Сообщений в теме: 459

[newcnc]

Ну что ж... Как я понимаю, наш народишка может только хейтить новые начала.  Вместо того, чтобы вместе настроить потенциальный  вид и функционал зарождающегося продукта, все спешат просто обосрать его в самом начале.

 

Мы просто не понимаем в чем проблема постпроцессора и Г-кода. Потому что проблем этих нет.

Да и станок ваш на станок мало похож - это макет станка. Стало быть вы не занимаетесь проиводством.

Что бы понимать, что нужно производителям - нужно самому быть производителем.

 

З.Ы Кстати, это не ваш родственник? https://vk.com/id28065552

Сообщение отредактировал newcnc: 25 Февраль 2026 - 17:02

[Adinetsrock]

Мы просто не понимаем в чем проблема постпроцессора и Г-кода. Потому что проблем этих нет.

Да и станок ваш на станок мало похож - это макет станка. Стало быть вы не занимаетесь проиводством.

Что бы понимать, что нужно производителям - нужно самому быть производителем.

 

З.Ы Кстати, это не ваш родственник? https://vk.com/id28065552

Это не мой родственник. И даже представить не могу, по каким признакам была проведена параллель. Я не стану объяснять, в чем проблема G-CODE. если вы привыкли по старинке текстовик крутить -ради бога! Крутите!  Это, как владелец жигулей, кричащий "это лучшая машина на свете!", при этом не ведая, что то лучше.  А еще прикольно выходит, станочник получил джи код, а он кривой... Чего делать???   в нашем случае его можно открыть визуально и редактировать прямо в графическом интерфейсе.  ДА,Я НЕ ОГОВОРИЛСЯ, В ГРАФИЧЕСКОМ!

[niksooon]

Дано -алюминиевая заготовка размером 250 на 150мм толщиной 20мм .Необходимо выбрать карман размером 200 на 100мм глубиной 10мм радиус скругления в углах 3мм ,Продемонстрируйте  как ваша система справляется с этой незатейливой задачей 

[Adinetsrock]

Дано -алюминиевая заготовка размером 250 на 150мм толщиной 20мм .Необходимо выбрать карман размером 200 на 100мм глубиной 10мм радиус скругления в углах 3мм ,Продемонстрируйте  как ваша система справляется с этой незатейливой задачей 

Мне алюминий родить и выточить для вас выборку 200на 100?   Неужели, вы думаете, что мой проект способен только на это?   Я еще раз повторю: не надо к моему посту относиться так, как будто я призываю кого-то, что-то купить... Я хочу, чтобы мой продукт строился из предложений, пожеланий и так далее.  Хотите хейтить?! дое..итесь до MACH3, думаю там есть много поводов. Я же, выложил этот пост не для хейта, а сбора информации и пожеланий, чтобы в конечном результате получить хоть что-то, напоминающее удобную работу для нас всех.

Сообщение отредактировал Adinetsrock: 25 Февраль 2026 - 20:24

[lkbyysq]

Весна.

[niksooon]

Мне алюминий родить и выточить для вас выборку 200на 100? 

симуляции обработки было-бы достаточно......

[nklw]

 Я хочу, чтобы мой продукт строился из предложений, пожеланий и так далее.  

Чтобы станок заработал, к вашей программе с платой полагается еще системник с монитором?

[Adinetsrock]

Чтобы станок заработал, к вашей программе с платой полагается еще системник с монитором?

А вот это уже по-настоящему хороший вопрос)  Тут все зависит от выбора удобства пользователя. Конечно же, самый удобный способ - это системник (ноут) и мышка. НО!   если графически файл не требует правок, то можно с флешки. Если файл (уверенность пользователя) правильный. То, втыкаем флешку, на маленьком дисплее выбираем опции (толщина материала, безопасный подход, обороты, инструмент) и так далее... и просто жмем "В РАБОТУ"

симуляции обработки было-бы достаточно......

Это пиксельный файл. если быть точным - это JPEG. мы взяли этот файл и преобразовали его, в так называемую УП.   И так...   Это был краш -тест.   Задача: проверить систему на длинную дистанцию при критических условиях. Результат: мы взяли файл (умышленно) с 116000 прямых углов.   Задача: проверить на дистанции сбой по джеркам.   Результат: ни единого сбоя, работа в джерках на 100 тыщ и более команд - всё ровно)

[Sergey-B]

Конечно прошу прощения господа, но вы опоздали примерно на 15 лет

Проект Simple Cutter когда то давно анонсированный тут успешно функционирует в сфере плазморезных ЧПУ станков.

Работает непосредственно по файлам DXF.

НО!!! (и это важно) сохранена возможность работы по G кодам.

Бонус - если G коды то - почти с любым построцессором, почти от любого станка.

 

Станков с этим ЧПУ несколько сотен (точно более пятисот)

 

"Пеньков" и колдобин пройдено немерено.

 

Делать что либо "эксклюзивное - только самолюбие тешить.

Сообщение отредактировал Sergey-B: 25 Февраль 2026 - 21:08

[newcnc]

По векторам гонять  - много ума не надо. Системы без г-кода были на станках с камерами для резки по меткам. Типа "I-CUT".

Камера проезжала по меткам а потом тупо резала, на ходу корректируя вектор вырезки под напечатанное. 

И это уже было более 10 лет назад.

Сообщение отредактировал newcnc: 25 Февраль 2026 - 21:11

[nklw]

 

 Конечно же, самый удобный способ - это системник (ноут) и мышка. 

 

Это способ, от которого все хотят избавиться, если у вас, конечно, есть  хоть мизерное производство.

Самый удобный способ - это автономный надежный контроллер пульт, который можно держать одной рукой, типа dm500 или ему подобные.

Вносить какие-то графические правки на бортовом компьютере - имхо, такое себе преимущество.

Косяки джи-кода прекрасно видны на пробной резке и эти же косяки быстро  исправляются на компе с профессиональным графическим редактором.

После которого пять минут на новую генерацию джи-кода в Camе и вперед на исправленную резку.

[Sergey-B]

И еще немаловажное замечание =

Программа Simple Cutter - СОВЕРШЕННО бесплатная. Выложена на сайте для свободного скачивания с подробным описанием и примерами УП.

Контроллер под эту систему так же выложен для свободного повторения с подробным описанием и прошивкой МК.

 

Чего и вам желаю

[Adinetsrock]

Конечно прошу прощения господа, но вы опоздали примерно на 15 лет

Проект Simple Cutter когда то давно анонсированный тут успешно функционирует в сфере плазморезных ЧПУ станков.

Работает непосредственно по файлам DXF.

НО!!! (и это важно) сохранена возможность работы по G кодам.

Бонус - если G коды то - почти с любым построцессором, почти от любого станка.

 

Станков с этим ЧПУ несколько сотен (точно более пятисот)

 

"Пеньков" и колдобин пройдено немерено.

 

Делать что либо "эксклюзивное - только самолюбие тешить.

Ну вот и мы проходим этот путь (но с большинством файлов, не только DXF)   и с джи кодом можно работать (ТОЛКО УЖЕ В ГРАФИЧЕСКОМ ИНТЕРФЕЙСЕ)   А теперь личный вопрос: "хотели бы вы, такой аппарат для себя?"   НУ ВОТ ПО ЧЕСТНОМУ? Чтобы и джи код в графике), и формат любой?   давайте так: я не предлагаю что то купить. отнеситесь к этому. кук к чему то абстрактному.   ни джи кода, ни пост процессора, просто файл - работа.    Было бы проще работать?

[Sergey-B]

Это способ, от которого все хотят избавиться, если у вас, конечно, есть  хоть мизерное производство.

Самый удобный способ - это автономный надежный контроллер пульт, который можно держать одной рукой, типа dm500 или ему подобные.

Вносить какие-то графические правки на бортовом компьютере - имхо, такое себе преимущество.

Косяки джи-кода прекрасно видны на пробной резке и эти же косяки быстро  исправляются на компе с профессиональным графическим редактором.

После которого пять минут на новую генерацию джи-кода в Camе и вперед на исправленную резку.

ИМХО

Спорное утверждение если рассматривать все многообразие применений ЧПУ систем.

[Adinetsrock]

По векторам гонять  - много ума не надо. Системы без г-кода были на станках с камерами для резки по меткам. Типа "I-CUT".

Камера проезжала по меткам а потом тупо резала, на ходу корректируя вектор вырезки под напечатанное. 

И это уже было более 10 лет назад.

ахахахахахахахаха  шутка зачтена)

ИМХО

Спорное утверждение если рассматривать все многообразие применений ЧПУ систем.

Это способ, от которого все хотят избавиться, если у вас, конечно, есть  хоть мизерное производство.

Самый удобный способ - это автономный надежный контроллер пульт, который можно держать одной рукой, типа dm500 или ему подобные.

Вносить какие-то графические правки на бортовом компьютере - имхо, такое себе преимущество.

Косяки джи-кода прекрасно видны на пробной резке и эти же косяки быстро  исправляются на компе с профессиональным графическим редактором.

После которого пять минут на новую генерацию джи-кода в Camе и вперед на исправленную резку.

"на пробной резке"      материал испорчен...

[nklw]

ИМХО

Спорное утверждение если рассматривать все многообразие применений ЧПУ систем.

Не надо про все многообразие.

Про ширпотреб.

[Sergey-B]

  А теперь личный вопрос: "хотели бы вы, такой аппарат для себя?"   

Оно у меня есть в разнообразии.

 

ЧПУ это не только траектория, а еще и отслеживание состояния, обработка сбоев и ошибок.

 

И что вы напрочь отвергаете - заимствование.

В том числе и в разнообразных G- кодах.

[newcnc]

ахахахахахахахаха  шутка зачтена)

 

Шутка? Да какая уж там шутка )) 17 лет назад снято.

Это все гуглится без проблем. Для тех, то давно живет - тут секретов нет.

 

Сообщение отредактировал newcnc: 25 Февраль 2026 - 21:23

[Adinetsrock]

ИМХО

Спорное утверждение если рассматривать все многообразие применений ЧПУ систем.

Никак нет!!! Просто надо подумать... Включить голову -и всё встанет на места.

Просто,  включить голлову.

[Sergey-B]

Никак нет!!! Просто надо подумать... Включить голову -и всё встанет на места.

Мы уже это рассматривали

Приведу только один пример 

В G - кодах окружность - одна строчка.

В произвольном месте металл "скакнул" и плазма погасла.

Для продолжения реза нужно - разбить окружность на дуги и вставить команду на установку зазора и розжиг плазмы.

К сожалению в плазморезках это частая реальность.

И такого много.