Перейти к содержимому


Фотография

Технология изготовления вставки в штамп


  • Авторизуйтесь для ответа в теме
Сообщений в теме: 53

#1 OFFLINE   Александр_

Александр_

    Магистр CNC

  • Опытный
  • PipPipPipPip
  • 495 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Воронеж

Отправлено 04 Февраль 2011 - 22:53

Тема отпочковалась от сюда


Необходимо изготовить вставку в штамп. Сталь45. Размеры 120х70мм. Метод - ЧПУ гравировка на одной из сторон бруска. Выпуклые буквы высотой порядка 1мм.

Прикрепленные изображения

  • CIMG2371.jpg
  • Untitled_1.jpg

  • 0

#2 OFFLINE   CINN

CINN

    Доктор CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPipPipPip
  • 827 сообщений
  • Из:Уфа

Отправлено 05 Февраль 2011 - 01:15

Делал штамп из Ст.45 для чеканки подарочных медных монет.
Я так понимаю- буквы должны быть выпуклыми?
Т.е. это всё потом будет калиться и вдавливаться в штампуемый материал?
А Вы уже гравировали Ст.45?
  • 0

#3 OFFLINE   Александр_

Александр_

    Магистр CNC

  • Опытный
  • PipPipPipPip
  • 495 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Воронеж

Отправлено 05 Февраль 2011 - 01:19

буквы выпуклые. насчет калиться - не знаю, вдавливаться будет в жесть.
ст.45 пока не пробовал. пробовал У8 - думаю, что режимы будут примерно те же.
я так понимаю, диаметр монет был значительно меньше 12х7см и материал был не сталь?
  • 0

#4 OFFLINE   CINN

CINN

    Доктор CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPipPipPip
  • 827 сообщений
  • Из:Уфа

Отправлено 05 Февраль 2011 - 02:46

Диаметр был 28мм., штампов-2штуки(аверс и реверс), глубина каждого штампа- 0.8мм, глубина рисунка макс.-0.3мм., материал штампа- Сталь45.
Делал твёрдосплавными фрезой 1,5мм. и гравёром 0.1х60град.
СОЖ- керосин+трансмиссионное масло(3/1)
  • 0

#5 OFFLINE   Александр_

Александр_

    Магистр CNC

  • Опытный
  • PipPipPipPip
  • 495 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Воронеж

Отправлено 05 Февраль 2011 - 02:48

спасибо! будем пробовать.
гравер был твердосплавный тоже?

Сообщение отредактировал Александр_: 05 Февраль 2011 - 02:48

  • 0

#6 OFFLINE   CINN

CINN

    Доктор CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPipPipPip
  • 827 сообщений
  • Из:Уфа

Отправлено 05 Февраль 2011 - 02:50

Разумеется.
С Р6М5 там нечего делать... :)
  • 0

#7 OFFLINE   Amigo

Amigo

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 87 сообщений
  • Из:Муром

Отправлено 05 Февраль 2011 - 14:36

Диаметр был 28мм., штампов-2штуки(аверс и реверс), глубина каждого штампа- 0.8мм, глубина рисунка макс.-0.3мм., материал штампа- Сталь45.
Делал твёрдосплавными фрезой 1,5мм. и гравёром 0.1х60град.
СОЖ- керосин+трансмиссионное масло(3/1)


Сколько времени ушло на изготовление одной половинки штампа и сколько фрез ( в смысле сколько переломанно было ) ?
  • 0

#8 OFFLINE   CINN

CINN

    Доктор CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPipPipPip
  • 827 сообщений
  • Из:Уфа

Отправлено 05 Февраль 2011 - 16:09

На каждую половину ушло 2 часа, фрезы не ломал.
Выборку металла делал фрезой Guring, не подрасчитал режим вреза, как результат- мелкие сколы на режущих кромках.
Гравировку делал на щадящих режимах, съём по 0,05мм. скорость- 250мм/мин.
  • 0

#9 OFFLINE   Александр_

Александр_

    Магистр CNC

  • Опытный
  • PipPipPipPip
  • 495 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Воронеж

Отправлено 05 Февраль 2011 - 16:20

Режимы выборки не подскажете примерные? С гравировкой вроде приноровился, а вот черновая выборка пока особо не освоена.
  • 0

#10 OFFLINE   Amigo

Amigo

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 87 сообщений
  • Из:Муром

Отправлено 05 Февраль 2011 - 17:39

С Р6М5 там нечего делать... :bestbook:


Ну вот , Вы делали 2 часа . А я 5 клейм ( они по плошади и элементам равны вашей одной половинке штампа , примерно ) , с чистовой и черновой обработкой делал 40 мин . Работал фрезами из Р6М5 ... так что не будте столь категоричны :) .
клейма.jpg

Режимы выборки не подскажете примерные? С гравировкой вроде приноровился, а вот черновая выборка пока особо не освоена.

Режимы зависят от жесткости станка , оборотов , типа фрезы , СОЖ .
  • 0

#11 OFFLINE   wizard

wizard

    Гуру CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 2 698 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Пятигорск
  • Интересы:фрез-гравер, лазер, ударный принтер, прессы-мрессы, оперативная полиграфия, сувенирка, печати и штампы и проч.
  • Из:Пятигорск

Отправлено 05 Февраль 2011 - 18:08

:) Что сравнивать по времени обработки изготовление цифры "2" и штамп сувенирной медали.. Я так полагаю, есть разница.. Как минимум- мелкие детали при гравировке, как максимум- 3D обработка..

Сообщение отредактировал wizard: 05 Февраль 2011 - 18:09

  • 0
Не делай добро..Не бросай его в воду..

#12 OFFLINE   Amigo

Amigo

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 87 сообщений
  • Из:Муром

Отправлено 05 Февраль 2011 - 18:22

Там пять цифр а не одна , дело то не во времени обработки , время я привел так , для примера . Я просто сказал человеку что так категорично про Р6М5 , мне кажется перебор . Да , Р6М5 не позволяет делать больших оборотов , за то хорошо держит удар и позволяет делать большие подачи на зуб , что иногда имеет больший смысл при обработке стали , чем геморой с твердым сплавом , который постоянно наровит сколотся на станках малой жесткости и при обработке стали .
  • 0

#13 OFFLINE   wizard

wizard

    Гуру CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 2 698 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Пятигорск
  • Интересы:фрез-гравер, лазер, ударный принтер, прессы-мрессы, оперативная полиграфия, сувенирка, печати и штампы и проч.
  • Из:Пятигорск

Отправлено 05 Февраль 2011 - 18:36

Тады да.. Беру свои слова обратно:-))
  • 0
Не делай добро..Не бросай его в воду..

#14 OFFLINE   CINN

CINN

    Доктор CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPipPipPip
  • 827 сообщений
  • Из:Уфа

Отправлено 05 Февраль 2011 - 20:27

Ну вот , Вы делали 2 часа . А я 5 клейм

Это я знаю, на форуме у AlexSpb уже обсуждалось.

У меня шпиндель ELTE, у него минимум- 3000об/мин.
Поэтому Р6М5 там делать нечего, у меня были советские фрезы- не выдержали, СОЖ само собой, но сгорели.
  • 0

#15 OFFLINE   Amigo

Amigo

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 87 сообщений
  • Из:Муром

Отправлено 05 Февраль 2011 - 21:44

Это я знаю, на форуме у AlexSpb уже обсуждалось.

У меня шпиндель ELTE, у него минимум- 3000об/мин.
Поэтому Р6М5 там делать нечего, у меня были советские фрезы- не выдержали, СОЖ само собой, но сгорели.

Что на форуме AlexSpb можно обсуждать и с кем , с людьми которые в жизни не одной путной железки не сделали , не смешите мои я...а , и к чему вы тут его форум вспоминаете ?

Насчет того какой шпиндель у создателя темы , мы не знаем , поэтому и рассуждать какими фрезами можно работать а какими нет пока рано , вам не кажется ?
И кстати , гравером из Р6М5 или Р18 с пяткой 0.1 мм , можно вполне работать на 10000 об в мин , и не чего гореть не будет , посчитайте какая скорость резания получается при таком маленьком диаметре инструмента и вы поймете что и Р6М5 вполне сгодится для работы , а если у вас горел то или заточка была плохая или материал фрезы плохой.
На каком станке будете делать ?
  • 0

#16 OFFLINE   Александр_

Александр_

    Магистр CNC

  • Опытный
  • PipPipPipPip
  • 495 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Воронеж

Отправлено 05 Февраль 2011 - 22:09

У меня шпиндель китаец 800Вт. Минимум 7200об. Так что, наверное, Р6М5 - не вариант для меня. Есть родной тихоходный шпиндель для силовой обработки но его ставить геморройно так как все настроено под китайца, да и цанг для него нет. Станок - модернизированный лф250, так что жесткости и всего остального за глаза. Станок-то справится, все упирается тольков кривизну рук того, кто им управляет.
А твердосплав без СОЖ работать не будет? Купил сегодня керосина на всякий случай. Капать шприцом время от времени или нужно какой-то постоянный поток организовать?
  • 0

#17 OFFLINE   Amigo

Amigo

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 87 сообщений
  • Из:Муром

Отправлено 05 Февраль 2011 - 22:28

У меня шпиндель китаец 800Вт. Минимум 7200об. Так что, наверное, Р6М5 - не вариант для меня. Есть родной тихоходный шпиндель для силовой обработки но его ставить геморройно так как все настроено под китайца, да и цанг для него нет. Станок - модернизированный лф250, так что жесткости и всего остального за глаза. Станок-то справится, все упирается тольков кривизну рук того, кто им управляет.
А твердосплав без СОЖ работать не будет? Купил сегодня керосина на всякий случай. Капать шприцом время от времени или нужно какой-то постоянный поток организовать?

Твердый сплав был специально разработан для высоких температур так что может работать без СОЖ , но я всегда охлаждаю воздухом.
  • 0

#18 OFFLINE   CINN

CINN

    Доктор CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPipPipPip
  • 827 сообщений
  • Из:Уфа

Отправлено 06 Февраль 2011 - 01:04

Что на форуме AlexSpb можно обсуждать и с кем , с людьми которые в жизни не одной путной железки не сделали , не смешите мои я...а , и к чему вы тут его форум вспоминаете ?


Вспоминаю- потому, что уже видел фото Ваших штампов именно там.
Соответственно и обсуждение читал.

Сообщение отредактировал CINN: 06 Февраль 2011 - 01:04

  • 0

#19 OFFLINE   Amigo

Amigo

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 87 сообщений
  • Из:Муром

Отправлено 06 Февраль 2011 - 01:35

Вспоминаю- потому, что уже видел фото Ваших штампов именно там.
Соответственно и обсуждение читал.

Что там обсуждалось ? Вы называете обсуждением , когда нормально сделанные клейма называют , отвратительными и полным браком , вы это называете обсуждением ?
Для тех кто не в курсе вот фото тех клейм
все_клейма.jpg З.jpg

Сообщение отредактировал Amigo: 06 Февраль 2011 - 01:41

  • 0

#20 OFFLINE   CINN

CINN

    Доктор CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPipPipPip
  • 827 сообщений
  • Из:Уфа

Отправлено 06 Февраль 2011 - 02:15

Мен, успокойтесь- я ни слова не сказал о качестве Ваших клейм.
Вам на том форуме неприятных вещей наговорили, было дело, но я в этом не участвовал. Да и здесь обсуждать Ваши клейма не собираюсь.
Тут человек интересуется способами изготовления штампов из Ст.45. и у него высокооборотный шпиндель, который не даст нормально работать инструменту из Р6М5.
Я поделился своим опытом, Вы- поделитесь своим, глядишь человеку помощь какую-нибудь окажем.

Да и, насколько я понимаю, тут у большинства ЧПУ зарубежного производства предназначенные не для тяж.маша, а потому использующие высокооборотные шпиндели. И инструментов для таких машин не так много, а уж по металлам- однозначно твёрдый сплав.
Если у Вас есть статистика и опыт использования твёрдосплава для высокооборотной обработки металлов- поделитесь- какая марка сплава, производитель, диаметр, подача, врезание, СОЖ. Какие лучше, какие хуже.
Все будут благодарны.

Сообщение отредактировал CINN: 06 Февраль 2011 - 02:19

  • 0




Количество пользователей, читающих эту тему: 1

0 пользователей, 1 гостей, 0 анонимных