Сообщений в теме: 62
#21 OFFLINE
Отправлено 03 Июнь 2011 - 19:11
Достаточно интересные результаты, сравнимые с Вашим макетом, получаются при обработке конусным гравером с не слишком маленьким углом или (и) фасонной фрезой с соответствующим профилем, с комбинацией "по средней линии" и "по вектору". Скорость обработки будет сумасшедшая- не сравнимая с 3d на один- и почти два порядка. (Т.е если сваять такое УП- будет уходить на изделие минут.. Ну, 5, максимум 10.) Но для этого нужно ОЧЕНЬ хорошо посидеть у монитора. После 20-ой или 30-ой визуализации начнет вытанцовываться. Вначале будет получаться редкостная фигня.
Но такой заморочкой я-бы занялся, если-бы счет шел на не одну тысячу деталей. При Вашем количестве смысла не вижу. Пилите!:-)
Но такой заморочкой я-бы занялся, если-бы счет шел на не одну тысячу деталей. При Вашем количестве смысла не вижу. Пилите!:-)
Не делай добро..Не бросай его в воду..
#22 OFFLINE
Отправлено 05 Июнь 2011 - 01:15
Пилю))) но макет надо переделать)))
Буду упрощать макет для ускорения обработки.
Буду упрощать макет для ускорения обработки.
#23 OFFLINE
Отправлено 15 Август 2011 - 22:53
В продолжение работы и темы:
1. подскажите пожалуйста до какой максимально - нормальной температуры можно греть шпиндель без ущерба для него? (шпиндель воздушный HSD 3 kWt) При обработке нагревается на поверхности (измеритель приклеен снаружи в районе подшипника) до 43-44`С. делаем перерыв на час каждые 4 часа. по началу начинается с 38`, через 2 часа догоняет до 43-44, так и держится. вроде выше не ползет. это нормально или надо жалеть???
и сколько вообще часов можно непрерывно работать?
2. на каких оборотах оптимально работать по дереву. (сейчас выставляем 210 Hz, max 300Hz)
Заранее СПАСИБО всем, кто откликнется.
1. подскажите пожалуйста до какой максимально - нормальной температуры можно греть шпиндель без ущерба для него? (шпиндель воздушный HSD 3 kWt) При обработке нагревается на поверхности (измеритель приклеен снаружи в районе подшипника) до 43-44`С. делаем перерыв на час каждые 4 часа. по началу начинается с 38`, через 2 часа догоняет до 43-44, так и держится. вроде выше не ползет. это нормально или надо жалеть???
и сколько вообще часов можно непрерывно работать?
2. на каких оборотах оптимально работать по дереву. (сейчас выставляем 210 Hz, max 300Hz)
Заранее СПАСИБО всем, кто откликнется.
#24 OFFLINE
Отправлено 16 Август 2011 - 01:19
Не беспокойтесь, он у вас холодный. Подшипники могут работать до 100 гр. Ваш шпиндель может работать и сутки не выключаясь. Обороты можете выставлять максимальные.
Сообщение отредактировал vv92: 16 Август 2011 - 01:23
Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
#25 OFFLINE
Отправлено 16 Август 2011 - 23:42
Отлично. Спасибо.
#26 OFFLINE
Отправлено 17 Август 2011 - 05:04
Приветствую всех!!! Очень надеюсь на ваши подсказки. Деталь схожая с той, которая у timurkgd
Материал - дуб, размер детали 500*100*13. Исходная толщина щита - 15 мм. Шпиндель 1,5 квт китаец.
Выставил следующие режимы:
Черновая - 2LX 6мм: припуск 0,5 мм, шаг 4 мм, глубина за проход 3 мм, рабочая подача 30 мм/сек, подача врезания 10 мм/сек, обороты 300 ГЦ
Чистовая - круглая 2QX 3 мм: шаг 0,3 мм, глубина за проход 3 мм, рабочая подача 30 мм/сек, подача врезания 10 мм/сек, обороты 300 ГЦ
Ставил на доработку 1 мм шар - разница после 3 мм шара на таком рельефе не существенная, поэтому в целях экономии времени отказался от нее.
Фактическое время обработки при таких параметрах (без 1 мм шара) составило 1ч 35мин включая обрезку. Очень хочется оптимизировать (прошу обратить внимание на мощность шпинделя 1,5 квт), т.к. заказ не разовый будет, да и на будущее зарубить на носу как дуб такими фрезами обрабатывать.
Материал - дуб, размер детали 500*100*13. Исходная толщина щита - 15 мм. Шпиндель 1,5 квт китаец.
Выставил следующие режимы:
Черновая - 2LX 6мм: припуск 0,5 мм, шаг 4 мм, глубина за проход 3 мм, рабочая подача 30 мм/сек, подача врезания 10 мм/сек, обороты 300 ГЦ
Чистовая - круглая 2QX 3 мм: шаг 0,3 мм, глубина за проход 3 мм, рабочая подача 30 мм/сек, подача врезания 10 мм/сек, обороты 300 ГЦ
Ставил на доработку 1 мм шар - разница после 3 мм шара на таком рельефе не существенная, поэтому в целях экономии времени отказался от нее.
Фактическое время обработки при таких параметрах (без 1 мм шара) составило 1ч 35мин включая обрезку. Очень хочется оптимизировать (прошу обратить внимание на мощность шпинделя 1,5 квт), т.к. заказ не разовый будет, да и на будущее зарубить на носу как дуб такими фрезами обрабатывать.
#27 OFFLINE
Отправлено 17 Август 2011 - 06:42
Мы обрабатывали конусом и без черновой, за счет чего шла существенная экономия времени.
#28 OFFLINE
Отправлено 17 Август 2011 - 11:32
А конус то какой? тип , глубина за проход? скорость?
#29 OFFLINE
Отправлено 17 Август 2011 - 11:49
Про какую экономию времени вы говорите, я так и не понял. У меня 1 час 35 мин на все про все выходит.коофициент выведен, им пользуюсь постоянно.
да фиг с ней со скоростью, главное нашелся вариант как ее увеличить.
обрабатываю на 6м/мин. получается нормально, время 2 часа 17 мин, вместо 3ч 01м. жаль только шпиндель греется, а так фигачил бы неустанно.
как еще оптимизировать? поиграть с инструментом?
П.С. Влюбился я в 2QX фрезы - поверхность после них как полированная.. прикольно!!!! Поэтому и интересуют режимы обработки не гравером, а вышеуказанными фрезами.
#30 OFFLINE
Отправлено 17 Август 2011 - 18:27
Времени я съкономил по сравнению с QX целый час. На рисунке детали мелкие, так что QX только 1мм подойшла бы, а это долго, плюс глубина за проход 5-7мм на конусе.
#31 OFFLINE
Отправлено 19 Август 2011 - 11:59
Наверное не в той теме напиал ... Господа, HELPPPPPPP!!!!!!Приветствую всех!!! Очень надеюсь на ваши подсказки. Деталь схожая с той, которая у timurkgd
Материал - дуб, размер детали 500*100*13. Исходная толщина щита - 15 мм. Шпиндель 1,5 квт китаец.
Выставил следующие режимы:
Черновая - 2LX 6мм: припуск 0,5 мм, шаг 4 мм, глубина за проход 3 мм, рабочая подача 30 мм/сек, подача врезания 10 мм/сек, обороты 300 ГЦ
Чистовая - круглая 2QX 3 мм: шаг 0,3 мм, глубина за проход 3 мм, рабочая подача 30 мм/сек, подача врезания 10 мм/сек, обороты 300 ГЦ
Ставил на доработку 1 мм шар - разница после 3 мм шара на таком рельефе не существенная, поэтому в целях экономии времени отказался от нее.
Фактическое время обработки при таких параметрах (без 1 мм шара) составило 1ч 35мин включая обрезку. Очень хочется оптимизировать (прошу обратить внимание на мощность шпинделя 1,5 квт), т.к. заказ не разовый будет, да и на будущее зарубить на носу как дуб такими фрезами обрабатывать.
#32 OFFLINE
Отправлено 19 Август 2011 - 12:15
Берешь конус сферу.. Хвост 6мм, сфера 3. И фигачишь на чистовую на глубину до 25мм с шагом 0,2 и подачей 50...
Не делай добро..Не бросай его в воду..
#33 OFFLINE
Отправлено 19 Август 2011 - 12:51
С такими подачами мой 1,5 киловатный шпиндель справится??? RJ62003 - эту фрезу вы имель в виду???? Обороты какие ставить на такую фрезу?Берешь конус сферу.. Хвост 6мм, сфера 3. И фигачишь на чистовую на глубину до 25мм с шагом 0,2 и подачей 50...
Для 20-градусной такие режимы прокатят?
#34 OFFLINE
Отправлено 19 Август 2011 - 14:42
У меня тоже 1,5 Квт.
Но я имел в виду не гравер с полкой 0,3, а коническую фрезу сферу 3мм в Вашем случае. А по подаче какие проблемы- шаг-то 0,2мм... Можно и поболе загнуть..
Но я имел в виду не гравер с полкой 0,3, а коническую фрезу сферу 3мм в Вашем случае. А по подаче какие проблемы- шаг-то 0,2мм... Можно и поболе загнуть..
Не делай добро..Не бросай его в воду..
#35 OFFLINE
Отправлено 19 Август 2011 - 16:21
я кстати то же в тупике по поводу поиска таких конусных фрез с шариком на конце
SKYPE: KARAMELISHE
#36 OFFLINE
Отправлено 19 Август 2011 - 17:02
Почему "тоже"? Я не в тупике:-) Помогли добры люди..
В августе вроде-бы в GravMane должны появиться..
В августе вроде-бы в GravMane должны появиться..
Не делай добро..Не бросай его в воду..
#37 OFFLINE
Отправлено 20 Август 2011 - 00:50
А как все-таки оптимизировать, применяя фрезы 2LX 6мм и 2QX 3мм??? Могу я еще больше их разогнать?
#38 OFFLINE
Отправлено 20 Август 2011 - 04:22
Почему "тоже"? Я не в тупике:-) Помогли добры люди..
В августе вроде-бы в GravMane должны появиться..
Беда в том что мне от гравмана не легко будет их получить
А как все-таки оптимизировать, применяя фрезы 2LX 6мм и 2QX 3мм??? Могу я еще больше их разогнать?
Со скоростью впринципе нормально, а черновой можете и больше за проход снимать, 3мм по дереву несильно много.
ПС а как модель получилась вживую?
SKYPE: KARAMELISHE
#39 OFFLINE
#40 OFFLINE
Отправлено 23 Май 2012 - 17:47
Мы начали пользоваться фрезами K2QXJ 0.5 - 3 мм для 2.5D. После выпиленной детали, примерно 50*80*20 начинают жечь, а потом ломаются.
Материалл - сосна.
Толщина 40 мм за 2 прохода по 20мм
Шпиндель 2Кв
подача - 7000 мм/мин
по Z - 700 мм/мин
обороты - 24000
Что не так? Я грешу на подачу, но в "узких" местах (стратегия растр внутри вектора) жгет еще больше.
8 фрез уж поломал.
Материалл - сосна.
Толщина 40 мм за 2 прохода по 20мм
Шпиндель 2Кв
подача - 7000 мм/мин
по Z - 700 мм/мин
обороты - 24000
Что не так? Я грешу на подачу, но в "узких" местах (стратегия растр внутри вектора) жгет еще больше.
8 фрез уж поломал.
Сообщение отредактировал Johnny679: 23 Май 2012 - 18:13
Темы с аналогичным тегами обработка твердых пород, 2.5D обработка
Количество пользователей, читающих эту тему: 0
0 пользователей, 0 гостей, 0 анонимных