FORMAT = [Z|#|Z|1.2]

Это в постпроцессоре с осью A - FORMAT = [Z|#|A|1.2]

[Aleksandr3]

На сколько я помню, Арткам не поддерживает 4 оси., Только 3. Мач-3 поддерживает, а Арткам нет,. производитель вынес второй шпиндель на отдельную ось и, соответственно, на отдельный драйвер вывел привод второй оси Z. Проще придумать, как их запараллелить, чем мучиться с Изобретением 4 оси на Арткаме))), если стоит задача синхронной резки. Если Вы планируете использовать его как смену инструмента- то, мне кажется(могу, конечно и ошибаться), при такой реализации системы будет сложно))

[kotbarsik]

Aleksandr3

Спасибо, за ответ!

Вы все правильно поняли, речь идет, чтобы обрабатывать одновременно 2 одинаковых детали и в кадр нужно просто вывести, например ...Z-10 A-10...

Как таковая 4-я ось и не нужна, нужно тоже самое значение Z, но с префиксом A.

Вопрос в том можно ли как-то "обмануть" Artcam...

 

В принципе по кривому, но получилось...

Убрал модальность оси Z, и префикс в формате... - FORMAT = [Z|@||1.2]

И тупо дописал в кадр - Z[Z]A[Z]

 

p.s.

Вы не в курсе в Mach3, нельзя было это реализовать через номер инструмента? (смены нет, только 2 шпинделя)

Сообщение отредактировал kotbarsik: 10 Февраль 2017 - 15:35

[Ewgeniy]

Если просто электрически а может и физически запараллелить Z c A , то не надо огород с постпроцессором городить, для АртКама всё как было так и останется и УП будет для одного шпинделя, но работать они будут синхронно, лично я так понял совет 
 

Проще придумать, как их запараллелить

___________________________________________________________________
 

Вопрос в том можно ли как-то "обмануть" Artcam...

 
Легко, второй станок, делов то. ))))

Сообщение отредактировал Ewgeniy: 10 Февраль 2017 - 15:41

[kotbarsik]

 

 

Легко, второй станок, делов то. ))))

Да уже нашел, хоть "кривоватый", но выход...

[Aleksandr3]

Реализовать автосмену на 2 шпинделя в Мач-3 можно. Нужен Координально другой подход. Нужно создать в посте блок команд для включения второй оси, по аналогу с автосменой, учесть коррекцию на смещение шпинделей относительно друг-друга и т.д,.. Гемор, но реально

Через смену инструмента (т.е Т00) в Маче не пробовал, но в Артмастере с линейной сменой, для примера, по этому принципу работает замер длинны инструмента, просто создаётся блок команд( завязаный на файл Toolcheng? где прописан инструмент с нумерацией), и призапуске команд берётся именно тот инструмент, который нужен.

[kotbarsik]

, учесть коррекцию на смещение шпинделей относительно друг-друга 

Да да, согласен в ИРД6Ф4 так и было сделано, просто к нолю по X прибавлялось 200 для каждого инструмента...

 

А сейчас просто 3 разных постпроцессора, по одному на каждую их этих осей по отдельности и на обе сразу... При желании, программы с разных осей, уже потом можно объединить , хоть в блокноте вручную и получится типа смены инструмента - но совсем уж колхоз получается..

Сообщение отредактировал kotbarsik: 10 Февраль 2017 - 16:30

[spirt.ept]

есть станочек китайский cnc2020b управляется с клона платы mk1 и программой CNCUSBController

CNCUSBController на ура есть файлы автокада и те образцы что идут у нее в комплекте 

 

так же есть ArtCAM 2012 64-bit (ибо win10) 

какой постпроцессор нужен что бы оно таки работало?

из предложенных в списке при сохранении ни один не подходит, станок начинает творить какую то ахинею 

продавец с али молчит как партизан, а информация по этому поводу не гуглися =(

 

понимаю что вопрос крайне дилетантский, но прошу вашего совета =)

[Aleksandr3]

С Каждым станком должны идти Сэмплы(в данном случае- образцы) каких-нибудь УП, которые читает станок. Если есть образец-кидай в личку- пост подобрать можно. В АртКаме посты- это текстовые файлы, легко можно свой написать. Кидай образец, посмотрим, постараемся помочь. Кроме поста надо ещё настройки движков посмотреть, проверить шаги(если шаговики). и т.д.. 

[kolokop]

из предложенных в списке при сохранении ни один не подходит,

1 Кем предложенных?

2 Есть 100% уверенность что станок настроен правильно (дюймы,мм,шаги на ед)?

[Aleksandr3]

Он имеет в виду предложенных(предустановленных) Арткамом постов.Уверенности в настройке тоже у него нет,по ходу . 

[spirt.ept]

С Каждым станком должны идти Сэмплы(в данном случае- образцы) каких-нибудь УП, которые читает станок. Если есть образец-кидай в личку- пост подобрать можно. В АртКаме посты- это текстовые файлы, легко можно свой написать. Кидай образец, посмотрим, постараемся помочь. Кроме поста надо ещё настройки движков посмотреть, проверить шаги(если шаговики). и т.д.. 

на диски который отправил китаец образцов нет

парочку которые идут вместе с программой usb cnc contoller прикрепил к сообщению   Samples.rar   78,76К   225 скачиваний

но они тоже выполняются некорректно 

 

как проверить настройки движков ? 

 

в usb cnc contoller откалибровал двигатели по всем осям 

даже кой чего повырезал ) в автокаде делаю чертеж, сохраняю в формате .dxf

далее .dxf импортирую в usb cnc contoller выставляя глубину фрезеровки  и глубину фрезеровки за проход 

все вырезается как надо и по размерам которые задаю в автокаде