Сообщений в теме: 87
#41 OFFLINE
Отправлено 01 Февраль 2013 - 23:19
Проблема кривой сборки станка и недостаточной жескости должны решаться ковыряясь в станке, а не дистанционно (ибо здесь на форуме ну слишком мало телепатов - я бы даже сказал, что их нет...)... И при этом чаще всего НЕ замена ШВП, а перебор механики с выбраковкой конкретных косячных элементов помогает... Вот поэтому здесь в этой теме и НЕ выстроилась очередь советчиков... Увы!!!
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
#42 OFFLINE
Отправлено 01 Февраль 2013 - 23:59
тогда обясните пожалуйсто с ченго начать переборку.к примеру я снимал направляющие.перемерял посадочные отверстия(симетрию)затянул винты-не спасло.как вычислить что именно косячит.в жертву принес кусок орг стекла5мм.фрезернул стол под поворотную ось.чтоб не подкладывать там пластин всяких.уж контроллер починил.всего столько пройдено.не могу останавливаться.уж надо как то доумнеть и изучить все ето.
#43 OFFLINE
Отправлено 02 Февраль 2013 - 08:44
Здесь уже писалось об этом и неоднократно... Поэтому пробегусь в общих чертах..
Представим, что делаем все с нуля.
Перво наперво настраиваем параллельность направляющих дабы не было заеданий: т.е. одну направляющую берем за базу и начинаем монтировать вторую направляющую используя базу между линейными подшипниками в качестве шаблона - выставили в черне вторую направляющую, поставили портал/каретку в одном конце направляющих и закрепили на нем линейные подшипники в черне... Далее ослабляем вторую направляющую на участке перед порталом/кареткой, задвигаем на этот участок портал/каретку и закрепляем этот участок направляющих, так повторяем до самого конца направляющих... Далее ослабляем болты на линейных подшипниках и заново их закрепляем, но так, что-бы при затяжке болтов не подклинить их... По мере необходимости цикл настройки можем повторить - в результате портал/каретка начинают двигаться легко и без заеданий... Но, обычно, на китайских станках параллельность направляющих на столе более-менее нормальная, а вот по порталу приходилось несколько раз выставлять..
Далее выставляем параллельность ШВП и соосность подшипников ШВП и гайки ШВП, опять же используя портал/каретку в качестве шаблона. Т.е. подгоняем портал/каретку в один край, монтируем узел подшипника ШВП и узел крепления гайки, затем уходим на вторую сторону и монтируем второй узел крепления подшипника ШВП. Проводим вторую итерацию монтажа, но уже на окончательную точность, особо уделяя внимание соосности...
Затем монтаж двигателя и соединительной втулки особо уделяя внимание соосности...
Обычно после этого плавность хода нормальная... Последний раз так развлекался с криво собранным станком в сентябре..
Представим, что делаем все с нуля.
Перво наперво настраиваем параллельность направляющих дабы не было заеданий: т.е. одну направляющую берем за базу и начинаем монтировать вторую направляющую используя базу между линейными подшипниками в качестве шаблона - выставили в черне вторую направляющую, поставили портал/каретку в одном конце направляющих и закрепили на нем линейные подшипники в черне... Далее ослабляем вторую направляющую на участке перед порталом/кареткой, задвигаем на этот участок портал/каретку и закрепляем этот участок направляющих, так повторяем до самого конца направляющих... Далее ослабляем болты на линейных подшипниках и заново их закрепляем, но так, что-бы при затяжке болтов не подклинить их... По мере необходимости цикл настройки можем повторить - в результате портал/каретка начинают двигаться легко и без заеданий... Но, обычно, на китайских станках параллельность направляющих на столе более-менее нормальная, а вот по порталу приходилось несколько раз выставлять..
Далее выставляем параллельность ШВП и соосность подшипников ШВП и гайки ШВП, опять же используя портал/каретку в качестве шаблона. Т.е. подгоняем портал/каретку в один край, монтируем узел подшипника ШВП и узел крепления гайки, затем уходим на вторую сторону и монтируем второй узел крепления подшипника ШВП. Проводим вторую итерацию монтажа, но уже на окончательную точность, особо уделяя внимание соосности...
Затем монтаж двигателя и соединительной втулки особо уделяя внимание соосности...
Обычно после этого плавность хода нормальная... Последний раз так развлекался с криво собранным станком в сентябре..
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
#44 OFFLINE
Отправлено 23 Апрель 2013 - 13:41
Если движок поставить не соосно (не отрегулировать) через гибкую муфту - будет работать, но муфта быстро вылетит (10 уе гибкая кулачковая муфта)
#45 OFFLINE
Отправлено 17 Март 2014 - 09:44
Говорят на неделю придется останавливать станок и не известно что в итоге выйдет...А что, стандартное решение - установка нового жертвенного слоя ПВХ - не допустимо?
#46 OFFLINE
Отправлено 17 Март 2014 - 10:47
Говорят на неделю придется останавливать станок и не известно что в итоге выйдет...
Если у Вас жертвенный стол из вспененного ПВХ или полистирола, то думаю, что подготовившись, можно за два дня обновить. Один день на приклеивание нового слоя поверх старого. Второй день на его вдумчивую фрезеровку.
Зато какая вас будет ждать ЛАФА в виде ИДЕАЛЬНОГО стола!
#47 OFFLINE
Отправлено 17 Март 2014 - 12:02
Какие 2 дня на новый жертвенный слой? С вечера наклеили на "момент" ПВХ, а утром за не более 3-х часов ободрали стол (не более чем 3 часа обдирается стол для станка 3 на 4 метра при большой фрезе)...
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
#48 OFFLINE
Отправлено 17 Март 2014 - 12:06
А какая фреза предпочтительнее? и чем обрабатывать плоскость для желобков под вакуум?не более чем 3 часа обдирается стол для станка 3 на 4 метра при большой фрезе
А то до меня стол фрезеровали фрезой ∅ 27-28 мм, но на данный момент края у нее сколоты и не известно как она себя проявит
Сообщение отредактировал Admin: 17 Март 2014 - 12:25
Перенесено
Станочек Jinan Quick CNC K45MT/2030
Spindle GDZ-125-5.5 ∅125×293 380v 5.5kW 10A 400Hz 24000 rpm
#49 ONLINE
Отправлено 17 Март 2014 - 12:29
Как правило беру фрезу "барабан" такая как и у вас только у меня диаметр 44, её как раз для стола и держу, потому как у меня сосновый щит периодически нуждается в обновлении. Нам так проще. Шаг делаю немного меньше радиуса и снимаю пару миллиметров. 2-3 часа и жертвенник снова готов.А какая фреза предпочтительнее? и чем обрабатывать плоскость для желобков под вакуум?
А то до меня стол фрезеровали фрезой ∅ 27-28 мм, но на данный момент края у нее сколоты и не известно как она себя проявит
#50 OFFLINE
Отправлено 17 Март 2014 - 12:56
Я правильно понимаю - нужна фреза типа QD? или эти фрезы имеют какую-то другую маркировкуКак правило беру фрезу "барабан"
Станочек Jinan Quick CNC K45MT/2030
Spindle GDZ-125-5.5 ∅125×293 380v 5.5kW 10A 400Hz 24000 rpm
#51 OFFLINE
Отправлено 17 Март 2014 - 12:58
А какая фреза предпочтительнее? и чем обрабатывать плоскость для желобков под вакуум?
А то до меня стол фрезеровали фрезой ∅ 27-28 мм, но на данный момент края у нее сколоты и не известно как она себя проявит
У Gravman-а фрез для выравнивания стола на выбор... Для ускорения обработки имеет смысл брать побольше да под цангу потолще... Например XQD1232
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
#52 OFFLINE
Отправлено 17 Март 2014 - 13:09
Брать фрезу для выравнивания стола можно любую, хоть маленькую, хоть большую.
Значение имеет только шаг,с которым вв фрезеруете стол,
так как он определяет ширину и глубину волны,
которая будет получаться из-за не полной пендипикулярности оси Z к плоскости стола.
Я по мнению сообщества безграмотен,могу дать вредные или ошибочные советы.
Используйте их после обдумывания и на свой страх и риск.
У меня не всегда выходит понять вопрос,если это случилось то пожалуйста напишите мне об этом в личку.Ответ то я может и знаю,но пишу не то и не о том...
Используйте их после обдумывания и на свой страх и риск.
У меня не всегда выходит понять вопрос,если это случилось то пожалуйста напишите мне об этом в личку.Ответ то я может и знаю,но пишу не то и не о том...
#53 OFFLINE
Отправлено 17 Март 2014 - 13:24
.... и время обработки... Вот при таком подходе и получается 2 недели на выравнивание...
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
#54 ONLINE
Отправлено 17 Март 2014 - 13:28
Представил выравнивание гравером с пяткой 0.1 и 10 процентном смещении...
Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
#55 OFFLINE
Отправлено 17 Март 2014 - 13:29
про несколько проходов по Z ещё стоит вспомнить
Собрал в кучу станки с полем 900 на 600
Если хотите добавить свой станок, или скорректировать информацию - пишите в личку
Если хотите добавить свой станок, или скорректировать информацию - пишите в личку
#56 ONLINE
Отправлено 17 Март 2014 - 13:30
Точно! Просто так её завем.Я правильно понимаю - нужна фреза типа QD? или эти фрезы имеют какую-то другую маркировку
Весело!Представил выравнивание гравером с пяткой 0.1 и 10 процентном смещении...
#57 OFFLINE
Отправлено 17 Март 2014 - 13:33
Ну там же это... канавки всякие разные, я на фото заводские смотрел. Отверстия, присоски...Какие 2 дня на новый жертвенный слой? С вечера наклеили на "момент" ПВХ, а утром за не более 3-х часов ободрали стол (не более чем 3 часа обдирается стол для станка 3 на 4 метра при большой фрезе)...
Не, "умеючи долго".
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#58 ONLINE
Отправлено 17 Март 2014 - 13:37
Да, ладно!!! Клеить надо! А канавки в ПВХ не видел. У меня все китайцы)Ну там же это... канавки всякие разные, я на фото заводские смотрел. Отверстия, присоски...
Не, "умеючи долго".
#59 ONLINE
Отправлено 17 Март 2014 - 13:55
Ну не дваже дня рисовать "шеколадки" вакуумного стола?
Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
#60 ONLINE
Отправлено 17 Март 2014 - 14:09
Про вакуумный забыл.
Темы с аналогичным тегами Калибровка стола, Жертвенный стол
Количество пользователей, читающих эту тему: 2
0 пользователей, 0 гостей, 0 анонимных
-
Google (2)