Сообщений в теме: 57

[Алекс 67]

Потому что это мой личный проект. Производственных мощностей нет. Есть патент на устройство, которое надо изготавливать. Приходит полтонны профиля, его надо насверлить и станок убрать, а профиль потом в зависимости от требований заказчика обрезать до заданной длины и собирать устройство. 

[3D-BiG]

категорически рано!

 

Кот решил поразвлекаться!!!!! А то как-то боец сразу в бутылку полез... Думаю , что одумается, вроде не клинический случай, когда в цирк...

 

Шаговик 86-й,самый короткий. Привод от шаговика через редуктор(ременный,либо планетарный). Классическая схема.

Для шаговика ременной лучше, при том 86-движки запитать от драйвера AC до 80В, а его запитать от импульсника с DС не более 96В (два последоватедовательно включенных на 48В) - хотя, если не гнаться за дикой динамикой, хватит и ледшайновского блока на 72В.

 

4.Ось Z.Если пункт 1 не вызвал сомнений,то можно просто поставить пневмоцилиндр.Скорость опускания "сверлящего устройства" регулируется пневматикой.Для сквозного отверстия - предостаточно.

Винтовой готовой осью проще, если нет уже готовой станции сжатого воздуха..

 

 

Управление самой дешманской NC-studio. Чтобы быстро корректировать по мере надобности.

В принципе можно её загнать в прокрустово ложе двух осей. Вполне вариант за копейки, если v.5.5.60...

 

 

Укладывание нескольких профилей приведёт к погрешностям базирования и фиксации.Плюс упадёт скорость загрузки/разгрузки.

полностью согласен, хотя можно сделать на два рабочих места и устроить маятниковый режим обработки,т.е. одну сверлим, другую - зажимаем, но зажимы надо автоматические, например пневматика, а это опять же источник сжатого воздуха...

Сообщение отредактировал 3D-BiG: 04 Март 2024 - 15:09

[lkbyysq]

Есть патент на устройство, которое надо изготавливать. Приходит полтонны профиля, его надо насверлить и станок убрать, а профиль потом в зависимости от требований заказчика обрезать до заданной длины и собирать устройство.

Кондуктор и сверлильный станок.

Сообщение отредактировал lkbyysq: 04 Март 2024 - 15:14

[Алекс 67]

Меня интересуют вопросы пока самые элементарные.

Что лучше использовать для направляющих на длину 4-5 м. профильный рельс или цилиндрические направляющие? Можно ли их соединять из двух кусков например мне надо длину 4.5 м. а в продаже или 4,0 м или 2+2.5м.

Перемещение по длине, ремень однозначно нет или возможно, или зубчатой рейке альтернативы нет?

Есть смысл покупать готовые компоненты (ось Z, Модули перемещения по зубчатой рейке ) или их проще интегрировать в станок в процессе проектирования?

[lkbyysq]

Потому что это мой личный проект. Производственных мощностей нет.

Какая разница, стоять и сверлить, или смотреть как сверлит станок и менять профили? Время и точность те же.

Сообщение отредактировал lkbyysq: 04 Март 2024 - 15:14

[Алекс 67]

Сверлильным станком пробовал, заусенцев много - дополнительная обработка.

Только фрезер после 25000 об/мин дает требуемый результат.

Если бы можно было сверлить, я бы не заморачивался.

[yaso73]

Меня интересуют вопросы пока самые элементарные.

Что лучше использовать для направляющих на длину 4-5 м. профильный рельс или цилиндрические направляющие? Можно ли их соединять из двух кусков например мне надо длину 4.5 м. а в продаже или 4,0 м или 2+2.5м.

Перемещение по длине, ремень однозначно нет или возможно, или зубчатой рейке альтернативы нет?

Есть смысл покупать готовые компоненты (ось Z, Модули перемещения по зубчатой рейке ) или их проще интегрировать в станок в процессе проектирования?

Профильный рельс.

Соединить можно.

Зубчатой рейке альтернативы нет.

Нужно спроектировать устройство.Сразу станет понятно.

Сверлильным станком пробовал, заусенцев много - дополнительная обработка.

Только фрезер после 25000 об/мин дает требуемый результат.

Если бы можно было сверлить, я бы не заморачивался.

Сверлится сверлом нормально.Без заусенцев.От сверла зависит.

[Алекс 67]

Думал  два или три шпинделя поставить, что бы избежать погрешности по ширине. но это опять три оси, дополнительная зубчатая рейка и привод.

[yaso73]

Сверлильным станком пробовал, заусенцев много - дополнительная обработка.

Только фрезер после 25000 об/мин дает требуемый результат.

Если бы можно было сверлить, я бы не заморачивался.

Если геморрой стоит свечек - идите к кому-то,кто вам под задачу спроектирует и сделает. Делов там - херня. До 500 тыр уложитесь.

Здесь смысла продолжать нету.Конкретики нет.

А абстрактный ипздёж быстро перерастает в переходы на личности.

[Алекс 67]

Профильный рельс.

Соединить можно.

Зубчатой рейке альтернативы нет.

Нужно спроектировать устройство.Сразу станет понятно.

Сверлится сверлом нормально.Без заусенцев.От сверла зависит.

 

Всякими недешёвыми сверлами пробовал заусенцы остаются, а профиль сложный для обработки в нутри. Самому не очень нравится идея с созданием этого станка.

[lkbyysq]

Прокалывать еще отверстие можно (вырубать) вместо сверления.

[Алекс 67]

Если геморрой стоит свечек - идите к кому-то,кто вам под задачу спроектирует и сделает. Делов там - херня. До 500 тыр уложитесь.

Здесь смысла продолжать нету.Конкретики нет.

А абстрактный ипздёж быстро перерастает в переходы на личности.

Конкретика появляется в процессе создания, что бы создать что то, надо определиться с концепцией.

Если лезешь в неизвестную для себя тему много вопросов, которые для тебя важны, а гуру это все покажется хернёй, но и гуру когда то начинали с азов. 

ЧПУшники не раждаются от того, что один ЧПУ фрезер трахнул другой ЧПУ фрезер, тоже кому то выносили мозг! Принимайте эстафету! )

[lkbyysq]

https://aliexpress.r...0586084816.html

https://aliexpress.r...0102778939.html

https://aliexpress.r...0708678124.html

[yaso73]

Прокалывать еще отверстие можно (вырубать) вместо сверления.

Можно чужого поймать. У него сопли из такой кислоты,что даже космические корабли прожигает. Без заусенцев.

 

Всякими недешёвыми сверлами пробовал заусенцы остаются

Дело не в цене сверла.Дело в углах заточки.

[lkbyysq]

https://www.foroffic...ion/165901.html Но слабоват на взгляд

[yaso73]

Конкретика появляется в процессе создания, что бы создать что то, надо определиться с концепцией.

Если лезешь в неизвестную для себя тему много вопросов, которые для тебя важны, а гуру это все покажется хернёй, но и гуру когда то начинали с азов. 

ЧПУшники не раждаются от того, что один ЧПУ фрезер трахнул другой ЧПУ фрезер, тоже кому то выносили мозг! Принимайте эстафету! )

Местные больше книжки читали... Чем мозг цереброкапулировали.

[Алекс 67]

Прокалывать еще отверстие можно (вырубать) вместо сверления.

Тоже думал, но профиль П-образный, надо пробивать две шеки этого профиля и они не прямые, а фигурный. Кто изготавливает такие пробойники, сказали - гемор.

[lkbyysq]

Всякими недешёвыми сверлами пробовал заусенцы остаются, а профиль сложный для обработки в нутри. Самому не очень нравится идея с созданием этого станка.

 

Если не сверлить, а фрезеровать - тогда три оси нужны.

[yaso73]

Если не сверлить, а фрезеровать - тогда три оси нужны.

А ты сначала выпытай,что там за профиль. Насквозь ли его сверлить надо? А если он 40х120,то как его сверлить?

Купите селёдку,топикстартер.С последующими манипуляциями.

[Алекс 67]

А ты сначала выпытай,что там за профиль. Насквозь ли его сверлить надо? А если он 40х120,то как его сверлить?

Купите селёдку,топикстартер.С последующими манипуляциями.

Профиль 28х12х1,2 сверлить на сквозь две длинные стороны почти по центру