Сообщений в теме: 4
#1 OFFLINE
Отправлено 07 Сентябрь 2017 - 18:41
Всем доброго времени суток.
Имеется 4-х осевой станок. Стойка SYNTEC EZ4M.
Сервопаки Yaskawa SGDV 7R6A01A. Стол 1,2м Х 2м.
При фрезеровании перерезает на 0,1%. На больших деталях разница получается существенная.
Приходится в программе изменять масштаб детали. Что довольно неудобно.
Перерезает по X Y. По Z возможно тоже, но незаметно, глубины небольшие. На поворотной оси заметно не было.
Подскажите пожалуйста куда копать?
Спасибо.
P.S. При регистрации на вопрос как будет аббр. CNC на русском, секунд на 5 встал в ступор и чуть было не полез спрашивать у гугла.
Прям стыдно стало
Имеется 4-х осевой станок. Стойка SYNTEC EZ4M.
Сервопаки Yaskawa SGDV 7R6A01A. Стол 1,2м Х 2м.
При фрезеровании перерезает на 0,1%. На больших деталях разница получается существенная.
Приходится в программе изменять масштаб детали. Что довольно неудобно.
Перерезает по X Y. По Z возможно тоже, но незаметно, глубины небольшие. На поворотной оси заметно не было.
Подскажите пожалуйста куда копать?
Спасибо.
P.S. При регистрации на вопрос как будет аббр. CNC на русском, секунд на 5 встал в ступор и чуть было не полез спрашивать у гугла.
Прям стыдно стало
#2 OFFLINE
Отправлено 11 Сентябрь 2017 - 04:09
4х осевой, это с токарной приставкой или поворотом шпинделя?
Вы можете скорректировать коэффициенты пересчета имп/единицу перемещения в настройках стойки, для этого необходимо к примеру установить точку, переместить от нее вдоль одной оси на 1000 мм и измерить реальное перемещение, затем рассчитать коэффициент и изменить его в настройках стойки. Тогда кататься верно будет.
Чтобы пересчитать правильно, измерьте ваше заданное перемещение и напишите сюда результаты по Х и по У, посчитаем и занесем новый.
Также можно это же сделать путем исправления коэффициента электронной редукции в сервоприводах, но тогда надо знать точные параметры шестерней (модуль, диаметр, количество зубов или делительный диаметр), чтобы не получилось это дело методом тыка делать.
Опыт прямопропорционален количеству испорченного оборудования.
Сертифицированный инженер по обслуживанию источников механизированной резки и система автоматизации Hypertherm.
Представитель и инженер сервисной и техподдержки компании Weihong (Ncstudio, NK105, NK260, NK300) на территории России.
Сертифицированный инженер по обслуживанию источников механизированной резки и система автоматизации Hypertherm.
Представитель и инженер сервисной и техподдержки компании Weihong (Ncstudio, NK105, NK260, NK300) на территории России.
#3 OFFLINE
Отправлено 19 Сентябрь 2017 - 10:21
Доброго времени суток.
Благодарю за ответ.
Станок с токарной приставкой.
Мерили не раз. Если переместить от точки 0 на 1000мм, в реальности получится 1001мм.
Если от 0 переместить на 500мм, в реальности получится 500,5мм.
На данный момент в САМ-ме уменьшаем масштаб детали на 0,1%. Что довольно неудобно.
Если удастся решить вопрос на стойке, будет очень хорошо.
Спасибо.
#4 OFFLINE
Отправлено 23 Сентябрь 2017 - 11:26
Параметры 161-180 отвечают за настройку количества импульсов для перемещения.
Если фото приведете, то поможем пересчитать.
Для примера если задаете 1000, а проезжает 1001 то нужно получить коэффициент (1000/1001) и на него домножить значение по соответствующей оси.
Заданное значение длины перемещения делите на измеренное реальное значение длины перемещения и умножаете на коэффициент для соответствующей оси.
Вписываете новый коэффициент, пароль 520 по умолчанию, либо уточнять у поставщика если отличается.
Опыт прямопропорционален количеству испорченного оборудования.
Сертифицированный инженер по обслуживанию источников механизированной резки и система автоматизации Hypertherm.
Представитель и инженер сервисной и техподдержки компании Weihong (Ncstudio, NK105, NK260, NK300) на территории России.
Сертифицированный инженер по обслуживанию источников механизированной резки и система автоматизации Hypertherm.
Представитель и инженер сервисной и техподдержки компании Weihong (Ncstudio, NK105, NK260, NK300) на территории России.
#5 OFFLINE
Отправлено 27 Сентябрь 2017 - 21:51
Доброго времени суток.
Спасибо большое за совет. Все получилось.
Темы с аналогичным тегами Масштаб
Количество пользователей, читающих эту тему: 0
0 пользователей, 0 гостей, 0 анонимных