Сообщений в теме: 14

[aalexx]

Всем здравствуйте!
Форум и хелп по арткаму рыл - понятного для себя описания не нашел.
Нужно сделать боковую стенку корпусной мебели. Для этого из цельного листа ЛДСП вырезать криволинейную деталь заданную вектором в кореле и насверлить отверстия под конфирматы сверлом по дереву. Скорее всего удобнее сделать с точностью до наоборот - сначала насверлить, а потом вырезать... Ну в любом случае двумя отдельными УП.

Подскажите как сделать? Каким образом задать будущие отверстия в кореле и перегнав их в арткам "подружить" с мастером сверления?

Сопутствующие вопросы которые пришли в голову во время написания топика:
Как логичнее задать сверло по дереву в базе инструментов?
Не будет ли скругления прямых углов на краях заготовки? Фреза-то круглая...
Думается что надо загонять не прямоугольник(допустим), а 4-ре пересекающиеся линии длиннее сторон итоговой заготовки...

Извините за сумбур!

[Rionet]

С мастером сверления подружатся легко, он работает по центрам кругов. Просто прокликайте и все станет понятно.

Скругления резки на острых внутренних углах будут, на внешних нет.

Остальное не понял.

[wizard]

А что мешает свести 2 УП в одно? Нужно 2 разных инструмента для сверления и резки?

[yaso73]

Вот как раз загонять и не надо.
Теперь по порядку: чтобы фрезеровать,надо будет освоить применение подводов-отводов и вырубок.Скруглений на углах не будет.Стратегия по контуру(или по профилю,у кого какой кривизны перевод арткама).Выглядит кнопка как буква Т,обведённая красной линией.
Чтобы сверлить:чтобы сверлить, надо оборотов поменьше(не фрезой же будете отверстие 5мм в ламинате дырить).иначе сверло сгорит.для сверления надо 3 тысячи оборотов(ну пять,но не больше восьми,иначе это экстрим).сверлить в центр окружности.
как задать сверло в базе - глубоко безразлично.пульт не видит инструмент и автосмена не грозит.читается только траектория.что там в шпинделе стоит в этот момент станку по фигу(поэтому,кстати,не стоит объединять УП в одну,а то он фрезой дырок натыкает,гад).
Чтобы предотвратить дальнейший сумбур в вопросах и ответах,дайте вводную:"фрезеровать такой-то фрезой,сверлить таким-то сверлом(можно даже чертёж детали).Я немножко работал с корпусной мебелью... буквально 2000-2500тыс. м.кв. за последнюю неделю... Как мне удалось понять,там всё довольно просто.Основные свёрла:7.5,8.0,5.0,15.0,10(остальное реже гораздо). Под петли 35,25,26.Фрезеруется по периметру обычно алмазными фрезами от 12 до 60мм(но 60 это очень дорогие чистовые,я таких ещё не ломал).ну и,собственно,попытаюсь что-то посоветовать.

Сообщение отредактировал yaso73: 13 Апрель 2011 - 23:23

[aalexx]

Спасибо за ответы!
небольшое отсупление - кроме CNC из оборудования есть форматно-раскроечный, ручной фрезер, фрезер стационар под большие фрезы, присадка самодельная, рейсмус еще... в процессе самодельство вакуумного пресса из вакуума от CNC...

Продолжаю спрашивать...
Где на форуме или в хелпе порыть про применение подводов/отводов и вырубок?
Не припомню в какой момент задается скорость шпинделя в арткаме дабы её уменьшить для сверления...
про то как задать сверло в базе - критичные параметры длина и размер?

Сопутствующий вопрос.
Вводная: берем лист лдсп подрезанный под размер рабочей зоны cnc. Импортируем из корела вектора деталей для раскроя. Деталей несколько. Можно ли задать порядок раскроя? Так чтобы знать куда фрезер поедет и успевать руками выдернуть отрезанные заготовки по порядку от края листа, а не из середины (тем самым ослабляя недокроенный лист)?

2 yaso:
исходя из озвученных объемов я правильно понял что вы используете cnc непосредственно для корпусной мебели? Крупная мебельная фабрика?

[yaso73]

Длина и размер параметры НЕ критичные.Скорость шпинделя в арткаме задаётся,а что толку? На 0501 электронике оборотами шпинделя обычно управляют с инвертора.Хотя можно и с пульта(но,обычно,это хлопотно).По применению подводов отводов и вырубок рыть непосредственно в самом арткаме.Он весь утыкан справками и очень дружелюбен.Порядок раскроя задаётся.Есть специальная кнопка.А вот "успевать руками выдернуть отрезанные заготовки по порядку от края листа" сильно не советую.ТБ написана кровью и это не шутки.Датчиков столкновения на станке нету по любому.Замесит "на ура" или оператора или заготовку вместе с оператором,что совершенно грустно.Он железный.Ему по фиг.
2 aalexx на CNC у нас делаются почти все операции.Форматный раскрой на пиле(тоже cnc,кстати ,а дальше:сверловка,криволинейка со сверловкой, на cnc).Вкалывают роботы.Счастлив босс.Ну и я при работе .

Сообщение отредактировал yaso73: 14 Апрель 2011 - 11:30

[aalexx]

2 yaso:
Насчет ТБ написано кровью согласен...
Подскажи плиз как вы крепите ЛДСП на рабочем поле? Что подкладываете чтобы не прогибалось? фиксируете ли будущие элементы каким-то образом? Никак до конца не могу в голове это представить. Чтобы кромки не сбились и фрезу не обломило когда вырежет полностью элемент...
Думаю еще как бы кроить толстую фанеру на фельдеперсные полочки для книг. Лист большой, элементов много...

[yaso73]

Вакуум.Жертвенный слой из дсп10мм либо мдф3-10мм.самый простой вариант.Толстую фанеру можно покроить с перемычками9переходами),если мелкие детали.

Сообщение отредактировал yaso73: 14 Апрель 2011 - 12:22

[aalexx]

Вакуум.Жертвенный слой из дсп10мм либо мдф3-10мм.самый простой вариант.Толстую фанеру можно покроить с перемычками9переходами),если мелкие детали.

Вакуумом вы притягиваете жертвенный слой, а основной лист как фиксируете?

[yaso73]

Вакуум ЧЕРЕЗ жертвенный слой притянет заготовку к столу.Обычно насмерть.Не оторвать.Ибо законы физики неумолимы.

[aalexx]

так получается жертвенный слой перфорированыый?

[Admin]

Вакуумый прижим детали

[Buzl]

удивительное свойство фрез ZX режу ламинат. сколов нет. хорошо режет 3 и 4 мм.. 4-5 мм за проход. скорость 3-5 метров. оборотов 18-20 тысч

[strag]

  yaso73 можно немного подробней по сверловке лдсп под петли D35mm. Какие обороты шпинделя и скорость врезки и каким инструментом пользуетесь. Просто меня шеф тоже  озадачил сверловкой на чпу, лдсп деталей для шкафов и т.д.. Купил сверла для чпу станков и сверло под петли D35mm, вот думаю какие параметры задавать в арткаме. Буду очень признателен за подсказку.

[yaso73]

Не сверлю под петли.Фрезерую.Фрезой(концевой,диаметр 20) - быстрее,стабильнее и эффективнее.

Если что-то хотите узнать конкретнее - стучите в личку.Я это Ваше сообщение случайно увидел.Тема старая.

И ещё не хреново бы указывать марку и тип оборудования,на котором Ваш босс хочет мир завоевать.