Сообщений в теме: 2108

[preps]

Значит для обрезки использована не прямая фреза.

 

А что, фрезу менять надо??? 

[СтудентМВ]

Значит для обрезки использована не прямая фреза.

 

Добавлю скрин УП... может там косяк имеется? Вот значения начального и финишного прохода, должны быть 0 - 16 мм., но приходится играться и искать то значение, которое наиболее близко к форме 3д модели, беда только в том, что бортик то остается, а с ним возни много. Ставлю 15 - 16 мм... модель кромсает очень сильно, как на скрине выше.

Прикрепленные изображения

• 

[belorez]

Я раньше думал, что арткам - очень умная программа, сама догадывается, что я хочу и делает всё как надо. На самом деле мне просто поначалу везло. Потом он взбунтовался и перестал угадывать мои мысли... Пришлось инструкции читать.

Вы пытаетесь конической фрезой обрезать модель с высокими вертикальными краями. Естественно широкой частью конуса будет отхе...на часть модели.

Сообщение отредактировал belorez: 12 Июль 2016 - 17:14

[СтудентМВ]

Я раньше думал, что арткам - очень умная программа, сама догадывается, что я хочу и делает всё как надо. На самом деле мне просто поначалу везло. Потом он взбунтовался и перестал угадывать мои мысли... Пришлось инструкции читать.

Вы пытаетесь конической фрезой обрезать модель с высокими вертикальными краями. Естественно широкой частью конуса будет отхе...на часть модели.

 

 

Но ведь именно этой фрезой модель и резалась... 0,5-й результат такой же, меньше просто нет. Да и на определенных моделях, все гуд... а на некоторых, такая вот беда. Простите, за глупый вопрос, а какую использовать? Закажу специально под обрезку, модели считай каждый день режу.

[belorez]

Любая прямая( End mill). В других моделях возможно стенки у края не такие высокие были. 

[Ivan999]

День добрый, подскажите как выставить скорость подачи в арткам и обороты шпинделя?! При загрузке файла в nc studio всегда подача 72000 , не могу найти где это исправить?!

[3D-BiG]

Выставляют в NCStudio разрешение брать скорости и подачи и вращения из файла, при этом для каждой версии по своему:

- в 5-й версии в машинных параметрах, но надо помнить, что обороты в ней дискретны....

- в 8-й версии за это отвечают параметры

N4034    False (True/False)    если False, то скорость подач берется из файла
N4035    True (True/False)    если False, то скорость вращения шпинделя берется из файла

 

В противном случае и подача и вращение задаются в самой NCStudio...

 

Так что имеет смысл тщательно  изучить документацию  к  приданной матчасти и софту, ибо только в этом случае работа на оборудовании будет эффективной...
 

Сообщение отредактировал 3D-BiG: 25 Июль 2016 - 10:12

[CokPaT]

Добрый вечер знатоки!
Подскажите, как сделать фаску под стекло на обратной стороне заготовки? Толщина круга 10мм, выборка толщиной 5мм по внутреннему кругу с обратной стороны

 

Прикрепленные изображения

• 

[Ewgeniy]

В зеркале режьте, вот вам и обратная сторона, выборку сделаете такую какую нужно.

 

Если готовая уже заготовка, то зачем вам ЧПУ, ручной фрезер (или со столом), фреза с подшипником и айда шуруй по кругу.

 

Только причем тут АртКам?

Сообщение отредактировал Ewgeniy: 27 Июль 2016 - 01:22

[CokPaT]

заготовка готовая, вырезал, потом задумался о стекле.
В зеркале это как?

[Ewgeniy]

Перед станком ставите большое зеркало и работаете глядя в него.

 

Именно так и хочется ответить конечно.

 

Но я не буду глумиться. )))))))))))))

 

В зеркале это значит ЗЕРКАЛЬНО отразив макет, сверху у вас будет низ заготовки, вроде так всё просто и понятно.

[CokPaT]

ну это то можно, я хочу понять как попасть траекторией фрезы в тот же круг выборки при перевороте детали...ведь ее с точностью до долей мм не установить обратно тем более в перевернутом виде

[Ewgeniy]

Легко.

фрезой тихонечко на 0,1 проходите по столу внешний контур заготовки (не забыв отразить зеркально), в этот контур крепите заготовку и вперед. Не хотите портить стол, укладывайте и закрепляйте временно лист фанеры 3 мм. хотя бы.

[CokPaT]

Легко.

фрезой тихонечко на 0,1 проходите по столу внешний контур заготовки (не забыв отразить зеркально), в этот контур крепите заготовку и вперед. Не хотите портить стол, укладывайте и закрепляйте временно лист фанеры 3 мм. хотя бы.

пожалуй это единственно возможный вариант. просто думал может есть какая-то кнопка волшебная, которая "как-то по координатам" моет запомнить точку входа фрезы. Спасибо!

[Ewgeniy]

может есть какая-то кнопка волшебная

 

Конечно ЕСТЬ.

 

 

 

УСТАНОВКА ЗАГОТОВКИ

Контактные измерения позволяют отказаться от использования дорогостоящих зажимных приспособлений и длительной процедуры выставления заготовки относительно осей станка вручную с помощью циферблатных индикаторов. Использование измерительных датчиков, установленных в шпиндель обрабатывающего центра или в револьверную головку токарного станка, дает следующие преимущества:

• Уменьшение времени простоя станка
• Автоматизацию крепления заготовки, ее выравнивания по отношению к осям станка путем и корректировки углового положения поворотной оси
• Отсутствие ошибок, связанных с неточными действиями оператора
• Снижение доли брака
• Повышение производительности и универсальность по отношению к объему серии обрабатываемых деталей

Сообщение отредактировал Ewgeniy: 27 Июль 2016 - 11:48

[yaso73]

Ну,это перебор... для таких-то задач...

[CokPaT]

Конечно ЕСТЬ.
 
Ris02.JPG
 
 
УСТАНОВКА ЗАГОТОВКИ
Контактные измерения позволяют отказаться от использования дорогостоящих зажимных приспособлений и длительной процедуры выставления заготовки относительно осей станка вручную с помощью циферблатных индикаторов. Использование измерительных датчиков

я пожалуй на фрезере остановлюсь)

[Ewgeniy]

Так эти датчики контактные именно для фрезера и есть!

[компасс]

Уважаемые! подскажите пожалуйста как можно сделать прямые углы в ArtCam 2008 оч. нужно. если можно описать по подробней)))

Прикрепленные изображения

• 

Сообщение отредактировал компасс: 08 Август 2016 - 14:32

[3D-BiG]

В 2D-обработках и обработках элементов есть подфункция подрезка углов... Описано здесь на форуме неоднократно и подробнейшим образом.. А по сути просто ставим галочку включения этой подфункции во время обработки...