здесь по прикидкам бетон должен быть более забористый, ибо и иметь хорошие литьевые свойства, не забивать экструдер, но после экструдера быстро схватываться
Это, в принципе, решается размещением миксера прямо в голове, как в штукатурных машинах делается. То есть в голову подается готовая сухая бетонная смесь и вода (либо водный раствор всяких добавок, если их нельзя использовать в сухом порошковом виде - как, например, "жидкое стекло"). Правда, есть не совсем тривиальные проблемы с транспортировкой сухой смеси и поточной дозировкой "растворителя", но их таки проще решить, чем создать волшебную рецептуру бетона, который в трубопроводах и в головке не сохнет, а на стене почти моментально схватывается.
Но даже в этом случае разработка "струйных чернил", полностью соответствующих по своим свойствам строительному бетону марки хотя бы М400..600 - это НИОКР для команды хороших специалистов, с немалым бюджетом на исследования.
иметь низкую теплопроводность
Не требуется. Лишь бы прочность высокая была (чтобы обеспечить несущую способность стен). Утеплитель (скорее всего, пенополистирол) проще в полость между стенами засыпать перед тем, как плиты перекрытия монтировать - так же, как сейчас стены из каменной кладки утепляют.
Хотя и тут не все просто. Например, надо продумать технологию, как поверх этой "пустотелой бетонной скорлупы" сплошной армированный пояс отлить (и, как подмножество - армированные перемычки в оконных и дверных проемах). Причем тем же принтером, без опалубки - а то ведь фантазия архитектора-дизайнера уже разгулялась, родив стены, состоящие сплошь из криволинейных элементов...
Короче говоря, тут не только для специалистов-бетонщиков, а для целого НИИ "Стройспецмонтаж" работа по созданию полного комплекса технологий найдется.