точность станка полностью покрывает мои потребности в сотку попадает легко
Вы уверены, что "легко попадаете в сотку" или это для красного словца?
То есть - воткнув, скажем, вертикально болваночку ( пусть не стальную ) из алюминиевого сплава ( или титана ), вы сможете обточить ее снаружи с точностью, пригодной для посадки подшипника... ну пусть для 205 радиального на диаметр 25,01 мм? - с промерами микрометром на отсутствие эллиптичности.
Я вот, например, такую точность на своем общепромышленном токарном станке Кусон 3 с помощью нониуса могу поймать чисто случайно.
Ну, у меня понятно - шкала 0,05 мм + ношенный трапециидальный винт поперечной подачи; потому приходится мудрить, излавливая 2 - 3 сотых, а потом "вышкуривать"; хотя цилиндричность детали гарантирована.
- а что вам позволяет "сотки ловить"?
ШВП, как я понял, катаная 7 класса точности, то есть штатная погрешность - 0,1мм. на метр длины ( десятка!!), приводы винтов - ременные ( демпфер - то есть, практически, тот же самый люфт ); за 1200 часовой моторесурс и винт, и гайка вам еще люфтов в несколько соток прибавили...
Преднатяг гайки если и существует, то может быть эффективно использован только при равномерном износе винта, а это вряд ли, весь износ обычно в середине - то есть, чтобы гайка на краях винта не клинила, она ОБЯЗАНА болтаться...
Откуда "сотка-то", если одна только хоженная ШВП 7 класса с ременным приводом о любую жесткость станины и точность направляющих просто "ноги вытирает"?
p.s.
... поймать сотку - не фокус, фокус - это поймать её ГАРАНТИРОВАННО в любое время и столько раз, сколько нужно, а это обеспечивают только прецизионные станки, которые изготавливались не с "соточной" точностью, а в тысячных миллиметра.