Сообщений в теме: 141

[Lubitel]

 

А короче - дохлый у Вас шпиндель. Раз в десять мощнее надо.

Спасибо большое
Прошу прощения, а что это за значение 1.4142?

[lkbyysq]

Корень из двух - гипотенуза треугольника.

[Dmitry D]

Добрый день.

 

Вот такую детальку надо сделать из оргстекла, с ним ещё совсем не работал.

 

Вопрос по полукруглой канавке, как её правильно сделать? Фреза шарик 3.175 мм, максимальная глубина канавки 3.9 мм.

 

На сколько можно заглубляться за раз?

Прикрепленные изображения

• 

[pusander]

Крупные детали из толстого акрила(6мм) резал в один проход а1lx6.617 с вдшкой на 15000об и подаче 25мм/сек. Рез почти глянцевый идеальный, однозначно лучше лазера, стружка как сухой пух.

[Revenger]

резал в один проход а1lx6.617 с вдшкой

У человека вопрос в том, как сделать полукруг.

Я бы попробовал сделать концевой (а не шаровой), поперёк оси выемки. Но может кто из специалистов подскажет верное решение.

[369852]

Вопрос по полукруглой канавке, как её правильно сделать?

Это смотря какая точность нужна и критична ли именно вертикальная стенка.  Можно вообще НЕ фрезеровать.

1. Взять кусок оргстекла такой же по размеру ЮГ-СЕВЕР как на фото
2. Приложить друг к другу (накрыть ту хрень что на фото)
3. Выровнять, поставить оба куска торцом откуда должна выходить полукруглая канавка вверх (ЮГ вверх). Типа у вас цельный брусок и вы хотите просверлить в его торце глухое отверстие.
4. Зажать в станочные тиски в сверлильном станке
5. Выставить в нужное место, просверлить.

P.S. А если это разовое поделие в количестве полторы штуки, то проще вообще отказать клиенту и не заморачиваться за три копейки.

[Leonid_]

Всем привет! подскажите пожалуйста режим и фрезы (1мм и менее, граверы), которыми можно резать оргстекло (очень мелкие детали).

Сообщение отредактировал Leonid_: 21 Май 2016 - 02:41

[Admin]

Если нужен диаметр менее 1мм, то можно использовать H1LX30501.5

Режимы будут зависеть от возможностей станка.

При 18000об/мин, подача 350мм/мин, по 0.5мм за проход.

[picassofreza]

режьте однозаходными фрезами!и будет счастье
стекло/акрил 3мм режу за один проход, 3мм фрезой на скорости 2- 2.3 метра /мин
а 2 мм фрезой со скоростью 1.6 метра /

а скорость вращения?

[maven05]

а скорость вращения?

я режу на 15000 оборотах...

край матовый, все красиво.

[Silver Man]

Друзья, с оборотами шпинделя и подачей более менее понятно. Но какой инструмент лучше всего подходит для раскроя акрила до 5 мм - однозаходная фреза или прямая? И одни работают с попутной, а другие - со встречной стратегией, но как правильно?

[vv92]

Путаете теплое с мягким.

Фрезы должны быть качественными. Однозаходные или двузаходные (прямые, еще их концевыми обзывают).

Двузаходные режут чище, кромка вращается в два раза чаще.  Их жеж две.

[lkbyysq]

Фреза - 3мм однозаходная спиральная с полированной канавкой.
Грубый раскрой - попутно, чтобы фрезу отгибало наружу, чтобы не перерезать.
Чтобы максимально чисто - в два приема. Сначала попутно с припуском 0.5мм, затем встречно на всю глубину в размер.

[Silver Man]

Путаете теплое с мягким.

Фрезы должны быть качественными. Однозаходные или двузаходные (прямые, еще их концевыми обзывают).

Двузаходные режут чище, кромка вращается в два раза чаще.  Их жеж две.

 

Я так и понял, что обзывают (путают теплое с мягким) по-разному, но для меня важно сохранить правильную терминологию. Прямые (straight cut router bit) это когда кромка прямая - что во фрезе что в гравере. Концевые (flat end mill, round end mill ...) - это когда спиральная канавка (одно-, двух- и более заходные).

 

Потом если мы говорим об однозаходной концевой фрезе, заглубление должно быть вертикальное или плавное по дуге (постепенное заглубление по траектории)?

[lkbyysq]

Это не "когда", это "чем".
"End" в контексте - торец.
"Flat end" - плоский торец. Не ласточкин хвост, а плоский. Для фрезерования не только боковой поверхностью, но и торцем, с целью получить качественную плоскость под фрезой.
Плоский торец и прямая или левой спиралью канавка физически не могут обеспечить качество обработки плоскости под фрезой ввиду особенностей заточки и способа отвода стружки.
Аналогично и "round" - для формирования максимально качественной радиусной канавки.

[Silver Man]

У меня нет прямых фрез или граверов, есть концевые со спиральными канавками от одно до четырех заходных. Поэтому вопрос с прямыми мне пока не пощупать на деле, отсюда и интерес к сравнению. Про flat end mill, round end mill (ball end mill, radius end mill, formed end mill и прочее) я упомняул потому, что это спиральные концевые, а никак не прямые (straight)

 

 

 

[lkbyysq]

Даже на фото видна заточка торца прямой фрезы под ласточкин хвост. Это фреза для чистовой обработки боковой поверхностью. При этом вектор силы резания лежит в плоскости материала и поэтому уменьшаются колебания материала вверх-вниз, что положительно сказывается на качестве реза при малом съеме, когда стружка не мешает. Рекомендую для торцевой подсветки.

Сообщение отредактировал lkbyysq: 10 Август 2017 - 14:33

[denshpak]

Беру вот такую фрезу Однозаходная фреза стружка вниз DJTOL AA1LXD417, режимы 18000об подача 2000м/мин

да материал держать не надо, но есть недочеты:

1 фрезы хватает на 150-200метров реза, причем поливаем (правда водой)

2 при подсевшей фрезе попутное фрезерование не годится, скалывает острые углы, а при встречке налипает стружка на деталь

3 жертвенный стол из пвх нельзя!, с МДФ то же ибо льем водой

4 цена получается 5р/м слишком жирно

может кто нибудь подскажет как фрезеровать плексиглаз 3мм, вакуумника нет, и не будет, скотч дорого долго, и снимать гемор?

[Madden_Apple]

может кто нибудь подскажет как фрезеровать плексиглаз 3мм, вакуумника нет, и не будет, скотч дорого долго, и снимать гемор?

вакуум наше все

[Igor Kab]

4 цена получается 5р/м слишком жирно может кто нибудь подскажет как фрезеровать плексиглаз 3мм, вакуумника нет, и не будет, скотч дорого долго, и снимать гемор?

 

Тогда не режьте акрил.