Перейти к содержимому


Фотография

Не могу подобрать режимы обработки стали

Обработка стали

  • Авторизуйтесь для ответа в теме
Сообщений в теме: 30

#21 OFFLINE   Serpentin

Serpentin

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 12 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Красноярск

Отправлено 01 Октябрь 2020 - 15:07

 

Истирание покрытия может много рассказать о том, как происходит резание. Стоит посмотреть - можеи покрытие истирается на ВСЕЙ фрезе, или только на режущих кромках? 

 

Да и китаец китайцу рознь.

Смотрел под USB мелкоскопом х40. Визуально - сначала образуются точки без покрытия (серые на синем) на самых кончиках, где заходы начинаются, потом - линии на нижних режущих гранях, потом - спиральные грани, перед самой смертью фрезы синева остаётся только на верхней нерабочей поверхности. Кромки вроде бы тоже заваливаются, но трудно однозначно что-то сказать - то ли протёртость цвета такую картинку даёт, то ли в самом деле так.

В принципе, на таком инструменте зерно должно быть таким мелким, что выкрашивание при сорокакратном увеличении и не увидишь. Потёртость и всё.

Кстати, относительно качества фрез иллюзий не питаю - такие на 4 мм на Алике рублей 300 стоят, а в самом Китае раза в два дешевле.
 


  • 0

#22 OFFLINE   ShadowVoice

ShadowVoice

    Гуру CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 1 494 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Рига
  • Интересы:Деньги, власть, женщины. Последовательность можно менять.
  • Из:Рига, Латвия

Отправлено 01 Октябрь 2020 - 15:29

Для справки - приличная фреза по стали Ф4 стоит ОПТОМ прим 6-7 долларов. Тогда качество уже неплохое. И это 600нм состав. Плюс покрытие +/- стоит 1,10 доллара за фрезу.

 

 

В принципе, на таком инструменте зерно должно быть таким мелким, что выкрашивание при сорокакратном увеличении и не увидишь. Потёртость и всё.

Не выкрашивает по одному зерну ;-)

Справка: Средне-приличный состав имеет зерно 0.0006 мм. Хороший 0.0004 мм. Отличный 0,0002мм


  • 0

#23 ONLINE   lkbyysq

lkbyysq

    Гуру CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 7 952 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Санкт-Петербург
  • Из:Санкт-Петербург

Отправлено 01 Октябрь 2020 - 16:03

Смотрел под USB мелкоскопом х40.

 

Расклад следующий. 

Острая фреза не трет наружными поверхностями по материалу, там не должно стираться покрытие.

Стружка сильно трется только по внутренней канавке - там покрытие должно стираться в первую очередь.

 

57.png

 

 

 

А вот если станок не жесткий, то врезание в материал происходит через раз, а то и реже (пока голова не сдвинется достаточно вперед, чтобы создать требуемое усилие врезания).  И получается, что фреза только гладит материал лезвием, стирая покрытие с наружной поверхности.


Сообщение отредактировал lkbyysq: 01 Октябрь 2020 - 16:05

  • 1

Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).


#24 OFFLINE   Serpentin

Serpentin

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 12 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Красноярск

Отправлено 01 Октябрь 2020 - 18:25

Спасибо за советы и ликбез. Что вынес для себя:

1) Увеличить жёсткость - это можно, но очень уж сильно не увеличишь. Менять станок я пока не созрел )))

2) Ставить хорошие дорогие фрезы думаю смысла нет - гробить дешёвые как-то приятней. Тем более, что при моих работах фреза за час, пока режет нормально, себя вполне окупает по сравнению с заказом лазерной резки даже. Чисто по деньгам, про время даже не говорю. Просто пробег 40-50 метров это близко не норма.

3) Надо ставить СОЖ, хотя бы для эксперимента. Как поставлю - напишу о результатах, только это будет не быстро - на станок пришёл новый контроллер и четвёртая ось на подходе, думаю, в ближайший месяц будет чем заняться.


  • 0

#25 ONLINE   lkbyysq

lkbyysq

    Гуру CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 7 952 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Санкт-Петербург
  • Из:Санкт-Петербург

Отправлено 01 Октябрь 2020 - 18:29

Смотрите на мои станки, что под каждым моим сообщением. Почти все из них обрабатывают Ст3 на режимах, близких к указанным Вами, но с масляным туманом. Понятие "летят фрезы" не применимо..


  • 1

Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).


#26 OFFLINE   Ganch_er

Ganch_er

    Доктор CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPipPipPip
  • 799 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:КИЕВ
  • Из:Киев

Отправлено 01 Октябрь 2020 - 18:45

Спасибо за советы и ликбез. Что вынес для себя:

1) Увеличить жёсткость - это можно, но очень уж сильно не увеличишь. Менять станок я пока не созрел )))

2) Ставить хорошие дорогие фрезы думаю смысла нет - гробить дешёвые как-то приятней. Тем более, что при моих работах фреза за час, пока режет нормально, себя вполне окупает по сравнению с заказом лазерной резки даже. Чисто по деньгам, про время даже не говорю. Просто пробег 40-50 метров это близко не норма.

3) Надо ставить СОЖ, хотя бы для эксперимента. Как поставлю - напишу о результатах, только это будет не быстро - на станок пришёл новый контроллер и четвёртая ось на подходе, думаю, в ближайший месяц будет чем заняться.

У вас сильно высоко ось Z!  для резки металла  фрезой 4мм, плюс думаю большая погрешность на соосность, фреза затирает изза этого, как выше писал Станислав..

Я бы сделал сьемный стол, чтобы уменьнить вылет шпинделя, и проверьте вертикальность оси Z и шпинделя.


  • 0

#27 OFFLINE   Serpentin

Serpentin

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 12 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Красноярск

Отправлено 01 Октябрь 2020 - 19:05

У вас сильно высоко ось Z!  для резки металла  фрезой 4мм, плюс думаю большая погрешность на соосность, фреза затирает изза этого, как выше писал Станислав..

Я бы сделал сьемный стол, чтобы уменьнить вылет шпинделя, и проверьте вертикальность оси Z и шпинделя.

Высоко, согласен. Съёмный стол уже начертил завтра трубу буду покупать.

Погрешность на соосность - тут не понял, соосность чего с чем?

Вертикальность выставлял брусковым уровнем на креплении шпинделя в двух направлениях. Так же могу гарантировать, что рельсы на X и  Y в горизонте, а плоскость через икс-рельсы вертикальная.

Вот с Z-рельсами хуже - там трудно подлезть для контроля, т.е. фреза точно перпендикулярна плоскости XY, но вот её перемещение может действительно быть неортогональным. Это важно?


  • 0

#28 ONLINE   lkbyysq

lkbyysq

    Гуру CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 7 952 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Санкт-Петербург
  • Из:Санкт-Петербург

Отправлено 01 Октябрь 2020 - 19:07

Вертикальность выставлял брусковым уровнем на креплении шпинделя в двух направлениях.

Теперь выравнивайте фрезой стол (плоскость в рабочей зоне), вставляйте в шпиндель "балеринку" с индикатором и смотрите перпендикулярность столу.


  • 0

Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).


#29 OFFLINE   Serpentin

Serpentin

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 12 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Красноярск

Отправлено 01 Октябрь 2020 - 19:36

Теперь выравнивайте фрезой стол (плоскость в рабочей зоне), вставляйте в шпиндель "балеринку" с индикатором и смотрите перпендикулярность столу.

Стол выровнял, до балеринки очередь не дошла, т.к. вроде бы нет повода сомневаться в перпендикулярности оси шпинделя плоскости стола. И, кстати, балеринка не выявит неперпендикулярность оси Зет столу.

Т.е. я хочу сказать, что ось вращения шпинделя у меня перпендикулярна XY, а вот ось Z, возможно, нет.


Сообщение отредактировал Serpentin: 01 Октябрь 2020 - 19:37

  • 0

#30 OFFLINE   Lodochnik

Lodochnik

    Гуру CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 3 848 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Королев

Отправлено 01 Октябрь 2020 - 19:46

Т.е. я хочу сказать,

Картинки для размышлений в одной плоскости...

Прикрепленные изображения

  • ncnc400.jpg
  • ncnc401.jpg
  • ncnc402.jpg

Сообщение отредактировал Lodochnik: 01 Октябрь 2020 - 19:47

  • 3
С уважением, Олег.

#31 OFFLINE   Serpentin

Serpentin

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 12 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Красноярск

Отправлено 01 Октябрь 2020 - 21:48

Картинки для размышлений в одной плоскости...

Да, возможно, у меня первый вариант. Но балеринка его не выявит.


Смотрите на мои станки, что под каждым моим сообщением. Почти все из них обрабатывают Ст3 на режимах, близких к указанным Вами, но с масляным туманом. Понятие "летят фрезы" не применимо..

Два часа назад взял шприц, набрал масла, приделал наподобие инжектора к воздуходувной трубочке. Типа, игрушечный масляный туман. Фрезу остановил 10 минут назад. Не искрит. Совсем. Более полутора часов работы. Утёк примерно миллилитр масла. Звук работы значительно мягче, и, коме того, разительно другая стружка - была тёмно-синяя, перекаленная, сейчас белый блестящий металл, иногда чуток соломенного оттенка.
Вот что туман животворящий делает!!!

Спасибище за совет!

СОЖем заниматься расхотелось.


Ну и самое главное, основная моя проблема нежёсткое крепление заготовки. На боковых гранях деталей при двух последних проходах в глубину местами формируются чёткие следы от дребезжания заготовки относительно фрезы, полагаю, это последствия попыток удержать деталь от выпадания из листа мостиками.


Сообщение отредактировал Serpentin: 01 Октябрь 2020 - 21:32

  • 0





Темы с аналогичным тегами Обработка стали

Количество пользователей, читающих эту тему: 1

0 пользователей, 1 гостей, 0 анонимных