Собираюсь делать цельные боковые панели на детские кроватки из сухого березового массива. Лист толщиной 20мм. Подскажите какую лучше фрезу использовать и режим при обработке. Примерный вид кроватки прилагается. Заранее благодарен.

Сообщений в теме: 9
#1
OFFLINE
Отправлено 07 Май 2014 - 17:45
#2
OFFLINE
Отправлено 08 Май 2014 - 09:07
Не делайте из цельного щита - это опрометчиво.Большой расход,коробление и пр.
Сделайте верхнюю и нижнюю царги проходными,а стойки врежте хоть на шип,хоть на шкант,хоть на домино(разновидность шипа).
Получится надёжнее,экономнее и значительно жестче.
Фрезы и режимы хотелось бы советовать при виде станка(оглашении мощности шпинделя и возможных скоростей обработки).
Самый простой вариант - двухзаходная фреза по дереву.Диаметр 6мм,подача 5м/мин,глубина 3-5 за проход.
Самый непростой вариант - кукуруза(большой диаметр,сменные ножи,по дереву).При правильном подходе к обработке - выберет всё одним проходом.
Сделайте верхнюю и нижнюю царги проходными,а стойки врежте хоть на шип,хоть на шкант,хоть на домино(разновидность шипа).
Получится надёжнее,экономнее и значительно жестче.
Фрезы и режимы хотелось бы советовать при виде станка(оглашении мощности шпинделя и возможных скоростей обработки).
Самый простой вариант - двухзаходная фреза по дереву.Диаметр 6мм,подача 5м/мин,глубина 3-5 за проход.
Самый непростой вариант - кукуруза(большой диаметр,сменные ножи,по дереву).При правильном подходе к обработке - выберет всё одним проходом.
Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.
Кто людям помогает - тот тратит время зря.
Хорошими делами прославиться нельзя.
#3
OFFLINE
Отправлено 08 Май 2014 - 15:11
Я собираюсь использовать 2хзаходную концевую тведосплавную диаметром 8мм. Просто ее мне выгоднее использовать чтобы сразу сверлить отверстия под евровинты. Пробовал вырезать на 12000об и 1500мм/мин подачей с глубиной прохода 10. Звук обработки был однозначно нездоровый. Мощность шпинделя 12кВт Макс обороты- 24тыс. Но я как правило больше чем на 20 не гоняю. Мне просто посоветовали не использовать на пределе возможностей чтобы дольше прослужил станок.
#4
OFFLINE
Отправлено 08 Май 2014 - 16:17
12квт? 
Что за станок-то?

Что за станок-то?
Сообщение отредактировал yaso73: 08 Май 2014 - 16:17
Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.
Кто людям помогает - тот тратит время зря.
Хорошими делами прославиться нельзя.
#5
OFFLINE
Отправлено 08 Май 2014 - 16:29
Извиняюсь не то посмотрел. Мощность шпинделя 6кВт, электродвигателей перемещения- по 0,75кВт(4 шт.)12квт?
Что за станок-то?
#6
OFFLINE
Отправлено 08 Май 2014 - 16:33
оборотов побольше(16-18тыс),глубину поменьше(5мм,например),подачу тоже побольше(не меньше 3м/мин).
Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.
Кто людям помогает - тот тратит время зря.
Хорошими делами прославиться нельзя.
#7
OFFLINE
Отправлено 08 Май 2014 - 16:37
Спасибо попробую.
#8
OFFLINE
Отправлено 08 Май 2014 - 16:39
В конце концов можно сделать спиральную траекторию и с шагом 3мм пройдёт вообще без проблем.А учитывая,что нет остановок на врезание - будет бовольно быстро.
Только зря Вы это из целого щита...
Только зря Вы это из целого щита...
Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.
Кто людям помогает - тот тратит время зря.
Хорошими делами прославиться нельзя.
#9
OFFLINE
Отправлено 08 Май 2014 - 17:13
Отрывы шпинделя будут и довольно частые в конце обработки. Я оставил "недорезания" примерно в 10 мм островками и толщиной 5 мм, чтобы потом панель можно было довыломать вручную/дорезать полотном. Выглядит очень красиво когда цельная в итоге. Эта вся возня из-за того что заготовка плохо держится на вакууме, приходится крепить струбцинами.
#10
OFFLINE
Отправлено 08 Май 2014 - 17:33
Если у вас моноработа, то сделайте специализированную факуумную присоску - тогда забудете о перемычках, полотне, и будете получать конечное изделие, но, все-таки лучше делать заготовку, как рекомендует Сергей - будет гораздо крепче и не будет вести...
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
Темы с аналогичным тегами обработка мягких пород
Количество пользователей, читающих эту тему: 1
0 пользователей, 1 гостей, 0 анонимных