
Еще один homebrew laser с полем ~920х1420мм.
Автор
Stock
, 22 Июл 2011 22:34
Сообщений в теме: 24
#21
OFFLINE
Отправлено 28 Январь 2012 - 10:03
да здесь пиши, а то скоро целый лист будет с запросом известного сайта....
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
#22
OFFLINE
Отправлено 28 Январь 2012 - 11:43
а что за известный сайт, мне тоже скажите ? заинтригован прям....
Если долго тужиться - голова закружится!
#23
OFFLINE
#24
OFFLINE
Отправлено 30 Апрель 2012 - 11:35
Stock. Я так понял у вас разрешение по осям 0.05, просто во всех китайски станках оно 0.025 я вот думаю а оно нужно? Печати делать не собираюсь, но вот фотографии гравировать скорее всего буду. И еще вопросик, а держатели шкивов сами делали или брали готовые? И если можно напишите пожалуйста в личку сайт который все знают
Зачесалась мысль, решил дописать

Чем обусловлено разрешение и разрешение чего? Вся механика крутится и катится, все делается по возможности без люфтов. А количество нулей после запятой вы легко меняете перенастройкой драйверов ШД на нужное вам дробление шага. В лазере и ином инструменте с отсутствием силового воздействия на деталь или с легким воздействием ничего не должно само по себе перекашиваться и болтаться. Конечно накладываются каке-то собенности конструктива как например у меня получилось с тем, что 3 метра условно жесткого ремня замечательно пляшут и скачут. Поэтому более точные детали резать приходится на скоростях 1-1,5 метра и снижать ускорение. Надо-бы конечно попробовать переставить мотор на голову что утяжелит её родимую но при этом длинну ремня сократить можно в 2 раза.
Ну и еще раз повторюсь. Лазерная обработка зачастую (практически всегда) не является чистовой, либо являясь финальной используется в тех областях где точность (качество, повторяемость..) обработки - параметр совсем не машиностроительный.
#25
OFFLINE
Отправлено 09 Ноябрь 2012 - 16:59
Вынуждает жизнь прийти к логическому продолжению... Открытая конструкция станка при увеличивающейся загруженности начинает напрягать используемой схемой дымоулавливания: держать гофру в руках и собирать дымвследза головой. Посему встает вопрос: делать либо кожух (кабинет) на весь станок и удалять дым из этой коробки либо колпак для вытяжки над станком и оставить все открытым? В пользу закрытой конструкции конечно более эстетичный вид
и более компактное решение. Ну а в пользу дымоуловителя сверху удобство доступа к зоне обработки, как показала практика, очень часто необходимо присутствие операторских корявок в зоне обработки: то достать детальку вырезанную и перекосившуюся то еще чего поправить...
В принципе как вариант еще думалось сделать закрытую зону с вытяжкой вокруг станка на пол метра и закрыть шторой - пусть себе дымит внутри, но это уж как-то кажется не очень практично да и места у меня не много...
Может кто уже набил шишек и подскажет хоть что?

В принципе как вариант еще думалось сделать закрытую зону с вытяжкой вокруг станка на пол метра и закрыть шторой - пусть себе дымит внутри, но это уж как-то кажется не очень практично да и места у меня не много...
Может кто уже набил шишек и подскажет хоть что?
Количество пользователей, читающих эту тему: 2
0 пользователей, 2 гостей, 0 анонимных