Не хотелось бы спорить, но мне кажется (лично участвовал в запуске фрезы), что есть 2 сложности. Первая настройка программы для фрезерования, 2 грамотное позиционирование материалов, установка фрез и т.д. Разные материалы - разные скорости и настройки. Если материал будет 1, и задача одна и та же (меняются де факто чертежи), это упрощает задачу?
Любую работу нужно контролировать, я не спорю. Но на мой взгляд (да пусть закидают меня камнями), проще проконтролировать процесс запуска фрезы (при условии правильных чертежей), и затем уже финишную сборку, нежеле тотальный контроль вытачивания каждой запчасти, с точностью до 1мм. При поточном производство, относительно проще отладить производство 1го артикула, и запускать его. Если производство непоточное, более того - каждый тираж имеет свои уникальные особенности в креплениях, размерах и т.д., просто не представляю себе каким образом донести все эти особенности до каждого человека учавствующего в производстве.
Задача фрезерной резки сократить человеческий фактор при производстве деталей и последующей сборке. Сами чертежи выстраиваются таким образом, чтобы накосячить было нереально. По простым плитам не спорю, да распил будет проще. Но если в детали нужно скругление, сверление, фрезерование на ручном станке...
Сообщение отредактировал kuklev: 21 Апрель 2015 - 14:30