Кому нибудь приходилось работать на фрезерных станках с чпу большого формата с подвижным столом, как например
Multicam MT series?
Поделитесь опытом какие у них сильные и слабые стороны, - мультикамом они позиционируются для скоростной точной обработки, болванов для вакуум-формовки, 3D резьбы по деревуи т. п. Почему такие станки не получили широкого распространения? Российский продавец мультикамов их даже на своем сайте не предлагает.

Сообщений в теме: 2
#1
OFFLINE
Отправлено 05 Январь 2010 - 22:21
Англичане ружья кирпичом не чистят.
#2
OFFLINE
Отправлено 06 Январь 2010 - 08:45
На станках большого формата с подвижным столом работать не приходилось, хотя на станках с подвижным столом работал и не раз: XS-3 (300 на 250), Y-4 (400 на 300), и серии M ( до 600 на 800)...
В принципе подвижные столы используют на станках для жестких режимов обработки - можно обеспечить большую жесткость портала и меньшие перекосы при использовании одной ШВП для привода, а значит меньше вибраций и выше точность позиционирования - поэтому такое решение широко используется на фрезерах для металлообработки, но на станках большого формата такое решение сильно раздувает размер станка (при одинаковом обрабатываемом поле такие станки занимают почти вдвое большее место - т.к. надо стол катать и вперед и назад, а не перемещать портал), кроме того здесь уже резко растет перемещаемая масса, а соответственно для получения нормальной динамики перемещения надо применять гораздо большие мощности, так что на мой взгляд на больших форматах для 3D такое решение нерационально, гораздо интересней для получения точности применять станки с двумя ШВП по оси Y, как это сделано на Меганумериках и новых российских разработках - фрезеры BigZee (и в прошлом году и в этом на выставке "Реклама" на Красной Пресне они демонстрировали фрезеры именно с таким решением)....
В принципе подвижные столы используют на станках для жестких режимов обработки - можно обеспечить большую жесткость портала и меньшие перекосы при использовании одной ШВП для привода, а значит меньше вибраций и выше точность позиционирования - поэтому такое решение широко используется на фрезерах для металлообработки, но на станках большого формата такое решение сильно раздувает размер станка (при одинаковом обрабатываемом поле такие станки занимают почти вдвое большее место - т.к. надо стол катать и вперед и назад, а не перемещать портал), кроме того здесь уже резко растет перемещаемая масса, а соответственно для получения нормальной динамики перемещения надо применять гораздо большие мощности, так что на мой взгляд на больших форматах для 3D такое решение нерационально, гораздо интересней для получения точности применять станки с двумя ШВП по оси Y, как это сделано на Меганумериках и новых российских разработках - фрезеры BigZee (и в прошлом году и в этом на выставке "Реклама" на Красной Пресне они демонстрировали фрезеры именно с таким решением)....
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
#3
OFFLINE
Отправлено 06 Январь 2010 - 14:36
Спасибо что откликнулись.
Согласен полнстью что размеры станка увеличиваются, также и количество комплектующих - для стола длиной 1,5 м необходимы рельсы длиной около 3х метров, а значит стоить будет подороже, формат 2х3 м конечно при такой конструкции делать - неумно и т. д. Но насчет резкого возрастания передвигаемой массы не согласен. Сколько весит портал? - балка, рельсы, каретки, винт, гайка, шпиндель, несущие его алюминиевые пластины, и большой плюс силы возникающие при обработке материала и инерция при движении. Одного железа килограмм на 100 не меньше. И что такое стол например 1,5х1,5 м - металлокаркас из трубы например 50х25, и поверх алюминиевый профиль т-слот, поправьте если ошибаюсь. Навскидку не более 50ти кг ну никак. Вес заготовки думаю можно в расчет не принимать если вы не блоки цилиндров собираетесь обрабатывать конечно. Но это теория, его бы вживую погонять - сразу минусы проявятся если они есть.
Вы не в курсе какого диаметра ставят 2 швп на BigZee? Мне кажется на длине 3 метра винты или провиснут со временем или надо такой диаметр ставить - что бюджет будет космический, я видел в станке Multicam MG стоит в таких станках вращающаяся гайка, но и то - только по короткой стороне, (в станке 2х3 метра - по стороне 2 м) и диаметр винта по памяти 60-70 мм я таких швп никогда больше нигде не встречал. По стороне же 3 метра стоит рейка - привод немецкие шаговые движки с редукторами, и точность в любой части стола не ниже 0,1 мм при этом. Отсюда непонятно для чего ставить швп да еще два винта если честно. Много говорят про износ реек - тому станку под 10 лет уже - там каретки износились а с рейкой все ок.
Никакого отношения к этим станкам не имею но из всего что доводилось видеть - конструктив самый неубиваемый ( серия 1000 - уже что то совсем другое кстати знакомые купили, через 3 месяца ремень привода оси Y порвался и это при цене станка как двух китайских )
Согласен полнстью что размеры станка увеличиваются, также и количество комплектующих - для стола длиной 1,5 м необходимы рельсы длиной около 3х метров, а значит стоить будет подороже, формат 2х3 м конечно при такой конструкции делать - неумно и т. д. Но насчет резкого возрастания передвигаемой массы не согласен. Сколько весит портал? - балка, рельсы, каретки, винт, гайка, шпиндель, несущие его алюминиевые пластины, и большой плюс силы возникающие при обработке материала и инерция при движении. Одного железа килограмм на 100 не меньше. И что такое стол например 1,5х1,5 м - металлокаркас из трубы например 50х25, и поверх алюминиевый профиль т-слот, поправьте если ошибаюсь. Навскидку не более 50ти кг ну никак. Вес заготовки думаю можно в расчет не принимать если вы не блоки цилиндров собираетесь обрабатывать конечно. Но это теория, его бы вживую погонять - сразу минусы проявятся если они есть.
Вы не в курсе какого диаметра ставят 2 швп на BigZee? Мне кажется на длине 3 метра винты или провиснут со временем или надо такой диаметр ставить - что бюджет будет космический, я видел в станке Multicam MG стоит в таких станках вращающаяся гайка, но и то - только по короткой стороне, (в станке 2х3 метра - по стороне 2 м) и диаметр винта по памяти 60-70 мм я таких швп никогда больше нигде не встречал. По стороне же 3 метра стоит рейка - привод немецкие шаговые движки с редукторами, и точность в любой части стола не ниже 0,1 мм при этом. Отсюда непонятно для чего ставить швп да еще два винта если честно. Много говорят про износ реек - тому станку под 10 лет уже - там каретки износились а с рейкой все ок.
Никакого отношения к этим станкам не имею но из всего что доводилось видеть - конструктив самый неубиваемый ( серия 1000 - уже что то совсем другое кстати знакомые купили, через 3 месяца ремень привода оси Y порвался и это при цене станка как двух китайских )
Англичане ружья кирпичом не чистят.
Темы с аналогичным тегами MultiCam
Фрезерно-гравировальное оборудование →
Отзывы и сравнение →
Сравнение станков Multicam и AXYZАвтор Борис Погорельский , 20 Янв 2013 ![]() |
|
![]()
|
||
Фрезерно-гравировальное оборудование →
Отзывы и сравнение →
Аналог MultiCam 3000Автор hasher , 18 Сен 2012 ![]() |
|
![]()
|
||
Фрезерно-гравировальное оборудование →
Отзывы и сравнение →
Проблема выбора Multicam, FlexiCAM или Mecanumeric?Автор pohmetolog , 17 Ноя 2011 ![]() |
|
![]()
|
||
Фрезерно-гравировальное оборудование →
Отзывы и сравнение →
MultiCam 1000Автор Anton , 06 Июл 2010 ![]() |
|
![]()
|
Количество пользователей, читающих эту тему: 2
0 пользователей, 1 гостей, 0 анонимных
-
Bing (1)