Сообщений в теме: 29

[Bob84]

Старался не грубить при замере)

[Bob84]

Провел еще один небольшой эксперимент. Та же заготовка - фанера 30 мм., та же фреза. 2 Отверстия 16 мм. Первое на всю толщину заготовки. Второе на 40 мм. Дал фрезе еще на 10 мм уйти вниз за зготовку. В итоге в первом случае - несовпадение диаметров. Во втором -совпадение. Получается фреза прошла свой "худой" участок и основным телом дорезала диаметр. В ходе фрезерования, кстати, было слышно съем в последних "пустых" проходах. Фреза некачественная.

[lkbyysq]

неужели даже при небольшом заглублении в пол диаметра и на маленьких скоростях подачи влияние изгиба значительно, так же не должно быть?

 

Сёдня вот в дзене

https://zen.yandex.r...4808200b67f17a1

 

сорри, вот тут https://zen.yandex.r...6cb0200b3e0ad01

Вообще сначала выбирал в фанере склееной 3 по 10 мм, потом пробовал в сухой сосне, хотел еще в буке попробовать, но отложил пока.

 

Чем десятки в дереве ловите?

Сообщение отредактировал lkbyysq: 26 Февраль 2020 - 20:15

[Bob84]

Чем десятки в дереве ловите?

Если вы про диаметры, то штангелем. Выставляю сначала на нем размер потом, потихоньку завожу в отверстие. Если не подходит сбавляю, так по соткам и выхожу на факт. Добиваюсь, чтобы заходил без зацепов, но при этом не болтался. 

Если есть более подходящий вариант для дерева с радостью приму ваш опыт).

[lkbyysq]

Да нет. Это пожалуй наиболее совершенная техника измерения диаметров отверстий штангелем.

[konkop]

Получается фреза прошла свой "худой" участок и основным телом дорезала диаметр. В ходе фрезерования, кстати, было слышно съем в последних "пустых" проходах. Фреза некачественная.

Фреза на кончике отгибается сильнее, чем в середине. Причем, значительно отгибается. Тем более однозаходная д. 6мм с рабочей зоной 45 мм.
Впрочем, мы уже повторяемся.

[stakanych]

Всем здравствуйте!

 

Столкнулся с такой проблемой - фрезерую отверстия - диаметр 8мм глубина 8мм. 

 

Фреза 8мм однозаходная (TideWay), СОЖ использую, подача 100, оботоры 18000тыс.

 

Но отверстие получается не цилиндром, а конусом. - на входе 8 - 8,04 мм - на выходе 7,86-7,9 (хотелось бы погрешности не больше 0.03 - 0.05мм) 

 

Пробовал в 2 прохода делать - сначала по контуру 6мм фрезой, потом 4мм - результат тот же. 

 

Такая же проблема возникает когда фрезеруешь отверстие в П образной скобе насквозь например - на верхней стенке отверстие всегда больше чем на нижней.

 

На то что жесткости станка не хватает не грешу - когда по контуру что то режу - такой проблемы не возникает. 

 

Может быть есть какая то обязательная последовательность при фрезеровке отверстий? Я самоучка, и в основном методом проб и ошибок понимаю как делать - а тут прямо тупик. 

 

Спасибо! 

 

 

Сообщение отредактировал Admin: 28 Февраль 2024 - 09:27
Перенесено

[lkbyysq]

На то что жесткости станка не хватает не грешу

 А жесткости системе Станок-Приспособление-Инструмент-Деталь не хватает.
Фреза гнется.
 

Пробовал в 2 прохода делать - сначала по контуру 6мм фрезой, потом 4мм - результат тот же.

Сделайте грубую резку с припуском в 2 десятки, а финиш четырехзаходной шестеркой. У четырехзаходных мяса в теле больше.

 

 

И вообще, для точных работ фрезу надо брать с толстым хвостовиком и короткой рабочей частью. Ибо ФРЕЗА ВСЕГДА ГНЕТСЯ.

Сообщение отредактировал lkbyysq: 28 Февраль 2024 - 12:56

[stakanych]

Спасибо буду пробовать! 
+ попробую заглубить фрезу глубже - как описано в другом случае!

[MasterSplinter]

3. Знание технологии изготовления фрез.

 

 

Позвольте рассказать похожий случай из практики.

Это произошло несколько лет назад. Приобрели граверы Djtool. По паспорту - 30 градусов на сторону.

Начали работать и наблюдаем, что геометрия  наших клише после гравировки явно искажена.

Вероятно, нашлись бы специалисты, которые предложили бы нам заменить наши самодвижущиеся макеты станков на нормальные станки.

Но мы сперва проверили геометрию этих граверов.

Выяснилось, что угол у них не 30 градусов, а 36.2 градуса.

Ну не выбрасывать же их, верно?

Так и записали их в САМ-программе с этим углом. 

После этого все искажения на изделиях пропали.

 

Но это не конец истории. 

Дело в том, что нашим заказчикам понравились клише именно с углом 36.2 градуса. 30 градусов слишком острая стенка получалась и картон трескался. А 45 градусов слишком пологая стенка и картон плохо формуется.

А вот 36.2 оказалась в самый раз.

Шли годы...

И вот однажды в очередной  раз пополнили мы запас граверов Djtool. И обнаружили, что в новой партии граверов угол стал ровно 30 градусов. Видать, заметили киты свой косяк и исправили его.

А нам то что делать? Заказчик требует полюбившийся ему угол 36.2 градуса, который стал за это время отраслевым стандартом для клише.

Пришлось делать граверы на заказ.

Заточники немного удивились, что угол такой странный у граверов.

Но я им объяснил, что этот угол получен в результате сложнейших расчетов по формуле  Бодуэна де Куртене.

И если они не понимают ничего в колбасных обрезках, то нечего и вникать.