Стоит задача гравировка табличек в титане. глубина гравировки 0.2-0.3 мм. Размер букв 2-3 мм. проблема состоит в том, что лист не ровный и при такой глубине гравировки, на одной табличке возможны перепады по высоте в 0.5 мм. что является катастрофой надпись то сливается, то не видна савсэм. поделитесь, пожалуйста, опытом кто как готовит карточки к гравировке.Карточки я клею на двусторонний скотч. ставлю на несколько часов под винтовой пресс. но титан, увы, скотча сильнее...

Сообщений в теме: 16
#1
OFFLINE
Отправлено 17 Февраль 2014 - 21:09
#2
OFFLINE
Отправлено 19 Февраль 2014 - 02:57
снять напряжения скотч и пресс не помогут, нужна термообработка...
#3
OFFLINE
Отправлено 19 Февраль 2014 - 03:19
Почему титан?
Не самый хороший материал для работы.
И цвет "не ах", да и свойства для табличек не самые нужные.
Понты заказчика? Или что бы как в карточки остались, если даже трупа уже не будет?
Не самый хороший материал для работы.
И цвет "не ах", да и свойства для табличек не самые нужные.
Понты заказчика? Или что бы как в карточки остались, если даже трупа уже не будет?
#4
OFFLINE
Отправлено 19 Февраль 2014 - 09:06
Его можно красиво закислять - может из-за этого...
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
#5
OFFLINE
Отправлено 19 Февраль 2014 - 13:04
я только гравирую и вырезаю по профилю. материал - прихоть заказчика. видел готовый результат после финишной обработки - смотрится сильно.
#6
OFFLINE
Отправлено 19 Февраль 2014 - 13:36
Странно. Помню в детстве дядя сделал на "Востоке" тяпку из титана. Хорошая была тяпка. Ровная.проблема состоит в том, что лист не ровный..
Может все-таки лист ровный взять?
Я никак не готовлю. Прикручиваю к столу, снимаю координаты поверхности, делаю математическую модель и корректирую формирование УП. Сам придумал, сделал, никому не дам. Извиняйте.кто как готовит карточки к гравировке.
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#7
OFFLINE
Отправлено 19 Февраль 2014 - 13:56
Гордыня - смертный грех

Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.
Кто людям помогает - тот тратит время зря.
Хорошими делами прославиться нельзя.
#8
OFFLINE
Отправлено 20 Февраль 2014 - 13:50
Я применяю на неровных участках подпружиненную головку шпинделя.
#9
OFFLINE
Отправлено 20 Февраль 2014 - 14:13
Вот и я говорю, Роланд - ВЕСЧЬ
. А то: "нежесткий, тряпичная передача"
.


#10
OFFLINE
Отправлено 20 Февраль 2014 - 22:20
Плюньте тому в лицо, кто говорит, что тряпичная передача!!!!! Значит они их НЕ видели: там тросики стоят!!! КСАН-овского плетения (Канат Стальной Авиационный НЕраскручивающийся -т.е. 6 пуков по 6 жил), да в пластиковой оболочке...Вот и я говорю, Роланд - ВЕСЧЬ
. А то: "нежесткий, тряпичная передача"
.

Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
#11
OFFLINE
Отправлено 21 Февраль 2014 - 11:22
так вот какой он, пассик то, оказывается
#12
OFFLINE
Отправлено 21 Февраль 2014 - 12:38
На Роланде 300 я работаю уже 13 лет. Уму не постижимо сколько уже наточил на нем... и все работает и работает. Сбоев или проскальзывания тросовой передачи не наблюдаю. Очень надежная машина.
Замена шпинделя в 2009 году.
Замена шпинделя в 2009 году.
Сообщение отредактировал Дед: 21 Февраль 2014 - 13:15
#13
OFFLINE
Отправлено 21 Февраль 2014 - 12:58
400 - й, с 2006 г., менялись только подшипники в шпинделе
#14
OFFLINE
Отправлено 21 Февраль 2014 - 13:12
300-й, с 2002 г., ежедневная работа, только 1 замена шпинделя.
Сообщение отредактировал lkbyysq: 21 Февраль 2014 - 13:13
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#15
OFFLINE
Отправлено 21 Февраль 2014 - 16:28
У Роландов цанги мягко скажем не очень. На 300-м при смене инструмента можно нечаянно шаговики прокрутить. А на 400-м на ремень привода оси Х постоянно попадает стружка из-за этого может произойти смещение. Плюс там очень не надежное крепление шкивов к валам двигателей (маленькие винтики постоянна выкручиваются). И очень дорогие комплектующие и цанги и подшипники и шпинделя. Единственное что там здорово сделано так это подпружиненый шпиндель очень удобно гравировать. Да и не знаю как у других но с теми 3 мя экземплярами 400 - ых с которыми мне пришлось поработать погрешность на всю длину оси Х (400мм) составляет почти 1 мм.
#16
OFFLINE
Отправлено 26 Февраль 2014 - 14:06
а есть видео работы вышеупомянутого роланда?
#17
OFFLINE
Отправлено 26 Февраль 2014 - 18:43
Выкладывали видео в другой теме, правда, там поверхность не криволинейная, но шпиндель работает именно в подпружиненном режиме.
http://mir-cnc.ru/in..._100#entry85181
http://mir-cnc.ru/in..._100#entry85181
Темы с аналогичным тегами Обработка титана
Фрезерно-гравировальное оборудование →
Отзывы и сравнение →
Станок для обработки титанаАвтор Alexey D. , 05 Авг 2024 ![]() |
|
![]()
|
||
Фрезерно-гравировальное оборудование →
Производственные вопросы →
Работа с металлами →
Зависимость крутящего момента от оборотов шпинделяАвтор Stankor , 14 Окт 2017 ![]() |
|
![]()
|
Количество пользователей, читающих эту тему: 2
0 пользователей, 2 гостей, 0 анонимных