Сообщений в теме: 25

[lyoha]

Проблема такова: после выключения питания станка при последующем включении смещаются все координаты. Смещаются на небольшие величины, но так как в несколько итераций обрабатывается одна и та же деталь это смещение заметно. Станок после включения в обязательном порядке паркуется в HOME и после этого производится смещение осей на "0" детали. Траектория обработки при этом одна и та же.
Станок Woodtec H-1325. ДСП-контроллер RichAuto A11E. CAM - VisualMill. Постпроцессор Mach3-mm из поставки CAM программы.

[3D-BiG]

По идее смещение координат может быть на уровне погрешности индуктивных датчиков, т.е. диапазон смещений фиксирован, а не плюсуется... Если сильно большой диапазон (как-то было из-за временного дрейфа параметров особо дерьмовых датчиков на одном станке с автосменой за пару месяцев была погрешность порядка 1-1.5мм, что привело к тому, что начались проблемы с попаданием инструментом в ячейку), то решали проблему установкой реально хороших датчиков...

[lyoha]

Спасибо! Попробую поковырять в этом направлении.

[Илья pro100cnc]

Проблема такова: после выключения питания станка при последующем включении смещаются все координаты. Смещаются на небольшие величины, но так как в несколько итераций обрабатывается одна и та же деталь это смещение заметно. Станок после включения в обязательном порядке паркуется в HOME и после этого производится смещение осей на "0" детали. Траектория обработки при этом одна и та же.

Станок Woodtec H-1325. ДСП-контроллер RichAuto A11E. CAM - VisualMill. Постпроцессор Mach3-mm из поставки CAM программы.

Какую работу делаете ? Если клише с очень мелкими деталями то не факт что датчики помогут , на 1325 может повлиять даже нагрев стоек портала и подвижной головы от всех двигателей. А по деревяшке даже с кривыми датчиками поможет функция смещения ноля , заложенная в нс по умолчанию.

[lyoha]

Нет, не клише. Достаточно габаритная деталь. 

И тут прогрева нет. Станок включается после отключения на ночь. 

[3D-BiG]

Если клише с очень мелкими деталями то не факт что датчики помогут , на 1325 может повлиять даже нагрев стоек портала и подвижной головы от всех двигателей.

Клише на станке с рейкам? Вы, сударь, оптимист!!!!

 

А по деревяшке даже с кривыми датчиками поможет функция смещения ноля , заложенная в нс по умолчанию

Было явно указано, что станок на A11, а не на NC-шке, да и повторяемость поиска машинного нуля зависит от точности датчиков, а не от типа системы управления...

В принципе если важна точность, то проще станок НЕ выключать: потребление будет минимальное на уровне тока покоя двигателей пр падении напряжения на омическом сопротивлении обмоток, шпиндель выключен, так что и по цепи частотника будет минимальное потребление, да и пожаробезопасность будет более -менее соблюдена, т.к. станок стоит без работы, т.е. от трения ничего не пыхнет...

[lyoha]

Я склоняюсь именно к такому(надеюсь временному) решению, пока не сделаю серию одинаковых деталей. Потом буду разбираться с датчиками.

Сообщение отредактировал lyoha: 21 Ноябрь 2019 - 18:16

[lkbyysq]

lyoha, Вы не озвучили величину смещения в единицах измерения.

Понятие "небольшое" у всех разное.

Единичный шаг также разный.

Серво или шаговый пивод - тип тоже влияет.

 

 

 

Было явно указано, что станок на A11, а не на NC-шке, да и повторяемость поиска машинного нуля зависит от точности датчиков, а не от типа системы управления...

Осмелюсь поспорить. Если энцеха бюджетная, а станок с большим рабочим полем, то можно для скорости поставить знатный шаг-на-импульс.

 

 

И тут прогрева нет. Станок включается после отключения на ночь. 

Зато есть прогрев шпинделя.

Но опять же - не озвучена величина ошибки по каждой оси.

Сообщение отредактировал lkbyysq: 21 Ноябрь 2019 - 18:50

[Илья pro100cnc]

Клише на станке с рейкам? Вы, сударь, оптимист!!!!

Это не я такой , это клиенты бывает удивляются , а что это мой 2030 с 5 кВт шпинделем клише с монету продолжить  не может на следующий день.

А про пульт, да  упустил , виноват.

[lyoha]

lyoha, Вы не озвучили величину смещения в единицах измерения.

Понятие "небольшое" у всех разное.

Единичный шаг также разный.

Серво или шаговый пивод - тип тоже влияет.

Смещение меньше десятки, но оно есть после каждого включения станка.

Приводы шаговые.

 

Прогрев шпинделя может влиять на окончание цикла обработки, но никак не на начало.

Заметнее всего плывет X в минус. 

Проблема не всплывала при производстве деталей, которые не требовали последующей дообработки. Сейчас на столе стоит матрица из МДФ, которая фрезеруется в несколько циклов после пропитки после черновой обдирки и после финального покрытия ЛКМ. Заметно после обдирки на предфинишной обработке. Заглубление сферической фрезы Ф6мм на 0.2мм. Шаг - 1.5мм на черновую. Следующий цикл +0.1 по заглублению, но с шагом 0.5мм. По левому краю детали гребни от предыдущего цикла убираются в ноль, по правому остаются.

Прикрепленные изображения

• 
• 

Сообщение отредактировал lyoha: 21 Ноябрь 2019 - 19:40

[3D-BiG]

а что это мой 2030 с 5 кВт шпинделем клише с монету продолжить не может на следующий день.

Это все мелочно: в апреле месяце запускал станок с полем 2100 на 6050, с 9кВт HSD-шпинделем с автовыбросом, с 1кВт серваками, кстати выкрашенный в рыжий цвет.... Недели две назад прислали результаты фрезеровки клише для тиснения кожи.... Даже оттеснили и заказчик доволен как питон!!!!

Сообщение отредактировал 3D-BiG: 21 Ноябрь 2019 - 19:36

[Илья pro100cnc]

Даже оттеснили и заказчик доволен как питон!!!!

Это хорошо, у моих вапще до смешного . Говоришь чистовую делайте без остановки , а в ответ : у нас рабочий день до пяти)))

[lkbyysq]

Прогрев шпинделя может влиять на окончание цикла обработки, но никак не на начало.

Горячий глубже пилит, а холодный не достает. Три сотки разницы по глубине - норм.

[mihams]

Горячий глубже пилит, а холодный не достает. Три сотки разницы по глубине - норм.

да у него по Х разбег меньше десятки... а что он хочет от хомления по датчикам?)

ставить серваки -> ставить норм стойку -> хомится по энкодеру -> будет счастье)

[lkbyysq]

а что он хочет от хомления по датчикам?

Я хочу сотку, а получаю

- на хороших двух-миллиметровых индуктивных датчиках один степ (три микрона);

- на плохих восьми-миллиметровых три сотки.

 

У меня ж энцехи при каждом новом хомлении показывают отклонение от предидущего хомления.

Сообщение отредактировал lkbyysq: 21 Ноябрь 2019 - 22:55

[mihams]

У меня ж энцехи при каждом новом хомлении показывают отклонение от предидущего хомления.

5? а если портал откатить на выключенном?

[niksooon]

Смещение меньше десятки, но оно есть после каждого включения станка. Приводы шаговые.

есть датчики под такие  запросы хоть с микронной точностью, но денех просють-  мама не горюй.... как вариант  индикатор часового типа , глубиномер или что-то из измериловки  на собственный вкус пристраивать на станок , и хомячить станок основываясь на их показаниях.........

[lkbyysq]

5?

 
И в пятерку, и в восьмерку воткнул.
В макросе перед обнулением машинного ноля его текущее значение вывожу в лог.

Скрытый текст

M801 "func//:_OnLogPos?arg1=XYZ"

 

а если портал откатить на выключенном?

Расстояние отката и фиксирует.

Сообщение отредактировал lkbyysq: 21 Ноябрь 2019 - 23:25

[lyoha]

Горячий глубже пилит, а холодный не достает. Три сотки разницы по глубине - норм.

У меня нет разбега по Z в начале и в конце(спустя 6 часов) пиления, если вы имеете в виду тепловые расширения вала шпинделя. У меня есть отклонения на ХОЛОДНОМ шпинделе в НАЧАЛЕ работы и спустя СУТКИ после снятия напряжения питания станка. Причем не по Z, а по оси Х. ТАК доходчиво? 

 

да у него по Х разбег меньше десятки... а что он хочет от хомления по датчикам?)

 

Коллега, у меня есть задачи, которые надо выполнить на имеющемся оборудовании и уложить погрешность стыковки хотя-бы в пару десяток, что для этого станка на моих режимах работы вполне достижимо, а не останавливать обработку посередине, выбрасывать заготовку и требовать заказчика ввалить бабла в станок и новую заготовку. Бюджет на машину предполагал некоторые допуски по точности и они всех устраивают. Но только когда допуски плюс-минус, а не каждый раз херачить все от произвольной базы. Безусловно, поставщику тоже будет рассказано все интересное и будут советы куда и как и при помощичего утилизировать такое оборудование.

ставить серваки -> ставить норм стойку -> хомится по энкодеру -> будет счастье)

Вопрос был задан именно по тому, что хотелось выяснить исключение из правил моя ситуация или все-таки так общепринято в данной категории оборудования.

Я уже все усвоил про датчики и после завершения работы безусловно их заменю.

есть датчики под такие  запросы хоть с микронной точностью, но денех просють-  мама не горюй.... как вариант  индикатор часового типа , глубиномер или что-то из измериловки  на собственный вкус пристраивать на станок , и хомячить станок основываясь на их показаниях.........

Если не сложно, то хотя-бы стандартные индуктивные датчики на точность полдесятки озвучьте? С кодом производителя и где купить в Москве.

Сообщение отредактировал lyoha: 22 Ноябрь 2019 - 01:53

[lkbyysq]

Ни хрена Вы не усвоили.
Купите индикатор часового типа и проверьте им повторяемость датчиков.
А пока суть да дело по нему же можете с точностью до сотки ставить в ноль самую проблемную ось.