Перейти к содержимому


Фотография

При гравировке на большой скорости пропадают мелкие объекты

Дефекты при гравировке

  • Авторизуйтесь для ответа в теме
Сообщений в теме: 9

#1 OFFLINE   Ялов

Ялов

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 12 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Израиль

Отправлено 06 Ноябрь 2019 - 19:43

Привет всем.
Я столкнулся с проблемой на лазерном  гравере СО2 контроллер РУИДА RDC6442G.
при гравировке на большой скорости (300 мм/с) пропадают мелкие объекты и гравируется дабель. 
Я сделал все возможные проверки менял: драйвера, блок высокого напряжения, контроллер, проверил: юстировку, зеркала, линзу, даже поменял лазерную трубку. 
Прошу помощи!!

Прикрепленные изображения

  • IMG-20191031-WA0037.jpg
  • IMG-20191031-WA0032.jpg
  • IMG-20191104-WA0104.jpg

  • 0

#2 OFFLINE   3D-BiG

3D-BiG

    Абсолем CNC:)

  • Модератор
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 12 592 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Ареал обитания - вся страна, но обычно встречаюсь в Новосибирске...
  • Интересы:Полежать на диване, пофлудить на форуме....
  • Из:СССР

Отправлено 06 Ноябрь 2019 - 20:34

На большой скорости на узких вертикалях лампа лазера не успевает зажечь дугу и загасить - вот и нет на узких вертикалях  линии. Кроме того у вас нет сведения для такой скорости режима бидирекшена, вот при гравировке туда и сюда рисунок двоит...


  • 0

Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
G01 придумали трусы. Реальные пацаны фрезеруют на G00. :aggressive:

Отверстия с точностью ниже 14 квалитета называются дырками. :hi:


#3 OFFLINE   Б-Сергей

Б-Сергей

    Доктор CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPipPipPip
  • 973 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Pitera

Отправлено 08 Ноябрь 2019 - 00:22

Я бы заподозрил механический люфт, который может присутствовать от времени в механике станка, или  от не качественной сборки станка, при чем очень большой в вашем варианте. 
И так как похоже гравируете с очень высоким разрешением, получается типа двоится изображение  в итоге, 

либо попробуйте исправить функцией в настройках, бэклаш, пишу по русски, это функция компенсации механических люфтов, можно попробовать настроить эту функцию. Либо ищите эти люфты. Скажем в виде проскальзывание одного из зубчатых  колёс, тягающих ремни. 
Ну и самое простое для проверки того что я говорю, запустите гравировку квадрата к примеру 4 см на 4 см,

а шаг поставьте скажем 1мм. 
И все увидите. Если конечно же мое предположение правильное. 


  • 0

#4 OFFLINE   Ялов

Ялов

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 12 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Израиль

Отправлено 13 Ноябрь 2019 - 14:57

На большой скорости на узких вертикалях лампа лазера не успевает зажечь дугу и загасить - вот и нет на узких вертикалях  линии. Кроме того у вас нет сведения для такой скорости режима бидирекшена, вот при гравировке туда и сюда рисунок двоит...

 
Я пробовал менять режимы (scanning comptnsation) , это не помогло.
Я не понял что такое " режима бидирекшена",  а как исправить поджиг лампы? Я менял лампу на новую ( вероятность что и вторая лампа с дефектом мала).

Как исправить эту проблему?
И что такое" режима бидирекшена"?
я менял параметры scanning reverse compensation это тоже не помогло.
Проверял механический люфт и ремни, они в порядке .
Так же я делал гравировку квадратов.


  • 0

#5 OFFLINE   lkbyysq

lkbyysq

    Гуру CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 6 904 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Санкт-Петербург
  • Из:Санкт-Петербург

Отправлено 13 Ноябрь 2019 - 15:01

И что такое" режима бидирекшена"?

 

Идет вправо - гравирует, идет влево - тоже гравирует, а не вхолостую.


  • 0
Станислав Ерофеев
Beaver 9A, Beaver 9AT2, KingCut X6, WoodPecker 1224, Roland EGX-300, Roland EGX-20, ZeldeR 0613TP.

#6 OFFLINE   Ялов

Ялов

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 12 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Израиль

Отправлено 13 Ноябрь 2019 - 15:36

WhatsApp Image 2019-11-04 at 11.20.25.jpeg


это гравировка по Х и по У 

Я пробовал компенсацию это не дало результатов.

 

Идет вправо - гравирует, идет влево - тоже гравирует, а не вхолостую.

 

Х -swing?


Если лампа не успевает поджигаться , то это проблема высоковольтника?


  • 0

#7 OFFLINE   niksooon

niksooon

    Гуру CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 1 305 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Кашира

Отправлено 13 Ноябрь 2019 - 16:05

это проблема "инерционности" вкл-выкл лампы и она не лечится .

при скорости 300мм\сек мелкие элементы должны уже быть относительно качественно проработаны

если изображение двоиться то помимо причин что описали выше ,еще может быть -

1 не закреплена линза фокусирующая в сопле (болтается как й*х в проруби)

2 каретка на которой сопло излучателя катается имеет недопустимый люфт , при реверсе движения  её несколько выворачивает(перекладывает с боку набок) . угол хоть и небольшой но учитывая расстояние до материала смещение уже будет видно........


  • 1

Сделанное правильно — красиво. Если сделанное тебе не нравится — то и работать оно будет хреново. Перевари, пересверли, выпили заново — ну, или хотя бы покрась.


#8 OFFLINE   3D-BiG

3D-BiG

    Абсолем CNC:)

  • Модератор
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 12 592 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Ареал обитания - вся страна, но обычно встречаюсь в Новосибирске...
  • Интересы:Полежать на диване, пофлудить на форуме....
  • Из:СССР

Отправлено 13 Ноябрь 2019 - 16:23

Я пробовал компенсацию это не дало результатов.

Я программную компенсацию на такой управляющей электронике пробовал и не раз, и самое смешное, что все сводилось, только надо делать её как минимум для каждой привычной скорости гравировки... С инерцией поджига и гашения лампы бороться проблемно, ибо это свойство совокупности лампы и блока питания, при этом на фирмовых блоках производители пытаются этот параметр оговаривать, а на безымянных дешевых он не только не оговаривается, но и бывает вдвое ,А то и втрое больше, чем на фирмовых - по крайней так было в те времена, когда я плотно сидел на лазерах, но это было давно, и теперь лазерами занимаюсь крайне редко...


Сообщение отредактировал 3D-BiG: 13 Ноябрь 2019 - 16:24

  • 0

Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
G01 придумали трусы. Реальные пацаны фрезеруют на G00. :aggressive:

Отверстия с точностью ниже 14 квалитета называются дырками. :hi:


#9 OFFLINE   Ялов

Ялов

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 12 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Израиль

Отправлено 13 Ноябрь 2019 - 22:31

1 не закреплена линза фокусирующая в сопле (болтается как й*х в проруби) 2 каретка на которой сопло излучателя катается имеет недопустимый люфт , при реверсе движения  её несколько выворачивает(перекладывает с боку набок) . угол хоть и небольшой но учитывая расстояние до материала смещение уже будет видно........

И это я проверял.

менял так же блок высокого,

Буду еще " капаться " 

Как найду проблему отпишусь. 

Очень странная и интересная проблема, я уже 10 лет ремонтирую и настраиваю лазеры , но с такой "какой" еще не встречался. 

Пришлось дать новый станок  клиенту хотя этот проработал всего полтора года , да и то не в интенсивном режиме.  


  • 1

#10 OFFLINE   Б-Сергей

Б-Сергей

    Доктор CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPipPipPip
  • 973 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Pitera

Отправлено 16 Ноябрь 2019 - 00:54

attachicon.gifWhatsApp Image 2019-11-04 at 11.20.25.jpeg


это гравировка по Х и по У 

Я пробовал компенсацию это не дало результатов.

 

 

Х -swing?


Если лампа не успевает поджигаться , то это проблема высоковольтника?

То есть изменения были, но до нормы не получалось?
А зубчатые колёса не проверяли?  Их надо с усилием, ибо можно сразу и не понять,
хотя раз говорите что много станков прошло через руки, должны. 
 


  • 0





Темы с аналогичным тегами Дефекты при гравировке

Количество пользователей, читающих эту тему: 0

0 пользователей, 0 гостей, 0 анонимных