Я-то думал... Волшебные составы... А тут всё прозаично. Гвозди на 150 и загнуть с обратной стороны...
Крепление листа алюминия к столу
Автор
Luckyug
, 15 Май 2015 09:41
Крепление материала Крепление заготовки
Сообщений в теме: 42
#21 OFFLINE
Отправлено 10 Ноябрь 2020 - 11:21
Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.
Кто людям помогает - тот тратит время зря.
Хорошими делами прославиться нельзя.
#22 OFFLINE
Отправлено 10 Ноябрь 2020 - 11:23
Целочка - ZeldeR 0613TP (2014).
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#23 OFFLINE
Отправлено 10 Ноябрь 2020 - 11:23
Клеят на автошпаклевку.
Блин... как-то сомнительно выглядит... Надо попробовать...
Просто тянуть к столу - это снять кривую деталь.Мы её при фиксации деформируем,потом снимаем и она кривенькая.
На шпаклю посадить - не корёжить при фиксации. Надо пробовать,короче.
Сообщение отредактировал yaso73: 10 Ноябрь 2020 - 11:27
Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.
Кто людям помогает - тот тратит время зря.
Хорошими делами прославиться нельзя.
#24 OFFLINE
Отправлено 10 Ноябрь 2020 - 11:29
Я-то думал... Волшебные составы...
Тонкая нержа дребезжит сильно. Два миллиметра толщиной ведь всего, а таблички бывают и во весь стол.
Да. Шпаклевка. Обычная автомобильная полиэфирная шпаклевка. В случае с листами помогают навыки плиточника и зубчатый шпатель. Также можно смешивать с жидкой полиэфирной шпаклевкой. Отвердитель у них един. Сканировать потом конечно поверхность, если гравировка.
После от ПВХ отдирается отслаиванием, благо лист гибкий. От листа шпаклевку можно отковыривать как феном, так и смывками краски. У меня есть смывка для полиэфирной и эпоксидной порошковой краски.
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#25 OFFLINE
Отправлено 10 Ноябрь 2020 - 11:39
Блин... как-то сомнительно выглядит... Надо попробовать...
Сомнительно говоришь , а скотч малярный как держит не видел? таки я покажу-
Волшебные составы... А тут всё прозаично.
Это просто маркетологи еще не добрались - расфасовать полиэфику в баночки с красивой надписью металл воркинг суперфикс и три ценника влупить . дешевше ставить низзя-ибо подумают что лажей барыжуть.............
Сделанное правильно — красиво. Если сделанное тебе не нравится — то и работать оно будет хреново. Перевари, пересверли, выпили заново — ну, или хотя бы покрась.
#26 OFFLINE
Отправлено 10 Ноябрь 2020 - 11:42
Просто тянуть к столу - это снять кривую деталь.Мы её при фиксации деформируем,потом снимаем и она кривенькая. На шпаклю посадить - не корёжить при фиксации. Надо пробовать,короче.
Промежуточную самостоятельно калиброванную плиту/пластину можно использовать.
Сообщение отредактировал lkbyysq: 10 Ноябрь 2020 - 11:42
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#27 OFFLINE
Отправлено 10 Ноябрь 2020 - 11:54
Промежуточную самостоятельно калиброванную плиту/пластину можно использовать.
Искренне надеюсь,что вы сами поняли,что говорите.
Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.
Кто людям помогает - тот тратит время зря.
Хорошими делами прославиться нельзя.
#28 OFFLINE
Отправлено 10 Ноябрь 2020 - 12:08
На прошлом месте работы была суда 3025 - там было прилеплено оргстекло на двухстороннии тряпочный скотч.
К столу заготовку крепить буду просто болтами. Через каждые 5мм насверлил дырок и нарезал резьбу.
Запустил первый раз после сборки. Со скоростью переборщил чуток).
К столу заготовку крепить буду просто болтами. Через каждые 5мм насверлил дырок и нарезал резьбу.
Запустил первый раз после сборки. Со скоростью переборщил чуток).
Сообщение отредактировал preps: 10 Ноябрь 2020 - 12:12
Дневник мастерской https://boosty.to/diycnc
#29 OFFLINE
Отправлено 10 Ноябрь 2020 - 12:11
Что и где у тебя изогнёт, если ты будешь прикручивать?
Стол кривой? - ровняй стол.
Заготовка кривая? - ровняй заготовку, получай базовую точную плоскость, чтоб заготовка без напрягла легла на выровненный базовый стол.
А чтоб станок не занимать на часы для ожидания схватывания шпаклёвки, используй пластины плоскопараллельные промежуточные из дюралины толстой.
Кривую деталь приклеиваешь к пластине. Наутро прикручиваешь пластину с деталью плоской поверхностью пластины к плоской поверхности стола. Ровняешь деталь, получаешь базовую плоскую поверхность на детали.
Стол кривой? - ровняй стол.
Заготовка кривая? - ровняй заготовку, получай базовую точную плоскость, чтоб заготовка без напрягла легла на выровненный базовый стол.
А чтоб станок не занимать на часы для ожидания схватывания шпаклёвки, используй пластины плоскопараллельные промежуточные из дюралины толстой.
Кривую деталь приклеиваешь к пластине. Наутро прикручиваешь пластину с деталью плоской поверхностью пластины к плоской поверхности стола. Ровняешь деталь, получаешь базовую плоскую поверхность на детали.
Сообщение отредактировал lkbyysq: 10 Ноябрь 2020 - 12:12
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#30 OFFLINE
Отправлено 11 Ноябрь 2020 - 13:30
Если материал кривой, отожжёная/отпущеная порезанная листовая ЛС59-1 , работаю с прижимами, под латунь кладу куски печатных форм.
Когда материал хороший, калиброванная полиграфическая буржуинская латунь, клею сразу на двусторонний скотч TESSA 52125. Держит очень хорошо, если заготовку долгое время не снимать.
В принципе и с простецкой латунью можно работать на скотче после получения базовой плоской поверхности.
#31 OFFLINE
Отправлено 11 Ноябрь 2020 - 13:45
К столу заготовку крепить буду просто болтами.
Для небольших заготовок это оптимальный вариант.
Металлический стол обеспечивает хороший теплоотвод, это важно.
У России только два союзника - дураки и дороги.
#32 OFFLINE
Отправлено 11 Ноябрь 2020 - 13:55
Мастер, наши станки не умеют вырабатывать столько тепловой энергии в единицу времени.
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#33 OFFLINE
Отправлено 11 Ноябрь 2020 - 14:11
Дану блин. Еще как нагревается на черновой обработке.
На вспененном ПВХ я фрезеровал, он иногда плавится.
Дневник мастерской https://boosty.to/diycnc
#34 OFFLINE
Отправлено 11 Ноябрь 2020 - 14:14
Еще как нагревается на черновой обработке.
Ты фрезами попробуй работать!
С уважением, Олег.
#35 OFFLINE
Отправлено 11 Ноябрь 2020 - 14:22
Работаю. Когда съем большой - греется.
Медь греется сцобака.
Д16т всегда греется. Деталь снимаешь - горячая.
У меня сейчас по дюральке много всякой всячины фрезеруется.
Дневник мастерской https://boosty.to/diycnc
#36 OFFLINE
Отправлено 11 Ноябрь 2020 - 14:34
Еще как нагревается на черновой обработке.
Не понимаю. Значит, режимы подобраны неверно или фрезы тупые. Сыпучая латунь на алюминиевом столе при правильной обработке немногим теплее комнатной температуры.
Сообщение отредактировал MasterSplinter: 11 Ноябрь 2020 - 14:35
У России только два союзника - дураки и дороги.
#37 OFFLINE
#38 OFFLINE
Отправлено 11 Ноябрь 2020 - 14:39
Не понимаю. Значит, режимы подобраны неверно или фрезы тупые. Сыпучая латунь на алюминиевом столе при правильной обработке немногим теплее комнатной температуры.
Когда царапаешь пирамидками - не греется.
КОгда 6мм или 4мм торцевой фрезой выбираешь или контуры режешь - греется.
Пока разбираюсь с режимами. Пока не поймешь, что может станок - режимы не понятны.
Дневник мастерской https://boosty.to/diycnc
#39 OFFLINE
Отправлено 11 Ноябрь 2020 - 15:24
Работаю. Когда съем большой - греется. Медь греется сцобака. Д16т всегда греется. Деталь снимаешь - горячая. У меня сейчас по дюральке много всякой всячины фрезеруется.
Вот для таких случаев и хорош безосновный термореактопластовый агдезив, который применяют для крепления клише: у него температура полимеризации порядка 120град, и он после приклейки держит нормально до 160-180град, далее если нагревать, то можно счистить скребком с декеля, а остатки смыть ацетоном.....
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
#40 OFFLINE
Отправлено 11 Ноябрь 2020 - 23:53
Вспененный ПВХ у меня при обработке латуни по большому счету никогда не плавился.
Бывает, что пригорает, прилипает кромка к поверхности пластика. Но это когда нержу пилишь.
Логика подгорания: Если пилить, оставляя скажем десятку и менее, да слегка притупленной фрезой, то тогда металла под фрезой мало, теплу уходить некуда, эта фольга и нагревается быстро. Ну и приплавляет пластик.
Поэтому я кладу на ПВХ бумагу-картон в пять соток где-то толщиной. И на эти пять соток гарантированно прорезаю насквозь, не портя пластик.
Причем, если нержу я снимаю по 0.3мм, то за последний проход снимаю все 0.6. главное, чтобы режущий кончик вышел из материала и не тёрся по нерже. Соответственно нижнее лезвие не режет, тепло не выделяет, инструмент не перегревается.
Но я дую, и дую очень давно, уж не вспомнить, что было до того.
Бывает, что пригорает, прилипает кромка к поверхности пластика. Но это когда нержу пилишь.
Логика подгорания: Если пилить, оставляя скажем десятку и менее, да слегка притупленной фрезой, то тогда металла под фрезой мало, теплу уходить некуда, эта фольга и нагревается быстро. Ну и приплавляет пластик.
Поэтому я кладу на ПВХ бумагу-картон в пять соток где-то толщиной. И на эти пять соток гарантированно прорезаю насквозь, не портя пластик.
Причем, если нержу я снимаю по 0.3мм, то за последний проход снимаю все 0.6. главное, чтобы режущий кончик вышел из материала и не тёрся по нерже. Соответственно нижнее лезвие не режет, тепло не выделяет, инструмент не перегревается.
Но я дую, и дую очень давно, уж не вспомнить, что было до того.
Сообщение отредактировал lkbyysq: 11 Ноябрь 2020 - 23:55
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
Темы с аналогичным тегами Крепление материала, Крепление заготовки
Количество пользователей, читающих эту тему: 0
0 пользователей, 0 гостей, 0 анонимных