Съём помалу, но быстро.
Подходит для маломощных станков, где фрезами малых диаметров нужно снять некоторый объём материала.
На "взрослых" станках берут большим крут.моментом и фрезами большого диаметра, а на "хоббийных" выбора особого нет.
Если не стоит задача выпуска сотен/тысяч экземпляров изделий в короткий срок, то скоростным шпинделем малой мощности(1,5...2кВт.) вполне можно изготавливать прототипы.
Сам лично на своём самосборном станке изготавливал для нефтянников некоторые детали из Ст.45 фрезами по стали 4мм. и шпинделем ELTE мощностью аж 800Вт.!
Я просто читал, что съем при очень малой подаче значительно быстрее (в разы) садит инструмент.
Вообще вопрос про скоростное фрезерование я так, для общего развития задал. Еще вспомнил, что забыл написать, что мне надо будет посадки под подшипники 180-240мм диаметром (кольцевые) делать. А это расточной головкой, что не про скоростное фрезерование. Если что это в мягком металле и скорость царапанья не особо важна. То-есть у меня, по пусти, вариант - только низкооборотистый моментный шпиндель.
я таки предлагаю вначале метчик м12 загнать в нержавейку по самое небалуйся и обычным домашним безменом(про динамометрический ключ уж молчу) померить усилие прикладываемое к воротку . Результаты опытов пересчитать в ньютоно-метры крутящего момента и попробывать подобрать соответствующий мотор-шпиндель Немножко прих*****еть от стоимости и количества потребляемых киловаттов.......В итоге самые фильдеперстовые резьбофрезы окажутся уже не столь дорогими............ и интересно было-бы услышать о технических решениях (хотябы предполагаемых) дабы согласовать обороты шпинделя с со скоростью подачи оси Z раз компенсирующий резьбонарезной патрон неприемлем из-за его стоимости насколько я понял........
Ну в принципе да, решение логичное. Динамоключ имеется. Что касается цен на шпиндели, то я обратил внимание, что китайцы не сильно отличаются по цене в зависимости от мощности. Условно, на 3квт стоит 30тыс, на 5 - 35, на 9 - 40 (грн). Ну это у них. Привезти еще конечно надо. Что касается киловатт, фактически любой шпиндель в режиме "кручу-верчу" потребляет только ток холостого хода, а это процентов 10 от мощности. Остальное же только под нагрузкой. Главное что бы розетка выдержала.
Про согласование еще не думал и не прикидывал по стоимости. Что касается стоимости патрона, то один патрон то стоит не дорого, но я очень не любитель делать что то руками, особенно рутинные операции, поэтому, если я их буду использовать патроны, мне их надо будет штук 10, которые я все и сразу воткну в кассету, под все нужные резьбы с нужным шагом. Что бы не заниматься сменой инструмента в патроне и подстройкой момента ограничивающих муфт каждый раз. А 10 штук, каждый по 250 баксов, это уже деньги. Лучше эти деньги вложить в сам станок. Да и патроны - это костыль по сути. В тех случаях, когда станок уже есть, они конечно незаменимая вещь, но когда есть возможность подумать, как обойтись без них, по мне лучше так и сделать. Тем более что с проектом я не спешу и сроки не горят, это "долгострой", который я делаю в свободное от основной работы время.
Шпинделя- так называемый картридж. В нем только подшипники, захват оправок, продувка + охлаждение. Картридж на BT40 стоит около 2к долларов. В реалиях РФ умножайтена 2, или на 3. Привод вала картриджа ременной - сервой вульгарис с тормозом. Да, энкодер там по умолчанию.
Вот этот вариант рассматривал один из первых. Какие плюсы решения - очевидно. Что серводвигатель уже имеет "все в себе" и можно сменить сам двигатель в случае чего. А какие минусы решения с ременным шпинделем?
При адекватно настроенном ЧПУ при превышении усилия на шпинделя станок должен остановить цикл резьбы и выдать ошибку о превышении усилия.
Ну вот, собственно, я об этом и спрашивал. Что бы станок при превышении усилия останавливал дальнейшие попытки самоуничтожится. И знаю, что это легко на сервах делается, но интересовался на счет обычного шпинделя, что надо, что бы эта функция была доступна.
Сообщение отредактировал koxe: 27 Июнь 2021 - 21:20