Сообщений в теме: 140

[vv92]

Ну таки а я об чём. Не учите меня жить, лучше помогите материально.

[CINN]

Не учите меня жить

Никто и не учит.

Делимся наболевшим.

[Lodochnik]

Почему не рассмотреть большой кожух с полиуретановыми лепестками по нижней кромке, как на взрослых обрабатывающих центрах, можно дополнительно к основному стружкоприемнику? Там достаночно будет создать хотя бы небольшое разрежение, чтобы мелкая пыль не летала.

Сообщение отредактировал Lodochnik: 21 Июнь 2015 - 02:02

[preps]

думаем об этом, ежесекундно вджобывая ©

[vv92]

Я их с матюками снимаю в китаезных изделий-не разу не удобны. Думать не умеют. "Не поймут-азиаты".

[yaso73]

Почему не рассмотреть большой кожух с полиуретановыми лепестками по нижней кромке, как на взрослых обрабатывающих центрах, можно дополнительно к основному стружкоприемнику? Там достаночно будет создать хотя бы небольшое разрежение, чтобы мелкая пыль не летала.

Уверяю Вас,там надо создать ТАКОЕ разрежение,что и подумать страшно.Стоит вытяжка такой дури,что просто ужас.И это ПОЛОВИНА,сцуко,от того,что ему надо.Всё не подбирает.

Кожуха эти отношения особого к аспирации не имеют.Больше для того,чтобы не залезли в станок.На кожухе даже датчик удара есть.Если об что-то стукнул - остановит станок(чтобы оператора не замесило при маятниковом режиме,если тот запарится).

[skorikovyakov]

Пока станина для 6013 в разработке, предлагаю сразу заложить посадочные места для 3-х моторов для различных вариантов сборки.

Это уже подумали как сделать.

Эх.(( А хорошо, когда на координатнике фрезеруются все отверстия, делается один буртик, а также сверлятся отверстия для болтов крепления рельсов. В отверстиях рельсов несколько десяток под эту технологию предусмотрены. А если по месту ручками сверлить, то не айс! Вероятность того, что стержень или головка болта прикоснется к стенке отверстия в рельсе и сдвинет его ох как высока

Это да. Вопрос себестоимости. Можно и руками сделать правильные отверстия. Вопрос кондукторов и приспособ еще никто не отменял. Будем думать, пробовать.

Сложно не просто отфрезеровать/отшлифовать места под направляющие, а сложно отфрезеровать/отшлифовать места для обеих направляющих в одной ПЛОСКОСТИ с приемлемой точностью, чтобы пропеллера не было...

Пропеллер в этом случае будет если нужно переставлять и если базы не будет и если рукожоп работает на станке. если станину зажали на рабочем столе и снизу есть база, то направляющие я не понимаю как обработать винтом. Операция производится с одного установа. Максимум при обработке/шлифовке будет разница в высоте плоскости относительно бызы. Ну а это не проблема. Либо еще раз обработать, либо подставить что-нибудь на худой конец при сборке портала (ну этот вопрос не рассматриваем, есть ТЗ и чертежи по ним и принимаем)

А Вы не рассматривали вариант с подвижным столом?

конечно рассматриваем, только позже и навряд ли 6090. Поле меньше будет. Но это пока проект и хотелка.

Не экономьте на чугуне, не надо копировать сопливые конструкции из поднебесной.

Не все конструкции сопливые и не всегда чугуна нужно очень много. Вопрос поставленных задач.

Какое оборудование у вас имеется?

не понял немного вопроса. Конкретизируйте пожалуйста.

Ну... Если не экономить , то станок получится серьезный , не вопрос , но ведь массово его не будут покупать . Большинство потенциальных покупателей скажут - " Цена слишком высокая, лучше два китайца купить". У "Зелдера" же цель - повысить продажи, конкурировать с китами... Получается им надо сделать станок, хоть немного лучше чем у китов , при этом сэкономив по максимуму , чтоб не задирать значительно цену.

Согласен полностью. Для дерева, пластика не к чему делать монстра. Текущая модель ZeldeR6090T итак весит в пределах 350 кг. Если не жалеть чугуна, так я вижу только вариант изготовления станков для обработки металлов. Хотя, думаю и на станке 6090 с 2 швп, с текущей станиной, хорошим жестким столом и чугунным порталом, низкооборотистым шпинделем , сталь можно будет обрабатывать.

Кстати, 2 винта по оси с шириной 600мм, на мой взгляд, спорная необходимость. Все зависит от конструкции.

при нагрузках это не плохо. Для дерева и пластика хватит и одного винта.

А на таких? Тоже придумать не могу, кроме как весь станок в пылесос засунуть :-)

Маленькая деталька ))) мы периодически монтируем на шпиндель через хомут тупо шланг аспирации и максимально к фрезе опускаем. понятно, что всю пыль не убрать и нужно смотреть что обрабатывается, но тем ни менее часть пыли собирает.

Сообщение отредактировал skorikovyakov: 22 Июнь 2015 - 17:34

[hardtour]

 Вопрос себестоимости. Можно и руками сделать правильные отверстия. Вопрос кондукторов и приспособ еще никто не отменял. Будем думать, пробовать.

Есть ещё промежуточный вариант - на координатнике произвести только разметку отверстий.

 

За два вала на 6013 отдельное спасибо.

[preps]

мы периодически монтируем на шпиндель через хомут тупо шланг аспирации и максимально к фрезе опускаем. понятно, что всю пыль не убрать и нужно смотреть что обрабатывается, но тем ни менее часть пыли собирает.

 

Не поможет, мы обрабатываем детали с довольно крутыми подъемами и опусканиями фрезы, тщательно избегаем столкновения с гайкой, шпинделем и креплением шпинделя.

Вся лишняя навесная фигня будет мешать...

[skorikovyakov]

Вся лишняя навесная фигня будет мешать...

У Вас полноценные 4 оси или поворотное устройство?

[preps]

4х осевые

[skorikovyakov]

тогда понятно. согласен. а при поворотном устройстве можно было бы справа или слева вытяжку приделать и проблем бы не было ни каких. тогда машины живут в одном помещении, люди в другом как и раньше.

[preps]

Да вот как бы лучше и ничего пока не придумал.

Либо городить пылесосов вокруг, которые столько же места занимают, сколько и станки, и немыслемые конструкции, которые только затруднят работу, смену фрез, наблюдение за процессом...

Либо мы в одном - они в другом...

[skorikovyakov]

Блестят посадки под рельсы

Прикрепленные изображения

• 
• 
• 

[Rionet]

Винтом очень легко обработать, шлифовщик включает магнит и деталь выгибает, обрабатывает ровно, выключает магнит, деталь выгибает взад.

Аналогично на фрезерном, прижимает прихватами и деформирует деталь.

Деформировать на несколько соток очень легко, крепить для обработки большие детали это непросто.

Еще точность самих станков надо проверять. Хотя бы линейку на стол и обкатать.

 

Вы вот свою блестящую станину хотя бы уровнем проконтролировали, что базы в одной плоскости находятся?

Или как обычно, блестит и ладно?

 

По фото не видно высоту буртика для рельса, такое ощущение что она меньше чем фаска на рельсе.

[GuruCnc]

Вы вот свою блестящую станину хотя бы уровнем проконтролировали, что базы в одной плоскости находятся? Или как обычно, блестит и ладно?

Выше качества китайских станков зелдеру трудно будет прыгнуть, потому как "Что перепродавали - то и ваяем!"

[skorikovyakov]

Что-то Вы товарищи не то говорите. Давайте держать свой пессимизм при себе. Я смотрю все станкостроители... Или по фото один и второй определяют геометрию? Удивительные Вы люди.

Сообщение отредактировал Admin: 27 Июнь 2015 - 08:26
2.11.

[Lodochnik]

Яков, Вы уж держите нас в курсе строительства. Все ждут результат. 10 дней прошло, а только

Блестят посадки под рельсы

Даже нет отверстий под рельсы. Так долго нельзя делать. Вы что то скрываете от сообщества.  

Кстати, комментарий от Rionet правильный и довольно важный, зря не прислушиваетесь.

Сообщение отредактировал Lodochnik: 27 Июнь 2015 - 00:53

[Basis]

Что-то Вы товарищи не то говорите. Давайте держать свой пессимизм при себе. Я смотрю все станкостроители... Или по фото один и второй определяют геометрию? Удивительные Вы люди.

 

Мне кажется, что это сообщение очень талантливо и широко раскрывает понятие столь бессмысленного слова как "Спасибо" .

[skorikovyakov]

боковые стойки портала
серые - чугун (ZeldeR6090T, ZeldeR6090TY, ZeldeR0613T)
серебристые - алюминий (ZeldeR6090TL)

Прикрепленные изображения

• 
• 
•