Зубчики на торце реза
Автор
m.k.skvortsov
, 22 Апр 2013 23:24
искажение при резке волнистый рез Дефекты при резке
Сообщений в теме: 53
#21 ONLINE
Отправлено 23 Май 2013 - 00:32
Резонанс?
Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
#22 OFFLINE
Отправлено 25 Май 2013 - 01:38
Резонанс?
Да, коллеги пиво резонирует с виски))
Заказал в Юсто новые ремни. Кстати. Они не такие гондоны, как пишет форум. Я там и трубы брал, и ремни, и линзы. И первый станок там брал. Всем тяжело. Но Ферапонтов (нет рекламы) нормальный, старается. Не то, что некоторые "тюлени".
Гы.
#23 OFFLINE
Отправлено 25 Май 2013 - 03:26
Да, коллеги пиво резонирует с виски ))
Заказал в Юсто новые ремни.
А я ведь, как та лошадь из анекдота про автомобильный генератор, ничего в лазерах не понимаю... так. форум почитываю на досуге....
ДАВНО ЖИВУ-ПРИВЫК УЖЕ...
Самый хороший учитель в жизни — опыт. Берет, правда, дорого, но объясняет доходчиво.
Ничто так не украшает человека, как дружба с собственной головой.
Работать надо не 12 часов, а головой. © Стив Джобс
Только тогда, когда ваши мечты будут сильнее ваших страхов — они начнут сбываться.
Любая достаточно развитая технология неотличима от волшебства (с) Артур Кларк
Самый хороший учитель в жизни — опыт. Берет, правда, дорого, но объясняет доходчиво.
Ничто так не украшает человека, как дружба с собственной головой.
Работать надо не 12 часов, а головой. © Стив Джобс
Только тогда, когда ваши мечты будут сильнее ваших страхов — они начнут сбываться.
Любая достаточно развитая технология неотличима от волшебства (с) Артур Кларк
#24 OFFLINE
Отправлено 25 Май 2013 - 03:38
А я ведь, как та лошадь из анекдота про автомобильный генератор, ничего в лазерах не понимаю... так. форум почитываю на досуге....
Господа, не надо грязи)) Третий год с лазерами работаем, прибыли имеюццо. Но, безусловно, не понимаю на все 200, как идет процесс. Образование то тухленькое - МИЭМ прикладная математика, да филиял приборо...забростроительного у оператора)))))
Так что форум - наше всё!
#25 OFFLINE
Отправлено 25 Май 2013 - 08:01
Дело было не в механике.Считали заново настройки которые в лазере,сохранили их в программе и всё заработало.
Спасибо инженеру Алексею из Континента,оперативно починил наш аппарат))
Спасибо инженеру Алексею из Континента,оперативно починил наш аппарат))
Медведь с бревном
#26 OFFLINE
Отправлено 25 Май 2013 - 12:42
Скажите пожалуйста, как считали отработанные часы?...
Сегодня похоже вышла на пенсию моя Reci. Вместо луча трубка дает видимые разряды внутри. Прямо во время работы пропал луч. Думаю, отслужила свое. При покупке обещали 9 000 часов. У меня отработала 11 000 ч.
Странно, что не угасала постепенно, как старые трубки, а вышла из строя мгновенно.
...
#27 OFFLINE
Отправлено 26 Май 2013 - 13:56
Дело было не в механике.Считали заново настройки которые в лазере,сохранили их в программе и всё заработало.
Спасибо инженеру Алексею из Континента,оперативно починил наш аппарат))
Можно поподробнее, что именно и откуда считали и куда записали?
Скажите пожалуйста, как считали отработанные часы?
У нас учет идет по сменам. Смена делится на 2 куска: 4 часа работаем, 1 час отдых, смазка, чистка, мойка стола при необходимости. Далее еще 4 часа работы. Работаем с чиллером.
Точно знаю дату замены, и количество отработанных смен можно с точностью +-10-15 часов вычислить время работы.
#28 OFFLINE
Отправлено 26 Май 2013 - 15:01
А заполнение смены резкой учитываете?
К примеру, из одного час работы, лазер режет минут 30-40.
Делали замеры, получается, что коэффициент заполнения примерно 60-80 процентов.
А как у вас?
К примеру, из одного час работы, лазер режет минут 30-40.
Делали замеры, получается, что коэффициент заполнения примерно 60-80 процентов.
А как у вас?
#29 OFFLINE
Отправлено 26 Май 2013 - 15:41
Там была проблема с особенностью новой Юминговской системы управления: в данном случае в программе в ключе были настройки по максимальной скорости по оси Y завышены по сравнению с режимами в самом DSP-шнике, из-за чего возникали при переходе от изделия к изделию по оси Y колебания... Когда из DSP-шника лазера были считаны данные, тем самым обновлены в ключе программы - косяк ушел... Но это особенность Юминговской системы под управлением СмартКарвера 4-й версии (в третей такого головняка не было)...Можно поподробнее, что именно и откуда считали и куда записали?
Сообщение отредактировал 3D-BiG: 26 Май 2013 - 15:54
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
#30 OFFLINE
Отправлено 26 Май 2013 - 15:52
Йастно. Спасибо. На всякий случай проверим и у себя.Там была проблема с особенностью новой Юминговской системы управления: в программе в ключе настройки по максимальной скорости по оси Y завышены по сравнению с режимами в самом DSP-шнике, из-за чего возникали при переходе от изделия к изделию по оси Y колебания... Когда из DSP-шника лазера были считаны данные, тем самым обновлены в ключе программы - косяк ушел... Но это особенность Юминговской системы под управлением СмартКарвера 4-й версии (в третей такого головняка не было)...
Резка, 100% всех заданий. Мы гравировкой практически не занимаемся, ооочень редко.А заполнение смены резкой учитываете?
К примеру, из одного час работы, лазер режет минут 30-40.
Делали замеры, получается, что коэффициент заполнения примерно 60-80 процентов.
А как у вас?
Если вычесть время свободных перемещений между деталями, вычесть время смены материала, думаю также выйдет к 80% от физического времени.
#31 OFFLINE
Отправлено 07 Июнь 2013 - 14:00
Заменил трубу. Продолжаю тему кривого реза.
На фото отчетливо видны зубцы.
Механику всю проверил.
Станок работает через стабилизатор и пилот.
Вибраций на станке нет.
С угловым ускорением играл.
Скорость снижал.
Что же может быть еще?
Добрый день. имеем такую же проблему раньше была на одном станке у нас их пять...теперь постепенно начинает проявлятся и на других станках мастера приезжали ничего не решели..что же все таки это может быть? меняли ремни подшипники и в программе меняли скорости по оси Y-X проблема остается станки фирмы Qualitech 11G
Сообщение отредактировал Dima-lazer: 07 Июнь 2013 - 14:05
#32 OFFLINE
Отправлено 07 Июнь 2013 - 14:12
Добрый день. имеем такую же проблему раньше была на одном станке у нас их пять...теперь постепенно начинает проявлятся и на других станках мастера приезжали ничего не решели..что же все таки это может быть? меняли ремни подшипники и в программе меняли скорости по оси Y-X проблема остается станки фирмы Qualitech 11G
У нас два, один постарше другого на год. Повторюсь, Rabbit 1290.
Коль скоро проблема встречается на разных машинах, следовательно это общий износ станков?
Это же такое выходит? Копить на замену? Машинкам всего два и три годика...
#33 OFFLINE
Отправлено 07 Июнь 2013 - 14:20
Я бы не сказал что износ...станок с полем 1600х2000 ему всего то пол года и та же проблема
#34 OFFLINE
Отправлено 07 Июнь 2013 - 14:40
Я бы не сказал что износ...станок с полем 1600х2000 ему всего то пол года и та же проблема
У меня полтора года назад был маленький Халк-60. Купил чуть б/у из демозала. Волны и зубчики были с самого начала. Станок под мои задачи не подходил, поэтому я его быстро продал. И забыл.
#35 OFFLINE
Отправлено 07 Июнь 2013 - 15:35
и все же...что это такое? изначально у нас были большые волны особеннно если резали карман какой нибудь где есть метки гиба вот после метки шла волна около 20 мм потом исчезает
потом мы поменяли ремни + подшипники и каретку сопла проблема устранили но не полностью сейчас не так сильно заметно но все же проблему нерешели.
потом мы поменяли ремни + подшипники и каретку сопла проблема устранили но не полностью сейчас не так сильно заметно но все же проблему нерешели.
#36 ONLINE
Отправлено 07 Июнь 2013 - 22:58
На двух новых 11 Квалитечах устранил подбором параметров ускорений. Не смотрите на типовые настройки, все станки чуть отличаются-подгоните потоньше.
Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
#37 OFFLINE
Отправлено 08 Июнь 2013 - 14:50
и все же...что это такое? изначально у нас были большые волны особеннно если резали карман какой нибудь где есть метки гиба вот после метки шла волна около 20 мм потом исчезает
потом мы поменяли ремни + подшипники и каретку сопла проблема устранили но не полностью сейчас не так сильно заметно но все же проблему нерешели.
Вибрации появляются при недостаточной жёсткости системы при ускорениях больше критического.
Решения проблемы:
- увеличить жесткость системы ( что бы детали механически не гнулись, не искривлялись, не прогибались).
- уменьшить ускорения. Тогда перемещаемая масса может спокойно разгоняться/тормозится без затухающих колебательных движений. Что и проявляется у вас в станке.
Изменить конструкцию станка, вам вряд ли удастся. Можно только ремни подтянуть, винты затянуть, закрепить гравёр так чтобы он не вибрировал при работе.
Уменьшить ускорения можно, но тогда увеличится время работы.
Ищете золотую середину, или как говаривал мастер у меня в стройотряде:
- Работать надо на допустимом уровне халтуры.
#38 OFFLINE
Отправлено 10 Июнь 2013 - 12:38
Вибрации появляются при недостаточной жёсткости системы при ускорениях больше критического.
Решения проблемы:
- увеличить жесткость системы ( что бы детали механически не гнулись, не искривлялись, не прогибались).
- уменьшить ускорения. Тогда перемещаемая масса может спокойно разгоняться/тормозится без затухающих колебательных движений. Что и проявляется у вас в станке.
Изменить конструкцию станка, вам вряд ли удастся. Можно только ремни подтянуть, винты затянуть, закрепить гравёр так чтобы он не вибрировал при работе.
Уменьшить ускорения можно, но тогда увеличится время работы.
Ищете золотую середину, или как говаривал мастер у меня в стройотряде:
- Работать надо на допустимом уровне халтуры.
1-увеличить жесткость системы ( что бы детали механически не гнулись, не искривлялись, не прогибались).
2- уменьшить ускорения. Тогда перемещаемая масса может спокойно разгоняться/тормозится без затухающих колебательных движений. Что и проявляется у вас в станке. 1 не совсем понятно что вы имеете ввиду. а по поводу пукта 2 пробовали не помогает
Сообщение отредактировал Dima-lazer: 10 Июнь 2013 - 12:44
#39 OFFLINE
Отправлено 18 Июнь 2013 - 13:55
Куда все делись?? или проблема исчезла?))) у нас она еще остается
#40 OFFLINE
Отправлено 18 Июнь 2013 - 14:03
У нас тоже проблема осталась. Кое-как подбором параметров удалось снизить до состояния "на грани брака, но продавать можно" и так живем. Ситуация совсем не нормальная.
Темы с аналогичным тегами искажение при резке, волнистый рез, Дефекты при резке
Количество пользователей, читающих эту тему: 0
0 пользователей, 0 гостей, 0 анонимных