Сообщений в теме: 28

[sam0503]

Добрый день, товарищи!

станок мультикат 3000, пульт richauto d5416, арткам2012

суть проблемы, станок начал резать не правильные размеры по оси х,

первая деталь на 0,5 мм меньше следующей, а та в свою очередь в размер.(детали резал от 800 до 1000)

на деталях менее 500 мм разницы не видно.

если вырезать одну деталь на левой стороне стола по х, то она меньше на 0,5 мм, если на правой то в размер.

при замерах в ручную станок перемещается на нужные размеры, задаешь 2 м едет на 2

метра. делал метки гравером по 100мм во всю длину не заметил расхождений.

Бывало и так что на левой детали убирает 0,5 ,а на правой добавляет. 

Я так понимаю что проблема в механике, станочку сделали то, заменили ремни,подшипники,шестерни, валы, люфты ушли, но проблема с размером осталась.

Подскажите, куда копать!

 

 

Прикрепленные изображения

• 
• 
• 

[vv92]

Балка стоит не под прямым углом к направляющим оси У.

Выравнивайте.

[sam0503]

Спасибо за ответ! 
То бишь получается диагональ по х, когда все меняли по идее проверяли это.
Завтра  перепроверим.

[ПаВло]

Спасибо за ответ!
То бишь получается диагональ по х, когда все меняли по идее проверяли это.
Завтра перепроверим.

Добрый день вы решили свою проблему? У меня такая же беда, но балка стоит перпендикулярно, и все люфты убраны, все уже перепроверил , грешу на Арткам

[Dark Knight]

 грешу на Арткам

Он то вам чем не угодил?

Простая проверка - копируете вектор второй, вставляете вместо первой, пересчитать УП и вырезать

[ПаВло]

Он то вам чем не угодил?
Простая проверка - копируете вектор второй, вставляете вместо первой, пересчитать УП и вырезать

Потому что ошибка возникает по оси х в промежутке между 500мм 700мм т.е. если расположить 2 детали по 500 мм по оси х на расстоянии 20 мм , то правая деталь будет больше почти на 1мм, но если правую деталь расположить на расстоянии 200 мм , то детали одинаковые.

[Dark Knight]

Потому что ошибка возникает по оси х в промежутке между 500мм 700мм т.е. если расположить 2 детали по 500 мм по оси х на расстоянии 20 мм , то правая деталь будет больше почти на 1мм, но если правую деталь расположить на расстоянии 200 мм , то детали одинаковые.

Еще раз спрашиваю - Арткам тут причем? Смотрите станок. А для проверки УП - есть Симкоэдит

[ПаВло]

Еще раз спрашиваю - Арткам тут причем? Смотрите станок. А для проверки УП - есть Симкоэдит

. Ну может программный какой косяк!!!))я уже все перепробовал и ремни перетягивал, и косозубые рейки по оси x между собой менял, думал что в рейке какой косяк, портал стоит ровно, диагональ идеальная, люфтов нет , причем такой косяк с момента покупки , осталось одна мысль что на валу мотора шестерня не по центру стоит но тогда бы разбег был с переодичность на оборот двигателя, а он только в одном месте А что за симкоэдит?

Сообщение отредактировал ПаВло: 03 Февраль 2025 - 01:22

[lkbyysq]

причем такой косяк с момента покупки ,

Рейка значит такая.
Пол-миллиметра Вы даже по линейке железной отловите.

Сообщение отредактировал lkbyysq: 03 Февраль 2025 - 01:40

[Admin]

А что за симкоэдит?

CIMCO Edit

[ПаВло]

Рейка значит такая.
Пол-миллиметра Вы даже по линейке железной отловите.

Сегодня сделал резы прямоугольники в 200 мм с промежутком в 200 мм в итоге первый прямоугольник 200 промежуток 201 второй прямоугольник 200,5 как такое возможно? если сместить уп по оси х и вырезать повторно, то другие размеры если сместить там же по оси у и сделать 3й рез то третие показания, если бы дело было в рейке то по у тоже была бы ошибка

[lkbyysq]

Нет, ПаВло, с такими агрументами, подходом, знаниями Вы здесь с нами проблему не решите.
После этого Вашего заявления я не верю уже ни в то, что у Вас балка перпендикулярно стоит, ни в то, что люфтов нет.
Кто-то другой должен разбираться с Вашим станком.
Не в обиду сказано. Просто квалификации Вам не хватает.

[альфа стиль]

На мой взгляд, чтобы проверить геометрию станка, в начале не надо резать, а просто условно "прочертить" острой конической фрезой, с небольшими скоростями и заглублением в "касание". Тем самым можно избежать погрешности связанные с люфтами, жесткостью конструкции, набеганиям и т.д. Потом тоже самое с повышенными скоростями, но с тем же заглублением в касание. И мерить, мерить.

[ПаВло]

Нет, ПаВло, с такими агрументами, подходом, знаниями Вы здесь с нами проблему не решите.
После этого Вашего заявления я не верю уже ни в то, что у Вас балка перпендикулярно стоит, ни в то, что люфтов нет.
Кто-то другой должен разбираться с Вашим станком.
Не в обиду сказано. Просто квалификации Вам не хватает.

Да не хватает, по этому и задаю здесь вопросы, станок приехал в разобранном виде без инструкций по сборке и наладке, все делал сам, драйвера сервошашгвых двигателей тоже сам настраивал, балку сам ставил и выравнивал., калибровку тоже сам проводил,по осям. Для изготовления обычных фасадов мне это не мешало но когда идет обработка филенчатых фасадов с обработкой углов то 3 угла не совпадают. И доводить стамесками надоело . Вот и спрашиваю, не знаю как сюда фото загрузить, по этому описал результаты текстом. Вы что ждали что я сейчас начну с вами спорить о моей квалификации? О квалификации моей и вашей мы можем судить только при длительном общении, сейчас я о вашей квалификации ни чего не знаю. Единственное что я вижу что вы не собираетесь помоч, а пытаетесь рассказать какой вы обалденный мастер. Я за свою жизнь, будучи мастером цеха во многих организациях, достаточно видел «словесных мастеров» и профессионалов, которые входя в тупик ищут поддержки от менее квалифицированных по их ранее установленному мнению людей. Если вы хотите помочь задайте наводящие вопросы? А то сидите как на форуме ардуино, такие же мастера сидят лохами всех обзывают, а как дошло дело до реализации ни кто не смог радиомодуль rfid связать с кнопочной панелью, ни 1000 , ни за 5000, пробовали 3 таких квалифицированых специалиста «по оскорблениям» из 4х и ни один не справился. Так что давайте не будем умничать , а помогать если этот форум создан для этого. Люди не всегда понимают какую информацию нужно давать для того чтоб окружающие поняли суть проблемы,нам кажется что специалист сразу соображает о чем идет речь

[lkbyysq]

Так что давайте не будем умничать

Я уж было прослезился и хотел попросить фото станка, чтоб понять чо же это за беда с уважаемым MultiCut'ом приключилась. 

Но...  Дочитал до конца.

Нет. Судя по всему мне фото станка уже ни к чему.

Так что избавляю Вас от суеты.

[альфа стиль]

При любой сборке, перпендикулярности фрезы к столу без настройки не бывает.

[ПаВло]

При любой сборке, перпендикулярности фрезы к столу без настройки не бывает.

Диагональ на станке при размерах 1300*2550 разница в 0,3 мм это достаточно хорошая диагональ
и перпендикулярность фрезы выставлена, если б ее не было то при калибровке стола были ступеньки

Я уж было прослезился и хотел попросить фото станка, чтоб понять чо же это за беда с уважаемым MultiCut'ом приключилась.
Но... Дочитал до конца.
Нет. Судя по всему мне фото станка уже ни к чему.
Так что избавляю Вас от суеты.

спасибо, вы мне очень помогли

[vv92]

Раз Вы мастер, то создайте один прямоугольник и вырежте его в разных точках стола. Материал должен быть хорошо закреплен и быть достаточно твердым, не деформироваться штангелем. Если размеры будут плавать, то расстраиваемся - рейки у Вас с разным шагом. Такое встречается, но крайне редко.

Хотя, Вы ничего не рассказали про мозги станка.

[ПаВло]

Раз Вы мастер, то создайте один прямоугольник и вырежте его в разных точках стола. Материал должен быть хорошо
закреплен и быть достаточно твердым, не деформироваться штангелем. Если размеры будут плавать, то расстраиваемся - рейки у Вас с разным шагом. Такое встречается, но крайне редко.
Хотя, Вы ничего не рассказали про мозги станка.

у меня гибридные серво-шаговые двигатели с драйвером Leadshine h2 758 ременная передача 1/5 ,управление nc studio. Сегодня специально снял все ремни и еще раз проверил все люфты,, диагональ не стал крутить 0,3 не мешает. Однако заметил другой косяк, вообще не понимаю как такое может быть)) я пробил 4 точки для проверки диагонали и решил замерить расстояния по Х по точкам около ноля по У -1295 , а на расстоянии 2500 -1296. Как такое может быть? Только если сами направляйки стоят не параллельно?!?)))

[альфа стиль]

 Только если сами направляйки стоят не параллельно?!?)))

А какую связь между направляющими и винтовой парой по Х вы видите?

 

 1295 , а на расстоянии 2500 -1296. Как такое может быть?

Может, если как у меня 4 (поворотная) ось с люфтом.

Я вот всем советую взяться за патрон и подергать шпиндель туда-сюда вдоль осей. И подтянуть линейные подшипники. И подложить всякого рода фольгу в разные места, выравнивая перпендикулярность.

 

перпендикулярность фрезы выставлена, если б ее не было то при калибровке стола были ступеньки

 

Электрод загните и прокрутите патрон.