а такой дефект из за чего? Из за люфта кареток может быть?
д16т
фреза :
- 3 кромки
- подача 3.7м
- по z 0.8мм
- 18000 оборотов
Отправлено 06 Апрель 2015 - 02:44
а такой дефект из за чего? Из за люфта кареток может быть?
д16т
фреза :
- 3 кромки
- подача 3.7м
- по z 0.8мм
- 18000 оборотов
Отправлено 19 Июнь 2015 - 04:41
Отправлено 19 Июнь 2015 - 05:40
держался руками за станок, чувствовалась сильная вибрация, как будто ШД в резонансе, но у меня стоят сервы, т.е. никакого резонанса быть не должно.
Почему НЕ должно? При неправильно настроенных ПИД парметрах серваки могут делать вполне давать резонансы...На малых скоростях рез хороший или такой же?
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
Отправлено 19 Июнь 2015 - 10:34
Отправлено 19 Июнь 2015 - 10:56
Почему НЕ должно? При неправильно настроенных ПИД парметрах серваки могут делать вполне давать резонансы...На малых скоростях рез хороший или такой же?
Если уже где то обсуждалось, киньте пожалуйста ссылку на то, как настраивать ПИД параметры. На малых скоростях сегодня попробую, 1000 мм/мин нормально будет?
Но опять же повторюсь, что рез не везде такой, у меня несколько одинаковых деталей расположено на листе, где то косячит, где то нет. Если бы были неверны настройки, тогда косячил бы везде, как мне кажется.
Посмотрите натяжение ремней в редукторах и прижим шестерен к зубчатым рейкам. Проверте прижим по всей длине реек, возможно в каких то местах есть зазор шестерня/рейка.
Вот мысль у меня возникала по поводу зацепления шестерня/рейка, думал может мусор какой твердый попал, рейку прочистил, ничего не было... Проверю сегодня зазор.
Отправлено 19 Июнь 2015 - 11:01
В порядке предположения:
Пошатайте руками портал.Не вдоль,а поперёк(по оси Х).Может стойки портала слабоваты и его просто болтает?
Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.
Кто людям помогает - тот тратит время зря.
Хорошими делами прославиться нельзя.
Отправлено 18 Июль 2016 - 17:22
В-общем возникла следующая проблема. Станок Артель 2112 рабочая зона 3000х2100. В начале работы станка было небольшое биение на самой детали по торцу при работе V-образной фрезой. спустя 4 года появилось биение(гребля) очень сильное на всех фрезах, даже при работе на скорости 2 метра\мин. биение очень сильно повторяют рейки. И по Х и по У одинаково. По бокам движки с натяжителем. маленько с их помощью убрается люфт( как раз для 2 метров. но всё равно ест маленький.) Стол вакуумный, держит хорошо, работая с двумя тремя зонами.
вопрос следующий что мб или что можно сделать.
Также есть ступенька по периметру если резать в 2-3 прохода, 7-7-2. Алмазными фрезами почему то скалывает ламинат. причем на всех 3х артелевских станках
Отправлено 18 Июль 2016 - 18:54
Это люфты. Индикатор Вам в помощь.
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
Отправлено 18 Июль 2016 - 19:19
люфты шпинделя ? или по всем осям? Также нам предлагают усилить поперечену(ось У посадить на подшипники раза в 3 больше настоящих, переделав направляющие. ) Типо размер стола очень большой. и люфт в ней. Но как она влияет на ось У где такие же гребни идут
Сообщение отредактировал CJIOHuK: 18 Июль 2016 - 19:25
Отправлено 18 Июль 2016 - 19:41
люфты шпинделя ? или по всем осям?
Люфты по осям.
Также нам предлагают усилить поперечену(ось У посадить на подшипники раза в 3 больше настоящих, переделав направляющие. ) Типо размер стола очень большой. и люфт в ней. Но как она влияет на ось У где такие же гребни идут
Индикатор Вам в помощь. Скорее всего люфт не в направляющих, а в рейках или в ШВП.
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
Отправлено 19 Июль 2016 - 08:32
спс будем проверять
Отправлено 04 Январь 2017 - 20:48
Добрый день, а можно носом меня ткнуть - есть G02/G03 здесь ?
Начало -
Всё, что есть хорошего в жизни, либо аморально, либо ведёт к ожирению.
Когда я вижу эту новую жизнь, эти сдвиги, мне не хочется улыбаться, мне хочется молиться!
Отправлено 04 Январь 2017 - 21:03
В том что есть только G0 (7 упоминаний) и G1 (2 упоминания). программа написана по сокращенной системе команд, т.е. если команда объявлена, то далее её НЕ дублируем до смены команды, поэтому и мало строк с G1 - второе упоминание понадобилось для смены скорости подачи с F800.0 на F3000.0 .... В принципе здесь можно было обойтись и двумя упоминаниями команды G0....
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
Отправлено 04 Январь 2017 - 21:52
В том что есть только G0 (7 упоминаний) и G1 (2 упоминания). программа написана по сокращенной системе команд, т.е. если команда объявлена, то далее её НЕ дублируем до смены команды, поэтому и мало строк с G1 - второе упоминание понадобилось для смены скорости подачи с F800.0 на F3000.0 .... В принципе здесь можно было обойтись и двумя упоминаниями команды G0....
До этого уровня я вряд ли вырасту, по этому - вопрос. Осуществляется мною 3D выборка /скан приложу/ начальная точка работы фрезы снаружи. При обработке, чем ближе к центру, тем больше трясёт станок так как перемещение происходит не плавно, а по отрезкам из которых состоит оставшаяся на выборку окружность. Управление станком NC studio. Как победить...
Всё, что есть хорошего в жизни, либо аморально, либо ведёт к ожирению.
Когда я вижу эту новую жизнь, эти сдвиги, мне не хочется улыбаться, мне хочется молиться!
Отправлено 04 Январь 2017 - 22:12
Жесткости станку достаточно? случаем не входит в резонанс? а то здесь перемещения очень малые в программе и при корректно настроенных ускорениях и достаточной жесткости станок должен идти вполне плавно... Какая версия NC-шки? 5 или 8?
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
Отправлено 04 Январь 2017 - 22:33
При обработке, чем ближе к центру, тем больше трясёт станок....
Фреза часом не со сферическим торцем? Есть предположения ЧЕМ она режет по краям и ЧЕМ на дне?
Сообщение отредактировал lkbyysq: 04 Январь 2017 - 22:33
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
Отправлено 04 Январь 2017 - 22:41
Жесткости станку станку достаточно? случаем не входит в резонанс? а то здесь перемещения очень малые в программе и при корректно настроенных ускорениях и достаточной жесткости станок должен идти вполне плавно... Какая версия NC-шки? 5 или 8?
В резонанс не входит - гребень/волны одинаковой длинны - к центру короче. По NC только завтра смогу сказать, но вроде 8
Фреза часом не со сферическим торцем? Есть предположения ЧЕМ она режет по краям и ЧЕМ на дне?
Фрезы спиральные двухзаходные сферические.
Даст что нибудь, если сделать модель при большем разрешении?
Сообщение отредактировал Минивен: 04 Январь 2017 - 23:45
Всё, что есть хорошего в жизни, либо аморально, либо ведёт к ожирению.
Когда я вижу эту новую жизнь, эти сдвиги, мне не хочется улыбаться, мне хочется молиться!
Отправлено 04 Январь 2017 - 23:52
Даст что нибудь, если сделать модель при большем разрешении?
Ничего не даст. На самом кончике сферической фрезы диаметр пятна стремится к нулю, длина рабочей части лезвий стремится к нулю, а подача прет. Вот фреза и не режет, а скребет.
А с краев она не кончиком режет, а боковой частью.
Кароч, надо просто взять фрезу в руку и покрутить ее на горизонтальной плоскости и на наклонной, не забывая, что она всегда должна стоять вертикально, а не перпендикулярно поверхности.
Можно также послушать, как сферическая фреза горизонтальную плоскость будет выравнивать.
Сообщение отредактировал lkbyysq: 04 Январь 2017 - 23:54
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
Отправлено 05 Январь 2017 - 00:09
Ничего не даст. На самом кончике сферической фрезы диаметр пятна стремится к нулю, длина рабочей части лезвий стремится к нулю, а подача прет. Вот фреза и не режет, а скребет.
А с краев она не кончиком режет, а боковой частью.
Кароч, надо просто взять фрезу в руку и покрутить ее на горизонтальной плоскости и на наклонной, не забывая, что она всегда должна стоять вертикально, а не перпендикулярно поверхности.
Можно также послушать, как сферическая фреза горизонтальную плоскость будет выравнивать.
К концу работы, скалывает бобышку, где то 12-13 мм в диаметре, потом плоскость подчищает. У бобышки ровные/одинаковые по размеру от верха до низа стенки по всей высоте и одинаковые по окружности ступеньки около 4 мм шириной каждая по всей высоте ... чем больше диаметр, тем шире эти вертикальные ступеньки.
Всё, что есть хорошего в жизни, либо аморально, либо ведёт к ожирению.
Когда я вижу эту новую жизнь, эти сдвиги, мне не хочется улыбаться, мне хочется молиться!
Отправлено 05 Январь 2017 - 00:32
У Вас бобышка в сечении многогранник? А выемка поделена на сегменты?
0 пользователей, 0 гостей, 0 анонимных