Врезание в алюминий однозаходной фрезой
Автор
konkop
, 27 Июн 2015 19:14
Обработка алюминия раскрой алюминия
Сообщений в теме: 19
#1 OFFLINE
Отправлено 27 Июнь 2015 - 19:14
Поработал с мягким сплавом АД31Т. Крою из десятки свои кулачки. Лучше всего по нему ходит однозаходная К1LX315. Мягко, без налипания, без шума. Но вход в материал - мама дорогая! Пробовал наклонное врезание - рёв и дребезг. Попробовал "пыром" - почти сразу фрезу сломал. На контуре можно спиралью заходить. Но. На перемычках все равно пыром с ревом и ударом с перемычки сходит. Да и в 2D выборке нет "спирали". В общем, не могу пока режим подобрать. Выручайте.
Константин
#2 OFFLINE
Отправлено 27 Июнь 2015 - 21:20
Угол заточки боковой режущей кромки фрезы ну допустим градусов 10. А какой угол заточки (атаки) торца? Какая спираль у фрезы? 30 градусов? И это отностительно вертикали. А относительно поверхности материала получается 60 градусов! Это уже не нож для резки сыра, а скребок, который сминает и рвет материал, как бульдозер.
И получаем, что фреза не врезается в материал, рассекая его, а упирается в него достаточно тупой кромкой. Станок, вместо того, чтобы вогнать фрезу "не смотря на", отжимается в следствие не жесткости конструкции. Отжимается-отжимается до поры до времени, усилие вдавливания возрастает-возрастает, потом р-р-раз и проткнул! Все-таки какой никакой угол спирали же есть у фрезы, и далее она завинчивается в материал, помогая станку снять накопленное напряжение. Вот поэтому и дробит!
У меня же, не смотря на приличную жесткость Биверов, способствют этому процессу люфты по оси Z, а именно:
- люфтящие цилиндрические направляющие на оси X и Y;
- небольшой, но люфт ШВП по Z;
На квадратно-рельсовом и весьма новом Зелдере же как раз такие проблемы отсутствуют. Практически не ревет.
Какой выход? Да фрезу надо брать с более наклонной спиралью. У гравмана это KL2LX. Врезаться она будет лучше, но резать в плоскости хуже.
Сообщение отредактировал lkbyysq: 27 Июнь 2015 - 21:25
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#3 OFFLINE
Отправлено 27 Июнь 2015 - 21:39
У Гравмана есть приличные фрезы по ляминю. Все кромки острые, врезаться можно быстрее рекомендованных производителем 30% от рабочих подачь.
Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
#4 OFFLINE
Отправлено 27 Июнь 2015 - 21:51
У меня Zelder 6090T (глядя на вас, Станислав, и покупал ). Двухзаходные, да, таких проблем не демонстрируют (работаю с ними на Д16АТ много лет). Но на мягком АД31 у двухзаходной слишком узкая канавка получается, наматывает, налипает. А однозубая просто как по маслу ходит, пока не надо врЕзаться в новый слой. Удлинил наклонное врезание с 3-х до 10-15 мм. ВрезАться в 2D выборках начал снаружи, а не изнутри. Стало много лучше. Теперь бьюсь над перемычками. Не очень понимаю принцип построения 3D переходов. Я всегда использовал обычные переходы и очень короткие и низкие (высота и длина перехода 1 мм). 3D переход с такими размерами просто исчез. Удлинять его надо или высоту увеличивать?
Закинул видео на youtube
вот такой грохот был на наклонном врезании до модификаций траектории (настройки аналогичные двухзаходным фрезам). Теперь с таким шумом только перемычки остались.
Константин
#5 OFFLINE
Отправлено 27 Июнь 2015 - 22:14
Не, это не грохот!
Я кстати скорость не снижаю (хотя подумываю). Я наклон регулирую. Обычно использую 1/10 (1мм вниз на 10мм подачи).
Сообщение отредактировал Admin: 28 Июнь 2015 - 07:58
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#6 OFFLINE
Отправлено 27 Июнь 2015 - 22:25
А, да, снижение скорости врезания это уже первые эксперименты по борьбе с проблемой (на двузаходных хожу на одной скорости). В конечном итоге, у меня наклон для однозаходной в четыре раза положе получился. Заглубляюсь на 0.5 мм зигзагом с плечом 10 мм (20 мм подачи). Но еще раз повторюсь, это материал мне неведомый - АД31Т.
С Д16 и ЛС59 давно все режимы подобраны так, что фреза шелестит без резких всплесков шума.
Константин
#7 OFFLINE
Отправлено 27 Июнь 2015 - 22:28
А я не парюсь, даже на чугуне врезаюсь 30% , как дохтор прописал. Я че-то не понимаю в резании?
Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
#8 OFFLINE
Отправлено 27 Июнь 2015 - 22:30
А я не парюсь, даже на чугуне врезаюсь 30% , как дохтор прописал. Я че-то не понимаю в резании?
Однозаходной фрезой?
Константин
#9 OFFLINE
Отправлено 27 Июнь 2015 - 22:47
Длинна 3D перехода должна быть равна - желаемая длинна + диаметр фрезы ( с необходимой поправкой, если фреза режет ниже материала )Теперь бьюсь над перемычками. Не очень понимаю принцип построения 3D переходов. Я всегда использовал обычные переходы и очень короткие и низкие (высота и длина перехода 1 мм). 3D переход с такими размерами просто исчез. Удлинять его надо или высоту увеличивать?
#10 OFFLINE
Отправлено 27 Июнь 2015 - 23:15
чугун режу трехзаходными с покрытием алюминид титана, поливаю киросином из пипетки с малым подачем воздуха.Однозаходной фрезой?
Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
#11 OFFLINE
Отправлено 27 Июнь 2015 - 23:25
В том и беда, что трехзаходная на алюминии АД31 проживет не больше 18 секунд даже с пипеткой (тоже дую воздухом и каплями смеси керосина с трансиссионкой). Облипнет и превратится в гвоздь. Для двухзаходной смог подобрать очень медленные режимы. В сравнении с ними, однозаходная режет этот мягкий люминь как масло. Но в отличие от 2-х и 3-х зубых не хочет мягко врезаться.чугун режу трехзаходными
В Арткаме длина перехода это длина перехода, без учета диаметра фрезы. Какую указали, такая и будет (в узкой части). А вот высота 3D перехода заметно ниже чем указанная в программе. То есть Арткам задает не высоту 3D перехода, а высоту подъема фрезы на нем. Вершинка и срезается.Длинна 3D перехода должна быть равна - желаемая длинна + диаметр фрезы
Константин
#12 OFFLINE
Отправлено 27 Июнь 2015 - 23:27
Хи-хи, попробуйте трех (двух) заходуые роутеры. Вот не даром мне на тесты фрезы присылают-тут рекламировать нельзя.
Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
#13 OFFLINE
Отправлено 27 Июнь 2015 - 23:45
Чугун и люминь - две а-а-агромные разницы. Люминь липкий.
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#14 OFFLINE
Отправлено 28 Июнь 2015 - 00:18
Я по люминю тоже однозаходные использую. Перетачиваю кончик под небольшой угол. Иначе больше вероятность налипания при врезании.
Сообщение отредактировал Lodochnik: 28 Июнь 2015 - 00:18
С уважением, Олег.
#15 OFFLINE
Отправлено 28 Июнь 2015 - 00:19
Более того, разные люмини липкие по разному.
Хи-хи, попробуйте трех (двух) заходуые роутеры.
8 лет режу дюраль двухзаходными. Перепробовал и продолжаю пробовать кучу марок. В результате, в основном работаю одной некитайской. Кстати, из последних очень обидных разочарований - мицубишевский алимастер (спец для алюминия). Не проходила и 3-х часов. Начала шуметь и залипать.
Константин
#16 OFFLINE
Отправлено 28 Июнь 2015 - 00:23
Длинный, попробуй трехперые роуторы по ллямишке-сильно удивишся. С теми же режимами как одноперые, ну может, чуть подправить.
Мицубишевские хорошо и долго ходят по чугуну, не ковкуму естественно. Попробуйте СЖС для скоростной резки по ляминию, у Мисубиши тоже много разного инструмента.
Сообщение отредактировал vv92: 28 Июнь 2015 - 00:27
Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
#17 OFFLINE
Отправлено 28 Июнь 2015 - 01:26
Однозаходные это однозубые что ли? Долго пилил американскими фрезами, а тут купил митсубиси. Заметно чище режет.
Но капец как дорого ((
Сообщение отредактировал Rtype: 28 Июнь 2015 - 01:28
#18 OFFLINE
Отправлено 28 Июнь 2015 - 02:14
Японцы и америкосы стоят примерно одинаково в схожих позициях. Вы на китаезов приличных взгляните-удивитесь цене.
Я чудоковат-люблю хороший инструмент.
Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
#19 OFFLINE
Отправлено 28 Июнь 2015 - 02:26
Какой бы хороший инструмент ни был, если станок с проблемами, то и фреза в свой режим не выйдет. Слабые Биверы, Володя, на своих кругляках, дробят. Потому-то я и облизывался.
Сообщение отредактировал lkbyysq: 28 Июнь 2015 - 02:27
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#20 OFFLINE
Отправлено 28 Июнь 2015 - 14:51
Итак. Вроде подобрал режимы, Изложу здесь, может кому пригодится. Алюминиевый сплав АД31Т (шина, очень мягкий и вязкий металл). Станок Zelder6090T, шпиндель 2.2 кВт. Обдув фрезы слабым воздухом с каплями масло-керосина. Режу однозаходной фрезой K1LX315 диам. 3.175.
- Скорость подачи 650 мм/мин.
- Скорость врезания 650 мм/мин.
- Глубина за проход 0.5 мм
- 2D выборки режу "встречкой", начало траектории "снаружи", наклонное врезание длиной 10 мм.
- Контур снаружи обхожу "попуткой". Врезание наклонное, или "спиралью".
- В завершении контура 3D-переходы, достаточно длинные (у меня стоит 5 мм, высотой 2 мм), чтобы фреза плавно сползала с вершины.
Режимы весьма щадящие (можно увеличивать на 30-50%), ибо я не люблю, когда станок издает резкие звуки. Поэтому все ходит очень мягко, без налипаний и увязаний. Единственный "взрык" остался на сползании фрезы с 3D-перехода.
Вечером, если не забуду, выложу видео завершающих проходов.
Константин
Темы с аналогичным тегами Обработка алюминия, раскрой алюминия
Количество пользователей, читающих эту тему: 1
0 пользователей, 1 гостей, 0 анонимных