Всем придобрейшего дня, ребята, подскажите, может кто сведущ в 3д фрезеровке дуба, режу заготовку, на изделии остаются машинные полоски мелкие, беру 0,8D фрезу, ставлю шал 0,15 мм, стратегия растр, пробовал и под 90 градусов и 0 и как где то тут вычитал 13 градусов поставить, все одно идет мелкая полосатость, брал стратегию 3D смещения, тоже не помогло, и обработчик говорит полосатость еще более выраженная получается. Есть ли какой то секрет, как от нее избавиться? Что бы деталька выходила максимально чистая. Заранее спасибо всем откликнувшимся)

Сообщений в теме: 29
#21
OFFLINE
Отправлено 19 Сентябрь 2024 - 15:40
#22
OFFLINE
Отправлено 19 Сентябрь 2024 - 23:37
шаг=10% от диаметра=0.08 мм
Сообщение отредактировал альфа стиль: 19 Сентябрь 2024 - 23:37
#23
OFFLINE
Отправлено 20 Сентябрь 2024 - 20:57
поставил шаг 0.08, увеличил разрешение изображения в 2,5 раза, но на визуализации арткам все равно показывает полосатость, как будет на модели гляну в понедельник. Кстати, не раз сталкивался с тем, что режу одну заготовку она без полосочек, режу вторую по этому же файлу, этой же фрезой и появляются мелкие машинные полоски по торцам изделия, они не явно видны, но если присмотреться, что идет такой забор по всему протяжению как шла фреза(((
не получается прикрепить изображение, не опускается ниже 1,75 мегов(
не получается прикрепить изображение, не опускается ниже 1,75 мегов(
#24
OFFLINE
Отправлено 20 Сентябрь 2024 - 22:33
не получается прикрепить изображение, не опускается ниже 1,75 мегов(
Паинт вам в помощь - 75% смело можно сжимать
А без скрина и говорить не о чем
#25
OFFLINE
Отправлено 21 Сентябрь 2024 - 13:50
по этому же файлу, этой же фрезой и появляются мелкие машинные полоски по торцам изделия, они не явно видны, но если присмотреться, что идет такой забор по всему протяжению как шла фреза(((
Покажет только станок.
на визуализации арткам все равно показывает полосатость, как будет на модели гляну в понедельник.
Сообщение отредактировал альфа стиль: 21 Сентябрь 2024 - 13:53
#26
OFFLINE
Отправлено 25 Сентябрь 2024 - 19:47
вот такая мелкая риска идет по всему изделию, в данном случае разрешение файла увеличено в 3 раза, стратегия растр 90 градусов(против волокна) шаг фрезы 0,08 мм, фреза D=0,8 мм. Причем заметили, чем меньше рисунок, тем больше полосит, хотя, полосит и по прямым плоскостям на ряде деталей, а на ряде таких же вообще все чисто(( И как с этим бороться?
#27
OFFLINE
Отправлено 26 Сентябрь 2024 - 13:38
А что не так на фото?
12 проходов (следов от инструмента) при таком шаге это 1мм.
Возьмите микроскоп - еще больше огрехов будет)))
На ворсистость изделия так же влияет влажность заготовки. Поперек волокон нормальная стратегия. То, что на уклонах есть ворс, так это быстрее вышкурить, чем играть с попутным/встречным фрезерованием на разных участках.
12 проходов (следов от инструмента) при таком шаге это 1мм.
Возьмите микроскоп - еще больше огрехов будет)))
На ворсистость изделия так же влияет влажность заготовки. Поперек волокон нормальная стратегия. То, что на уклонах есть ворс, так это быстрее вышкурить, чем играть с попутным/встречным фрезерованием на разных участках.
#28
OFFLINE
Отправлено 26 Сентябрь 2024 - 15:56
Сделал графику. высота гребня - 0.00201мм. Такое возможно увидеть? А сделайте фото с линейкой.
Не видя станка можно предположить, что у него нет перпендикулярности к столу и нет жесткости.
Если будет фото с рулеткой, то может быть сделаю еще один вывод.
Сообщение отредактировал альфа стиль: 26 Сентябрь 2024 - 16:52
#29
OFFLINE
Отправлено 27 Сентябрь 2024 - 09:11
Версия основана на наблюдении за фрезерованием на 4 осевом станке с поворотным шпинделем болванки для радиусного фасада. В одну сторону фреза при отсутствии перпендикулярности, жесткости и наличии люфта режет как "плуг" , врезаясь в тело (видим "паз"). А в другую сторону фреза откланяется "назад", создавая "гребень". А визуально это как будто пазы дают шаг. Только использовалась плоская фреза Д12.
Первая версия была, что вместо м/метров использовались дюймы... но я не видел таких примеров и не было с чем сравнить. Предложил сравнить со шкалой линейки.
Сообщение отредактировал альфа стиль: 27 Сентябрь 2024 - 09:25
#30
OFFLINE
Отправлено 30 Сентябрь 2024 - 20:58
А что не так на фото?
12 проходов (следов от инструмента) при таком шаге это 1мм.
Возьмите микроскоп - еще больше огрехов будет)))
На ворсистость изделия так же влияет влажность заготовки. Поперек волокон нормальная стратегия. То, что на уклонах есть ворс, так это быстрее вышкурить, чем играть с попутным/встречным фрезерованием на разных участках.
честно говоря там действительно надо хорошо присмотреться под потоком света, что бы рассмотреть, но у нас начальство так и высматривает, что бы не оставалось никаких следов машинной резки) а в мелком узоре плохо вышкуривается
Сделал графику. высота гребня - 0.00201мм. Такое возможно увидеть? А сделайте фото с линейкой.
Не видя станка можно предположить, что у него нет перпендикулярности к столу и нет жесткости.
Если будет фото с рулеткой, то может быть сделаю еще один вывод.
возможно стол немного подзавалился за пол года, + в помещении плавающая влажность а основа стола - фанера. Прижатие у заготовки хорошее, листик бумаги не подлезет. надо попробовать слести стол на 1 мм, подровняться, хотя, в пятницу резал заготовку новой фрезой, песня, никаких огрехов, сегодня резал уже отработавшей и опять полосатость( видать дело не совсем в ровности поверхности
Темы с аналогичным тегами Полоски при обработке
Количество пользователей, читающих эту тему: 1
0 пользователей, 1 гостей, 0 анонимных