не стоит так утверждать не зная как работает ТНС, с НС ТНС работать не будет и поэтому датчик там не нужен , если идет речь о рукоблудстве с НС то о стоимости спец стойки под струйные резки (плазма, лазер, гидро) можно даже не заводить и разговор , а на маче 3 есть весьма достойные приборы работающие на производствах от тогоже пуреложика . Да кстати есть НС 9 лямбда для лазера , но стоить будет под 250 килорублей .
По пунктам:
1)ТНС получает сигнал Start от контроллера чпу как сухой контакт, опускает резак до касания металла. Здесь существует три варианта поиска исходной высоты прожига.
а)Ёмкостной контакт - по датчику металла ёмкостному. Может использоваться в плазме только для поиска исходной высоты, после поджига и переноса дуги на материал использоваться не может, по причине слишком больших наводок.
б)Принцип плавающей головки. Резак закреплен не жестко на оси Z. Он упирается в металл и затем винт крутится до сработки датчика, затем при движении вверх происходит подъём на нужную высоту прожига. Датчик или индуктивный, или механический.
в)Омический контакт. На стол и на резак вешаются два контакта, через реле подаём 8 В, при замыкании контактов замыкаем реле, поднимаем вверх на высоту поджига, закрываем реле, запускаем аппарат.
В любом из этих вариантов ТНС получает только сигнал от датчика.
Реализация контроля высоты может быть разной, на базе системы управления или независимая.
Если независимая - то такой контроллер сам двигает мотор оси Z вверх-вниз, а от чпу получает сигнал Start и передаёт туда сигнал на запуск движения после переноса дуги, Transfer.
Ncstudio вполне хорошо может работать с таким автономным контроллером высоты дуги. При этом есть контроллеры в которых этот датчик заводится прямо на сам THC и которые работают с точной установкой высоты в мм, а не как китайские с аналоговыми крутилками "на глаз".
Китайская спецстойка под плазму с газом стоит 20000 рублей в Китае и 60000 рублей в пурелоджике. Контроль высоты стоит от 8 до 15 тысяч в Китае ну и в 3 раза дороже в России.
Хорошее решение с европейским контроллером и российским THC стоит 100 000 рублей и затыкает 95% европейских чпу и стоек по функционалу и качеству работы, лучше только чпу от Hypertherm с ценой от 8000 долларов.
Контроллеры PLCM от пурелоджик имеют слишком большой цикл опроса портов ввода-вывода, не поддерживают команд отключения THC на программном уровне, только через Brain по изменению скорости движения. Чем это черевато? Ну например оператор снизит скорость кнопкой -10% при выполнении программы, автоматический контроль высоты отключится и при достаточной большой детали резак упрётся в материал.
Возобновления реза с места разрыва на таких контроллерах это такая веселая процедура, что любой оператор скажет вам, что лучше кувалдой в монитор ) Хотя когда часто приходится это делать, то уже навык растет. Основная задача - запустив в холостом режиме заранее нажать кнопку Пауза, чтобы контроллер успел ее прочитать и при движении на той скорости на которой он едет он считав ввод паузы успел остановить перемещение ровно в месте сбоя 
Достойные приборы можно сделать на любой системе управления. Для решения задач производства в большинстве случаев нужна голова и чпу
Но вот решения эти работают совсем по разному, как-говорится если клиентов устраивает, то можно не заморачиваться.
Про мач3 для плазмы говорю так, потому что постоянно меняю комплекты электроники на плазменных станках, выкидываю старые контроллеры и ставлю новые вместо мача, решаю много вопросов связанных с его работой и за время работы с разными российскими производителями плазмы выработалось стойкое убеждение и аллергия на использование мач3 с плазмой на производствах где работать надо, а не в гараже лист в месяц кроить. Сама программа неплохая, работать можно, но зачастую люди с пеной у рта доказывающие что это лучшее решение, там можно макросы менять и так далее со временем спрыгивают с этого решения как только сталкиваются с реальными проблемами.
У Weihong есть отдельный контроллер для плазменной резки, поддерживает или 2 или 3 оси в зависимости от выбранной конфигурации. Стоит вот только зараза дороже чем 5ая версия
Рукоблудства с 5кой нет никакого, надежная программа и для плазмы вполне пригодная. Есть все основные настройки под это дело.
Спецверсия Ncstudio для волоконного лазера по металлу на базе PM95A и Lambda 4S стоит не более 3500 долларов с емкостным датчиком высоты в комплекте и это версия программы NСeditor V12 - там интегрированное решение для загрузки dxf, автоматического создания g-кода и управления лазерным станком.
Заставляем станок двигаться по Z со скоростью 10 до срабатывания датчика поверхности.
-V5 команда G904 Z10 K0 H1
-V8 команда G904 FZ10 PZ=#CALIBRATION_SW LZ=1
Станислав, как всегда прав
Я бы только скорость поиска подобрал для более быстрого поиска металла, но это уже править надо в public.dat.
Несовсем все так.THC полностью автоматический.есть вход включения.при подаче сигнала на него происходит:
опускание горелки для поиска металла.затем поднятие на высоту пробивки.затем включение дуги и срабатывает контроль по напряжению дуги.при этом появляется сигнал на его выходе что он готов к движению по X и Y.
По сути THC вообще можно не рассматривать
Нужно что то.типа функции мобильный калибратор.что бы эта функция.(я думаю G-какой то.который я не знаю.)давала паузу программе управленя.(как бы обнуление инстумента в начале каждой детали)и при замыкании контакта калибратора(с выхода THC).программа продолжалась.
Ось Z имеет мотор THC.так что в программе она может вообще отсутствовать как координата.только входной(включение) и выходной(продолжение движения)сигнал THC
THC китайский.по напряжению.и оммическим датчиком
NCStudio 5.5.60
NCStudio мне очень нравится.все есть и ничего лишнего.и единственная обратная связь-это вход калибратора.правильно использовать который, даст более широкие возможности применения контроллера.
К стати Mach3 по моему.со своей кучей настроек.тоже имеет 1 вход обратной связи.и тоже это вход калибратора
Вот это уже более интересные вопросы
Команда поиска датчика пока не выполнится движение дальнейшее не даст запустить, но зато сразу после касания начнется выполнение следующих строк пограммы, а вам надо сперва на высоту прожига поднять резак. Пока THC это будет делать можно поставить паузу в миллисекундах командой G04 P1000 - значение после P это количество миллисекунд.
Дальше вам надо зажечь дугу и выдержать паузу на прожиг, под каждый металл разную и не дольше чем нужно, потому что или дуга погаснет или резак с автоконтролем клюнет в металл, тут уж либо постпроцессор делать хоть под тот же Sheetcam, либо руками исправлять программу, либо по другому извращаться.
Модель THC напишите, ничего секретного думаю в этом нет.
Подозреваю что это или hyd cnc или sh-hc30
Под Mach3 выпущены разные контроллеры с разными наборами портов и пинов.
На некоторых контроллерах 5 LPT портов, а это больше 20 дискретных входов и вы можете использовать любой под эту задачу.
Опыт прямопропорционален количеству испорченного оборудования.
Сертифицированный инженер по обслуживанию источников механизированной резки и система автоматизации Hypertherm.
Представитель и инженер сервисной и техподдержки компании Weihong (Ncstudio, NK105, NK260, NK300) на территории России.
